本申请涉及一种气体排放用检测处理装置，涉及气体排放处理的领域，其包括排放管、检测管和两个排气管，检测管一端与排放管连通、另一端和两个排气管连通，其中一个排气管内设置有滤芯；还包括检测组件，检测组件包括挡盘、驱动件、有机气体传感器和控制器，挡盘同轴设置于检测管内且与检测管转动连接，挡盘与检测管靠近排气管的端壁贴合，挡盘上开设有与排气管直径相等的排放孔，驱动件用于带动挡盘转动，所述有机气体传感器与检测管固定连接，有机气体传感器的探头延伸至检测管内，控制器与有机气体传感器电连接，控制器用于控制驱动件的开闭。本申请具有能够降低滤芯的检修更换频率，降低气体排放处理成本的效果。降低气体排放处理成本的效果。降低气体排放处理成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气体排放用检测处理装置
[0001]本申请涉及气体排放处理的领域，尤其是涉及一种气体排放用检测处理装置。
技术介绍
[0002]根据世界卫生组织(WHO)的定义，VOCs(volatileorganiccompounds)是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物，在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。
[0003]在印刷厂的日常生产过程中，会产生大量的含有VOCs的气体，通常在气体排放前要通过滤芯对气体进行净化过滤处理，以便降低气体中VOCs的含量，从而达到相关的排放标准。
[0004]针对上述中的相关技术，由于印刷厂生产的产品不同，印刷过程中产生的气体中的VOCs含量也不同，当气体中VOCs含量很低时，无需进行处理，就可以达到排放标准；而相关技术中的做法是，无论气体中VOCs含量的高低，一律对气体进行净化处理，这无疑给气体净化的滤芯造成很大负担，从而导致滤芯的使用寿命较短，需要频繁更换滤芯，增加了气体排放处理的成本。
技术实现思路
[0005]为了降低滤芯的更换频率，从而降低气体排放处理成本，本申请提供一种气体排放用检测处理装置。
[0006]本申请提供的一种气体排放用检测处理装置采用如下的技术方案：
[0007]一种气体排放用检测处理装置，包括排放管、检测管和两个排气管，所述检测管一端与排放管连通、另一端和两个排气管连通，其中一个所述排气管内设置有滤芯；
[0008]还包括检测组件，所述检测组件包括挡盘、驱动件、有机气体传感器和控制器，所述挡盘同轴设置于检测管内且与检测管转动连接，所述挡盘与检测管靠近排气管的端壁贴合，所述挡盘上开设有与排气管直径相等的排放孔，所述驱动件用于带动所述挡盘转动，所述有机气体传感器与检测管固定连接，所述有机气体传感器的探头延伸至检测管内，所述控制器与所述有机气体传感器电连接，所述控制器用于控制驱动件的开闭。
[0009]通过采用上述技术方案，工作过程中，含有VOCs的气体通过排放管进入检测管内，有机气体传感器对气体中的VOCs含量进行检测，当气体中的VOCs含量较低且符合排放标准时，气体通过排放孔进入未设置滤芯的排气管内，然后正常排放即可；当有机气体传感器检测到气体中VOCs含量的高于排放标准时，有机气体传感器将化学信号输送给控制器，控制器将化学信号转换为电信号输送给驱动件，驱动件带动挡盘转动，使得挡盘的排放孔与设置有滤芯的排气管正对，此时气体进入排放管内经过滤芯过滤后，气体中的VOCs符合排放标准即可排放。上述的处理装置能够根据气体中的VOCs含量的高低选择对气体进行净化处理或者直接进行排放，有效避免了较低含量VOCs的气体也经过滤芯进行净化处理的问题，
因此有效降低了滤芯的过滤负担，从而降低了滤芯的检修更换频率，降低了气体排放处理成本。
[0010]可选的，所述驱动件包括连杆和电推杆，所述挡盘同轴固定连接有转轴，所述挡盘通过转轴与检测管同轴固定连接，所述转轴一端延伸至检测管外，所述连杆与所述转轴延伸至检测管外的一端固定连接，所述连杆的轴向与所述转轴的轴向垂直，所述电推杆用于驱动连杆转动，所述控制器与所述电推杆电连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当有机气体传感器检测到气体中VOCs含量的高于排放标准时，有机气体传感器将化学信号输送给控制器，控制器将化学信号转换为电信号输送给电推杆，电推杆启动后推动连杆转动，连杆转动时通过转轴带动挡盘转动，直至挡盘的排放孔与设置有滤芯的排气管正对，然后气体即可通过滤芯净化处理后进行排放。上述的驱动件和有机气体传感器和控制器配合，能够实现自动调节的操作，有效增强了检测处理装置的实用性。
[0012]可选的，所述排放孔设置为弧形的腰型孔。
