一种面料色差的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种面料色差的检测装置，属于面料检测技术领域，该检测装置包括桌体，所述桌体上设置有驱动模组；载台，所述载台由驱动模组进行驱动，所述载台上设置有压料气缸，所述压料气缸活塞杆端设置有将面料压紧的压块；检测模组，所述检测模组包括Z轴模组以及沿Z轴方向运动的检测相机与处理器，所述检测模组对载台上的面料进行检测。本实用新型专利技术提供了一种检测装置，替代人工对面料色差进行检测，相较于传统的人工检测，大大提高了检测效率与检测精度，仅需人工将面料放置在载台上即可，减少了操作者的劳动强度。减少了操作者的劳动强度。减少了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种面料色差的检测装置


[0001]本技术属于面料检测
，尤其涉及一种面料色差的检测装置。

技术介绍

[0002]面料作为人们生活常见的日用品，随着生活水平地不断提高，人们对面料的追求也越来越高，尤其对面料的颜色提出了更高的要求，因此出现了具备不同颜色的面料。
[0003]具备色彩的面料生产加工完成之后，往往需要对其表面的色差进行检测，而传统的检测方式为人工检测，即操作者根据自身经验，采用目视的方式对面料表面的色差进行检测，这种检测方式效率低下，精度低，对操作者的技能要求较高，不宜推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种面料色差的检测装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种面料色差的检测装置，包括
[0006]桌体，所述桌体上设置有驱动模组；
[0007]载台，所述载台由驱动模组进行驱动，所述载台上设置有压料气缸，所述压料气缸活塞杆端设置有将面料压紧的压块；
[0008]检测模组，所述检测模组包括Z轴模组以及沿Z轴方向运动的检测相机与处理器，所述检测模组对载台上的面料进行检测。
[0009]采用上述技术方案：由检测模组对载台上的面料进行检测，替代人工检测的方式，有效提高了检测效率与检测精度。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述驱动模组包括X轴模组与Y轴模组，所述Y轴模组沿所述X轴模组长度方向运动。
[0011]采用上述技术方案：实现了载台在X轴方向与Y轴方向上的运动，有利于面料检测的顺利进行。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述Y轴模组通过连接块与所述X轴模组连接，所述X轴模组与Y轴模组均为伺服电机模组。
[0013]采用上述技术方案：由伺服电机模组对载台进行驱动，驱动精度高，稳定性好。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述桌体上设置有第一导轨，所述连接块沿所述第一导轨长度方向运动。
[0015]采用上述技术方案：第一导轨对连接块的运动进行直线导向，提高连接块的运动精度。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述连接块上设置有第二导轨，所述载台沿所述第二导轨长度方向运动。
[0017]采用上述技术方案：第二导轨对载台的运动进行直线导向，提高载台的运动精度。
[0018]本技术一个较佳实施例中，所述压料气缸数量为两个且在载台上呈对称设
置。
[0019]采用上述技术方案：对称设置的压料气缸能够从面料两端，将面料固定在载台上。
[0020]本技术一个较佳实施例中，所述检测模组通过安装架与所述桌体固定连接。
[0021]采用上述技术方案：通过安装架将检测模组固定。
[0022]本技术一个较佳实施例中，所述检测相机的检测端连接设置有光源。
[0023]采用上述技术方案：由光源与检测相机配合，对面料更为清晰的拍照，提高对面料的检测精度。
[0024]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0025](1)本技术提供了一种检测装置，替代人工对面料色差进行检测，相较于传统的人工检测，大大提高了检测效率与检测精度，仅需人工将面料放置在载台上即可，减少了操作者的劳动强度；
[0026](2)第一导轨与第二导轨的存在，能够分别对连接块与载台进行直线导向，提高连接块与载台的运动精度，进而提高了面料的检测精度。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0028]图1为本技术优选实施例的整体结构示意图；
[0029]图2为本技术优选实施例的主视图；
[0030]图3为本技术优选实施例的俯视图；
[0031]图中：10、桌体；20、载台；21、压料气缸；22、压块；30、检测模组；31、Z轴模组；32、检测相机；33、处理器；40、X轴模组；50、Y轴模组；60、连接块；70、第一导轨；80、第二导轨；90、光源。
具体实施方式
[0032]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0033]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0034]结合图1至图3所示，本实施例提供一种面料色差的检测装置，对面料表面的色差进行检测，该检测装置包括桌体10、载台20以及检测模组30。
[0035]桌体10上设置有驱动模组，该驱动模组包括X轴模组40与Y轴模组50，Y轴模组50沿X轴模组40长度方向运动。
[0036]载台20由驱动模组进行驱动，载台20上设置有压料气缸21，压料气缸21活塞杆端设置有将面料压紧的压块22，将待测面料放置在载台20上之后，压料气缸21驱动压块22进行运动，由压块22将待测面料压紧在载台20上。
[0037]具体地，本实施例中压料气缸21数量为两个且在载台20上呈对称设置，而对称设置的压料气缸21能够从面料两端，将面料固定在载台20上。
[0038]检测模组30包括Z轴模组31以及沿Z轴方向运动的检测相机32与处理器33，检测模组30对载台20上的面料进行检测，在检测相机32对面料拍照后，处理器33对照片进行处理分析，由处理器33对面料的色差进行检测分析，得出检测结果，本实施例采用的处理器33为色彩分析仪的处理器，对面料的色差进行有效分析，由检测模组30对载台20上的面料进行检测，替代人工检测的方式，有效提高了检测效率与检测精度。
[0039]在本实施例中，Y轴模组50通过连接块60与X轴模组40连接，X轴模组40与Y轴模组50均为伺服电机模组，由伺服电机模组对载台20进行驱动，驱动精度高，稳定性好。
[0040]进一步地，桌体10上设置有第一导轨70，连接块60沿第一导轨70长度方向运动，连接块60上设置有第二导轨80，载台20沿第二导轨80长度方向运动，第一导轨70与第二导轨80的存在，能够分别对连接块60与载台20进行直线导向，提高连接块60与载台20的运动精度，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料色差的检测装置，其特征在于，包括桌体(10)，所述桌体(10)上设置有驱动模组；载台(20)，所述载台(20)由驱动模组进行驱动，所述载台(20)上设置有压料气缸(21)，所述压料气缸(21)活塞杆端设置有将面料压紧的压块(22)；检测模组(30)，所述检测模组(30)包括Z轴模组(31)以及沿Z轴方向运动的检测相机(32)与处理器(33)，所述检测模组(30)对载台(20)上的面料进行检测。2.根据权利要求1所述的一种面料色差的检测装置，其特征在于，所述驱动模组包括X轴模组(40)与Y轴模组(50)，所述Y轴模组(50)沿所述X轴模组(40)长度方向运动。3.根据权利要求2所述的一种面料色差的检测装置，其特征在于，所述Y轴模组(50)通过连接块(60)与所述X轴模组(40)连接，所述X轴模组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茹鸣，吴惠英，
申请(专利权)人：苏州市晨煊纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：