一种粉末冶金成型机制造技术

本实用新型专利技术公开一种粉末冶金成型机，包括支撑腿和筒体，所述支撑腿的数量为多个，且多个支撑腿均匀分布在筒体的底部，所述支撑腿上安装有承压机构，且所述承压机构的顶端与筒体的底端卡合，所述筒体内设有型槽，所述型槽的底端与承压机构卡合，所述筒体内安装有冲压机构，且所述冲压机构与承压机构驱动连接，所述筒体的一侧设有供料装置，所述供料装置上设有输料管，所述输料管与型槽流体连通，所述输料管上设有控制阀，所述控制阀与冲压机构驱动连接。该粉末冶金成型机，通过敲击机构的设置，该装置在对型槽内输料的同时，可以使型槽振动，使粉末在型槽内分布的更加均匀，进而提高了压坯密度的均匀性，从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。从而提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金成型机


[0001]本技术涉及粉末冶金
具体地说是一种粉末冶金成型机。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。现有技术中大多的粉末冶金装置在对型槽内输料后，粉末在型槽内分布的均匀性较低，易造成压坯的密度分布不均匀，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种提高产品质量的一种粉末冶金成型机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金成型机，包括支撑腿和筒体，所述支撑腿的数量为多个，且多个支撑腿均匀分布在筒体的底部，所述支撑腿上安装有承压机构，且所述承压机构的顶端与筒体的底端卡合，所述筒体内设有型槽，所述型槽的底端与承压机构卡合，所述筒体内安装有冲压机构，且所述冲压机构与承压机构驱动连接，所述筒体的一侧设有供料装置，所述供料装置上设有输料管，所述输料管与型槽流体连通，所述输料管上设有控制阀，所述控制阀与冲压机构驱动连接，所述筒体内位于承压机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金成型机，其特征在于，包括支撑腿(1)和筒体(2)，所述支撑腿(1)的数量为多个，且多个支撑腿(1)均匀分布在筒体(2)的底部，所述支撑腿(1)上安装有承压机构(3)，且所述承压机构(3)的顶端与筒体(2)的底端卡合，所述筒体(2)内设有型槽(4)，所述型槽(4)的底端与承压机构(3)卡合，所述筒体(2)内安装有冲压机构(5)，且所述冲压机构(5)与承压机构(3)驱动连接，所述筒体(2)的一侧设有供料装置(6)，所述供料装置(6)上设有输料管(7)，所述输料管(7)与型槽(4)流体连通，所述输料管(7)上设有控制阀(8)，所述控制阀(8)与冲压机构(5)驱动连接，所述筒体(2)内位于承压机构(3)的上方安装有敲击机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金成型机，其特征在于，所述承压机构(3)包括滑动连接在支撑腿(1)上的支撑架(301)，所述支撑腿(1)上设有定位柱(302)，且所述定位柱(302)与支撑架(301)贯穿滑动连接，所述定位柱(302)外表面位于支撑架(301)的上方套接有第一弹簧(303)；所述支撑架(301)的顶部设有定位支撑块(304)，所述筒体(2)内滑动连接有第一限位帽(305)，所述第一限位帽(305)内安装有第二弹簧(306)，所述第二弹簧(306)抵顶第一限位帽(305)与定位支撑块(304)卡合；所述定位支撑块(304)远离第一限位帽(305)的一侧滑动连接有第二限位帽(307)，所述第二限位帽(307)内安装有第三弹簧(308)，所述第三弹簧(308)抵顶第二限位帽(307)与筒体(2)卡合，所述定位支撑块(304)内滑动连接有推杆(309)，所述推杆(309)的一端穿过第三弹簧(308)与第二限位帽(307)固定连接，所述推杆(309)的另一端抵顶着第一限位帽(305)；所述定位支撑块(304)的顶部设置有下模块(310)，所述下模块(310)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江，李荣，程光辉，姚娜，牛海云，张晓利，刘改云，
申请(专利权)人：济源职业技术学院，
类型：新型
国别省市：