自动化集成高压压机及其控制方法技术

本发明专利技术提供一种自动化集成高压压机及其控制方法，属于高压和材料领域，支撑机构用于固定对顶压砧或压机部件；驱动机构与对顶压砧或压机部件连接，用于加压、保压或卸压；上料机构设在支撑机构的一侧，将待压的垫片或物料送入或移出压砧砧面区域；监测模块用于获取驱动机构的压力参数以及对顶压砧或压机部件对应的工作参数，将压力参数和工作参数传输至控制模块；控制模块根据压力参数和工作参数，控制上料机构、驱动机构与支撑机构配合对垫片或物料进行高压等条件下的处理。本发明专利技术采用少量多次的策略，可以实现较高压力下低成本地批量制备材料，更适合对单个样品的尺寸或体积要求不高的情况，降低了高压设备的制备成本和生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
自动化集成高压压机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及高压和材料领域，尤其涉及一种自动化集成高压压机及其控制方法。

技术介绍

[0002]压力和温度类似都是物质的基本状态参量。高压力(high pressure，超过1个标准大气压的压力，简称高压)能够显著地改变物质的结构和物性，从而获得常规条件下难以获得的新材料，有利于发现新现象、新规律。
[0003]发展能产生更高压力的压机和更先进的高压原位表征手段是推动高压科学进步的关键。此外，鉴于一些表征和测试研究(例如，电子顺磁共振、中子衍射、性能测试等)对材料的需求量较大，以及高压材料(包括高压下制备的结构或物性能保留或部分保留到常压的材料，或常压和高压复合材料)具有许多优异性能有待开发和应用。因此，发展能廉价地、大量地、可控地制备高压材料的装置可以有效地促进高压科学前沿研究和高压技术广泛应用。
[0004]现有的高压材料制备方法，通常对压力和样品量或样品腔体积都有较高的需求，然而体积大了之后压力就很难提高。面对这一问题，现有技术一般采用较大的超硬材料作为压砧或顶锤，增大样品腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化集成高压压机，其特征在于，包括支撑机构、驱动机构、上料机构、监测模块和控制模块，所述控制模块分别与所述驱动机构、所述上料机构和所述监测模块连接：所述支撑机构用于固定对顶压砧或压机部件；所述驱动机构，与所述对顶压砧或所述压机部件连接，用于对所述对顶压砧或所述压机部件加压、保压或卸压；所述上料机构，设在所述支撑机构的一侧，用于将待压的垫片或物料送入或移出所述对顶压砧或所述压机部件对应的压砧砧面区域；所述监测模块，用于至少获取所述驱动机构的压力参数以及所述对顶压砧或所述压机部件对应的工作参数，将所述压力参数和所述工作参数传输至所述控制模块；所述控制模块，用于根据所述压力参数和所述工作参数，控制所述上料机构和所述驱动机构，以便所述上料机构、所述驱动机构与所述支撑机构配合对所述垫片或所述物料进行至少一次处理。2.根据权利要求1所述的自动化集成高压压机，其特征在于，所述对顶压砧或所述压机部件至少包括一对压砧组件，所述压砧组件呈线形或阵列形排布，所述压砧组件在所述驱动机构的压力带动下，按照预设的驱动工作参数对所述垫片或所述物料进行加压、保压或卸压。3.根据权利要求2所述的自动化集成高压压机，其特征在于，所述压砧的材料为金刚石、碳化硅、氮化硼、碳化钨、碳复合材料、氧化铝、黄玉、锆石、石英、超硬金属钢、硬质合金、铬、钨钢中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的自动化集成高压压机，其特征在于，所述上料机构包括上料底座、滑动件、夹持件和上料驱动件；所述滑动件，设在所述上料底座上，在所述上料驱动件的驱动下，在所述上料底座上进行至少两个维度上的滑动；所述夹持件，底部与所述滑动件的顶部连接，用于夹持所述垫片或所述物料。5.根据权利要求4所述的自动化集...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆阳，
申请(专利权)人：上海前瞻物质科学研究院，
类型：发明
国别省市：