[0013]通过采用上述技术方案，将排放孔设置为腰型孔，只需要转盘转动较小的角度即可实现一个排气管与检测管连通、另一个排气管与检测管不连通的状态，从而通过设置简单的驱动件带动转轴转动，有效简化了检测处理装置的结构。
[0014]可选的，所述检测管上同轴套设有保护管，所述检测组件均位于保护管内。
[0015]通过采用上述技术方案，设置保护管能够避免雨水对检测组件造成侵蚀，从而有利于使检测处理装置保持长久可靠的使用效果。
[0016]可选的，所述保护管包括第一罩体、第二罩体和卡扣，所述第一罩体一端和第二罩体铰接、另一端通过卡扣和第二罩体固定，所述检测组件位于第一罩体和第二罩体内。
[0017]通过采用上述技术方案，将保护管设置为可拆卸的分体式结构，便于将保护管打开对检测组件进行检修。
[0018]可选的，所述滤芯朝向远离检测管的方向依次设置为PP棉段、活性炭段和RO膜段。
[0019]通过采用上述技术方案，依次设置的PP棉段、活性炭段和RO膜段，有利于保证对气体进行有效的过滤净化，从而大大降低气体中的挥发性有机物的含量，从而满足气体排放标准。
[0020]可选的，所述排放管和排气管的内径相等，所述检测管的内径大于排放管的内径的二倍。
[0021]通过采用上述技术方案，排气管的直径与排放管相等有利于使排放管排出的气体等量等效进行净化并排出，将检测管的内径设置为大于排放管内径的二倍能够给排出排放管的气体留有缓冲的余地，从而使检测处理装置能保持稳定的气压，有利于保证良好的检测处理效果。
[0022]可选的，所述排气管远离检测管的一端的管口上固定连接有滤网。
[0023]通过采用上述技术方案，设置滤网能够避免外界的杂质、树叶等污物通过排气管倒流如检测处理装置内，有利于使检测处理装置保持良好可靠的使用效果。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本申请的处理装置能够根据气体中的VOCs含量的高低选择对气体进行净化处理或者直接进行排放，有效避免了较低含量VOCs的气体也经过滤芯进行净化处理的问题，
因此有效降低了滤芯的过滤负担，从而降低了滤芯的检修更换频率，降低了气体排放处理成本；
[0026]2.本申请通过驱动件、有机气体传感器和控制器配合，能够实现自动调节转盘转动的操作，有效增强了检测处理装置的实用性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的排放管、检测管、排气管和检测组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例的剖视图。
[0030]附图标记：1、排放管；2、检测管；21、保护管；211、第一罩体；212、第二罩体；213、卡扣；3、排气管；31、滤芯；311、PP棉段；312、活性炭段；313、RO膜段；32、滤网；4、检测组件；41、挡盘；411、转轴；412、排放孔；42、驱动件；421、连杆；422、电推杆；43、有机气体传感器；44、控制器。
具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体排放用检测处理装置，其特征在于：包括排放管(1)、检测管(2)和两个排气管(3)，所述检测管(2)一端与排放管(1)连通、另一端和两个排气管(3)连通，其中一个所述排气管(3)内设置有滤芯(31)；还包括检测组件(4)，所述检测组件(4)包括挡盘(41)、驱动件(42)、有机气体传感器(43)和控制器(44)，所述挡盘(41)同轴设置于检测管(2)内且与检测管(2)转动连接，所述挡盘(41)与检测管(2)靠近排气管(3)的端壁贴合，所述挡盘(41)上开设有与排气管(3)直径相等的排放孔(412)，所述驱动件(42)用于带动所述挡盘(41)转动，所述有机气体传感器(43)与检测管(2)固定连接，所述有机气体传感器(43)的探头延伸至检测管(2)内，所述控制器(44)与所述有机气体传感器(43)电连接，所述控制器(44)用于控制驱动件(42)的开闭。2.根据权利要求1所述的一种气体排放用检测处理装置，其特征在于：所述驱动件(42)包括连杆(421)和电推杆(422)，所述挡盘(41)同轴固定连接有转轴(411)，所述挡盘(41)通过转轴(411)与检测管(2)同轴固定连接，所述转轴(411)一端延伸至检测管(2)外，所述连杆(421)与所述转轴(411)延伸至检测管(2)外的一端固定连接，所述连杆(421)的轴向与所述转轴(411)的轴向垂直，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：符娇，
申请(专利权)人：西安新华印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。