本实用新型专利技术涉及一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置,包括第一支架和第二支架，第一支架和第二支架之间固定设有导向杆，导向杆上固定设有分隔块，分隔块的两侧均设有套设于导向杆上的压簧，移动环的底部均固定设有管道吊架，移动环的顶部均固定设有卡板，卡板内均卡设有驱动杆，驱动杆相对的一侧均固定设有多个驱动齿，分隔块的顶部固定设有用于驱使驱动杆异向移动的驱动组件，首先将待焊接的管道分别固定于管道吊架内，然后通过驱动组件驱使两个驱动杆向压缩压簧的方向移动，驱动杆带动移动环沿导向杆移动，使得移动环带动管道吊架相互靠近，直至待焊接的管道同轴对接，结构简单，设计巧妙。设计巧妙。设计巧妙。
【技术实现步骤摘要】
一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置
[0001]本技术涉及电熔焊
，尤其涉及一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置。
技术介绍
[0002]电熔焊，通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺，电弧使金属和填充材料充分融化，不需要加压，填充金属部分全部来自于电极。电熔焊接装置是焊接燃气管道工作中必不可少的装置之一，工作人员通过使用全自动电熔焊接装置将两根燃气管道焊接在一起，但是现有的电熔焊装置在焊接时无法保证两个管道对接接的同轴度，焊接质量较差，亟需改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置，用于解决现有的燃气管对接用全自动电熔焊无法保证两个管道对接的同轴度的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间固定设有导向杆，所述导向杆上固定设有分隔块，所述分隔块的两侧均设有套设于所述导向杆上的压簧，所述导向杆上对称滑动设有移动环，所述移动环的底部均固定设有管道吊架，所述移动环的顶部均固定设有卡板，所述卡板内均卡设有驱动杆，所述驱动杆相对的一侧均固定设有多个驱动齿，所述分隔块的顶部固定设有用于驱使所述驱动杆异向移动的驱动组件。
[0005]本技术提供的一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述管道吊架均包括吊板、固定于所述吊板一侧的连接杆及辅助支撑环，所述辅助支撑环与所述连接杆远离所述吊板的一端固定连接，所述吊板上开设有用管道通孔，所述管道通孔的中心轴线重合。
[0007]进一步地，所述驱动组件包括机架、固定于所述机架上的电机、与所述电机的输出端固定连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部、底部均与对应的所述驱动齿啮合。
[0008]进一步地，所述第一支架和所述第二支架的材质均为不锈钢。
[0009]进一步地，所述驱动杆的形状均为“L”形。
[0010]进一步地，所述电机为步进电机。
[0011]进一步地，所述电机的转速为60r/min。
[0012]进一步地，所述辅助支撑环的两侧均螺纹连接有顶紧杆。
[0013]本技术具有如下有益效果：首先将待焊接的管道分别固定于所述管道吊架内，然后通过所述驱动组件驱使两个所述驱动杆向压缩所述压簧的方向移动，所述驱动杆带动所述移动环沿所述导向杆移动，使得所述移动环带动所述管道吊架相互靠近，直至待焊接的管道同轴对接，结构简单，设计巧妙。
附图说明
[0014]图1为所述燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1所示的本技术的燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置的一个实施例中，包括第一支架1和第二支架2，第一支架1和第二支架2之间固定设有导向杆3，导向杆3上固定设有分隔块4，分隔块4的两侧均设有套设于导向杆3上的压簧5，导向杆3上对称滑动设有移动环31，移动环31的底部均固定设有管道吊架6，移动环31的顶部均固定设有卡板7，卡板7内均卡设有驱动杆8，驱动杆8相对的一侧均固定设有多个驱动齿81，分隔块4的顶部固定设有用于驱使驱动杆8异向移动的驱动组件9，具体而言，首先将待焊接的管道100分别固定于管道吊架6内，然后通过驱动组件9驱使两个驱动杆8向压缩压簧5的方向移动，驱动杆8带动移动环31沿导向杆3移动，使得移动环31带动管道吊架6相互靠近，直至待焊接的管道100同轴对接，结构简单，设计巧妙。
[0017]在本申请的一个实施例中，管道吊架6均包括吊板61、固定于吊板61一侧的连接杆62及辅助支撑环63，辅助支撑环63与连接杆62远离吊板61的一端固定连接，吊板61上开设有用管道通孔，所述管道通孔的中心轴线重合。
[0018]在本申请的一个实施例中，驱动组件9包括机架91、固定于机架91上的电机92、与电机92的输出端固定连接的驱动齿轮93，驱动齿轮93的顶部、底部均与对应的驱动齿81啮合。
[0019]在本申请的一个实施例中，第一支架1和第二支架2的材质均为不锈钢。
[0020]在本申请的一个实施例中，驱动杆8的形状均为“L”形。
[0021]在本申请的一个实施例中，电机92为步进电机。
[0022]在本申请的一个实施例中，电机92的转速为60r/min。
[0023]在本申请的一个实施例中，辅助支撑环63的两侧均螺纹连接有顶紧杆10。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间固定设有导向杆，所述导向杆上固定设有分隔块，所述分隔块的两侧均设有套设于所述导向杆上的压簧，所述导向杆上对称滑动设有移动环，所述移动环的底部均固定设有管道吊架，所述移动环的顶部均固定设有卡板，所述卡板内均卡设有驱动杆，所述驱动杆相对的一侧均固定设有多个驱动齿，所述分隔块的顶部固定设有用于驱使所述驱动杆异向移动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的燃气管对接用全自动电熔焊辅助装置，其特征在于：所述管道吊架均包括吊板、固定于所述吊板一侧的连接杆及辅助支撑环，所述辅助支撑环与所述连接杆远离所述吊板的一端固定连接，所述吊板上开设有用管道通孔，所述管道通孔的中心轴线重合。3.根据权利要求2所述的燃气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚飞，牛路文，杨曙娟，刘新华，
申请(专利权)人：新乡新奥燃气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。