一种硬质合金喷嘴模压成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供的一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲、模体、下冲，模体上贯穿设置有内腔，上冲包含上冲座体、固定连接在上冲座体上的上冲镶件，下冲包含下冲座体、固定连接在下冲座体上的下冲镶件，上冲镶件、下冲镶件活动设置于内腔上，下冲镶件包含连接杆段、内孔成型段、锥孔成型段，内孔成型段为圆台状。通过将原来的芯杆和下冲设计成一体的结构，脱模时无需进行芯杆抽出的动作，在上冲抽出后通过下冲将产品从内腔中顶出即可，通过将内孔成型段设置为圆台状，内孔成型段的侧壁为斜面状，降低产品从内孔成型段上脱离的难度，确保产品脱模顺利，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。产品合格率。产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金喷嘴模压成型模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤指一种硬质合金喷嘴模压成型模具。

技术介绍

[0002]硬质合金工业喷嘴因其耐腐蚀、耐磨性能好、使用寿命长、性价比高等优点，广泛应用于喷涂、喷油、喷砂等设备中。由于喷嘴壁薄、内孔小的结构特点，导致其在粉末冶金中模压成型困难。如附图3所示为常规孔结构的模具，它包含上冲、模体、下冲、芯杆，为了降低喷嘴的脱模难度，下冲上设置有供芯杆活动的通孔，上冲用于成型喷嘴的出料口端，下冲用于成型喷嘴进料口端及顶出产品，芯杆用于成型喷嘴内孔壁，下冲上贯穿设置有供芯杆活动的通孔，脱模时，先将芯杆从通孔中抽出以让芯杆与喷嘴内孔脱离，然后将上冲从模体上抽出，最后下冲将喷嘴从模体上顶出，由于喷嘴壁厚很薄，导致压坯上段密度差，当芯杆往下运动，抽离压坯内孔时，容易造成喷嘴上段裂纹，导致产品合格率低，浪费了大量材料。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种硬质合金喷嘴模压成型模具，避免产品脱模时产生裂纹，提高产品合格率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金喷嘴模压成型模具，包含上冲、模体、下冲，其特征在于，所述模体上贯穿设置有内腔，所述上冲包含上冲座体、固定连接在所述上冲座体上的上冲镶件，所述下冲包含下冲座体、固定连接在所述下冲座体上的下冲镶件，所述上冲镶件、下冲镶件活动设置于所述内腔上，所述下冲镶件包含连接杆段、内孔成型段、锥孔成型段，所述内孔成型段为圆台状。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金喷嘴模压成型模具，其特征在于，所述内孔成型段相对的两条母线的夹角为1
‑3°
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【专利技术属性】
技术研发人员：钟湖南，何知文，张敬利，刘剑，刘金露，陈德箭，张俊权，
申请(专利权)人：赣州海盛硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：