一种硬质合金喷嘴模压成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲、模体、下冲，模体上贯穿设置有内腔，上冲包含上冲座体、固定连接在上冲座体上的上冲镶件，下冲包含下冲座体、固定连接在下冲座体上的下冲镶件，上冲镶件、下冲镶件活动设置于内腔上，下冲镶件包含连接杆段、内孔成型段、锥孔成型段，内孔成型段为圆台状。通过将原来的芯杆和下冲设计成一体的结构，脱模时无需进行芯杆抽出的动作，在上冲抽出后通过下冲将产品从内腔中顶出即可，通过将内孔成型段设置为圆台状，内孔成型段的侧壁为斜面状，降低产品从内孔成型段上脱离的难度，确保产品脱模顺利，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。产品合格率。产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金喷嘴模压成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤指一种硬质合金喷嘴模压成型模具。

技术介绍

[0002]硬质合金工业喷嘴因其耐腐蚀、耐磨性能好、使用寿命长、性价比高等优点，广泛应用于喷涂、喷油、喷砂等设备中。由于喷嘴壁薄、内孔小的结构特点，导致其在粉末冶金中模压成型困难。如附图3所示为常规孔结构的模具，它包含上冲、模体、下冲、芯杆，为了降低喷嘴的脱模难度，下冲上设置有供芯杆活动的通孔，上冲用于成型喷嘴的出料口端，下冲用于成型喷嘴进料口端及顶出产品，芯杆用于成型喷嘴内孔壁，下冲上贯穿设置有供芯杆活动的通孔，脱模时，先将芯杆从通孔中抽出以让芯杆与喷嘴内孔脱离，然后将上冲从模体上抽出，最后下冲将喷嘴从模体上顶出，由于喷嘴壁厚很薄，导致压坯上段密度差，当芯杆往下运动，抽离压坯内孔时，容易造成喷嘴上段裂纹，导致产品合格率低，浪费了大量材料。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种硬质合金喷嘴模压成型模具，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲、模体、下冲，模体上贯穿设置有内腔，上冲包含上冲座体、固定连接在上冲座体上的上冲镶件，下冲包含下冲座体、固定连接在下冲座体上的下冲镶件，上冲镶件、下冲镶件活动设置于内腔上，下冲镶件包含连接杆段、内孔成型段、锥孔成型段，内孔成型段为圆台状。
[0005]优选地，内孔成型段相对的两条母线的夹角为1
‑3°
。
[0006]优选地，内孔成型段相对的两条母线的夹角为2
°
。
[0007]优选地，上冲座体底部设置有与上冲镶件顶端匹配的第一插孔，上冲镶件的顶端插装在第一插孔上，下冲座体顶部设置有与连接杆段匹配的第二插孔，连接杆段插装在第二插孔上，上冲镶件、连接杆段分别焊接在上冲座体、下冲座体上。
[0008]本技术的有益效果为：本技术提供一种硬质合金喷嘴模压成型模具，通过将原来的芯杆和下冲设计成一体的结构，脱模时无需进行芯杆抽出的动作，在上冲抽出后通过下冲将产品从内腔中顶出即可，通过将内孔成型段设置为圆台状，内孔成型段的侧壁为斜面状，降低产品从内孔成型段上脱离的难度，确保产品脱模顺利，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。
附图说明
[0009]图1例示了本技术开模状态的结构示意图。
[0010]图2例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0011]图3例示了本技术现有技术的结构示意图。
[0012]附图标号说明：上冲10、上冲座体11、第一插孔110、上冲镶件12、模体20、内腔21、
下冲30、下冲座体31、第二插孔310、下冲镶件32、连接杆段320、内孔成型段321、锥孔成型段322。
具体实施方式
[0013]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0015]参考图1
‑
3。
[0016]本技术提供一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲10、模体20、下冲30，模体20上贯穿设置有内腔21，上冲10包含上冲座体11、固定连接在上冲座体11上的上冲镶件12，下冲30包含下冲座体31、固定连接在下冲座体31上的下冲镶件32，上冲镶件12、下冲镶件32活动设置于内腔21上，下冲镶件32包含连接杆段320、内孔成型段321、锥孔成型段322，内孔成型段321为圆台状。
[0017]其工作原理为，合模后，上冲镶件12、内腔21、连接杆段320、内孔成型段321、锥孔成型段322包围形成型腔，通过将原来的芯杆和下冲设计成一体的结构，脱模时无需进行芯杆抽出的动作，在上冲10从内腔21中抽出后，通过下冲30将产品从内腔21中顶出即可，此时即可将产品从下冲30上取下，通过将内孔成型段321设置为圆台状，内孔成型段321的侧壁为斜面状，可以降低产品从内孔成型段321上脱离的难度，确保产品脱模顺利，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。
[0018]基于上述实施例，内孔成型段321相对的两条母线的夹角为1
‑3°
，降低产品脱模难度。
[0019]基于上述实施例，内孔成型段321相对的两条母线的夹角为2
°
，降低产品脱模难度。
[0020]基于上述实施例，上冲座体11底部设置有与上冲镶件12顶端匹配的第一插孔110，上冲镶件12的顶端插装在第一插孔110上，下冲座体31顶部设置有与连接杆段320匹配的第二插孔310，连接杆段320插装在第二插孔310上，上冲镶件12、连接杆段320分别焊接在上冲座体11、下冲座体31上，可以确保上冲镶件12、下冲镶件32稳定地装配在上冲座体11和下冲座体31上。
[0021]以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲、模体、下冲，其特征在于，所述模体上贯穿设置有内腔，所述上冲包含上冲座体、固定连接在所述上冲座体上的上冲镶件，所述下冲包含下冲座体、固定连接在所述下冲座体上的下冲镶件，所述上冲镶件、下冲镶件活动设置于所述内腔上，所述下冲镶件包含连接杆段、内孔成型段、锥孔成型段，所述内孔成型段为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金喷嘴模压成型模具，其特征在于，所述内孔成型段相对的两条母线的夹角为1
‑3°
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟湖南，何知文，张敬利，刘剑，刘金露，陈德箭，张俊权，
申请(专利权)人：赣州海盛硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：