本实用新型专利技术涉及蒸脱机技术领域，公开了一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，包括刹克龙和除臭箱，所述刹克龙通过第一输送管与除臭箱相连通，所述除臭箱内腔的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有第一滑块和第二滑块，其中一个所述滑槽内设置有转动机构，两个所述第一滑块之间滑动安装有安装框，所述安装框内设置有第一滤网；本实用新型专利技术通过活性炭和滤网，可以去除刹克龙过滤后的较小粉尘及废气中产生的臭味，使得排放时对空气不会产生污染，通过转动机构，可以使得安装框和安装盒向上或向下移动，能够对第一滤网及活性炭进行更换，使得其能够延长使用寿命，且不会因为使用时间过久而导致过滤效果变差，从而影响过滤质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置
[0001]本技术涉及蒸脱机
，具体是一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置。
技术介绍
[0002]蒸脱机是目前国内外各大、中、小型油厂较为普遍使用的一种浸出粕脱溶烘干设备。该设备具有脱溶效果好，处理量大，消耗动力低，蒸汽用量小，制造简单，节省材料等优点。
[0003]现有的蒸脱机在分离粉末后，会将产生的废气直接排入大气，但是废气中携带有蒸脱阶段分解出来的各种小分子化合物，这些小分子化合物使得废气具有明显的腥臭味，直接排放对大气会造成污染。
[0004]因此，有必要提供一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，采用活性炭和转动机构，具有针对废气除臭的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，包括刹克龙和除臭箱，所述刹克龙通过第一输送管与除臭箱相连通，所述除臭箱内腔的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有第一滑块和第二滑块，其中一个所述滑槽内设置有转动机构，两个所述第一滑块之间滑动安装有安装框，所述安装框内设置有第一滤网，所述第一滑块的顶部设置有第一锁定机构，两个所述第二滑块之间滑动安装有安装盒，所述安装盒的顶部和底部均设置有开口，所述开口处均设置有第二滤网，两个所述第二滤网之间填充设置有活性炭，所述第二滑块上设置有第二锁定机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过活性炭和滤网，可以去除刹克龙过滤后的较小粉尘及废气中产生的臭味，使得排放时对空气不会产生污染。
[0008]本技术的进一步设置为其中一个所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块与滑杆滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案，可以使得第一滑块和第二滑块带动安装框和安装盒移动。
[0010]本技术的进一步设置为：所述第一锁定机构包括第一螺栓和第一旋钮，所述第一螺栓贯穿安装框，且所述第一螺栓与安装框螺纹连接，所述第一螺栓的底部与第一滑块的底壁相接触，所述第一螺栓的顶部固定安装有第一旋钮，所述第二锁定机构包括第二螺栓和第二旋钮，所述第二螺栓贯穿安装盒，且所述第二螺栓与安装盒螺纹连接，所述第二螺栓的底部与第二滑块的底壁相接触，所述第二螺栓的顶部固定安装有第二旋钮。
[0011]通过采用上述技术方案，可以将安装框和安装盒锁定在第一滑块和第二滑块上。
[0012]本技术的进一步设置为：所述除臭箱的顶部转动安装有箱盖，所述箱盖靠近
除臭箱的一侧固定安装有密封垫，所述箱盖的一侧固定安装有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，可以对除臭箱内进行密封，且使用把手可以轻松打开箱盖。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转动机构包括螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电机，所述螺杆转动安装在滑槽内，所述螺杆贯穿第一滑块和第二滑块，且所述第一滑块和第二滑块与螺杆螺纹连接，所述螺杆的底部套设有第二锥齿轮，所述除臭箱的底壁内设置有安装槽，所述安装槽内固定安装有电机，所述电机靠近螺杆的一侧设置有第一锥齿轮，所述电机通过转轴与第一锥齿轮传动连接，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
[0015]通过采用上述技术方案，可以使得安装框和安装盒向上或向下移动，能够对第一滤网及活性炭进行更换，使得其能延长使用寿命。
[0016]本技术的进一步设置为：所述除臭箱底部的一侧连通设置有第二输送管。
[0017]通过采用上述技术方案，可以将过滤后的废气输送进入冷凝器中。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过活性炭和滤网，可以去除刹克龙过滤后的较小粉尘及废气中产生的臭味，使得排放时对空气不会产生污染，通过转动机构，可以使得安装框和安装盒向上或向下移动，能够对第一滤网及活性炭进行更换，使得其能够延长使用寿命，且不会因为使用时间过久而导致过滤效果变差，从而影响过滤质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图2的B处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术图2的C处放大结构示意图。
[0024]图中：1、刹克龙；2、第一输送管；3、箱盖；4、除臭箱；5、把手；6、第二输送管；7、螺杆；8、滑杆；9、第一滑块；10、第二滑块；11、活性炭；12、电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一螺栓；16、第一旋钮；17、安装框；18、第一滤网；19、第二螺栓；20、第二旋钮；21、密封垫；22、转轴；23、安装盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术进一步地说明。
[0026]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，包括刹克龙1和除臭箱4，所述刹克龙1通过第一输送管2与除臭箱4相连通，所述除臭箱4内腔的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有第一滑块9和第二滑块10，其中一个所述滑槽内设置有转动机构，两个所述第一滑块9之间滑动安装有安装框17，所述安装框17内设置有第一滤网18，所述第一滑块9的顶部设置有第一锁定机构，两个所述第二滑块10之间滑动安装有安装盒23，所述安装盒23的顶部和底部均设置有开口，所述开口处均设置有第二滤网，两个所述第二滤网之间填充设置有活性炭11，所述第二滑块10上设置有第二锁定机构；使用时，将蒸脱机废气通过管道输送进刹克龙1，在刹克龙1中除去较大颗粒的粉尘后经过第一输送管2进入到除臭箱4中，进入除臭箱4中，经过第一滤网18和活性炭11过滤掉废
气中的粉尘及臭味，再通过第二输送管6进入冷凝器中，需要更换滤网和活性炭11时，启动电机12，电机12带动转轴22，转轴22带动第一锥齿轮13，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14，第二锥齿轮14带动螺杆7，螺杆7带动第一滑块9和第二滑块10上下移动，使得第一滑块9和第二滑块10带动安装框17和安装盒23向上，使用把手5，打开箱盖3，再拧动第一旋钮16，接触第一螺栓15的锁定，拿出安装框17和第一滤网18，再拧动第二旋钮20，接触第二螺栓19的锁定，取出安装盒23，对活性炭11和第一滤网18进行更换，再将新的第一滤网18和活性炭11安装好，进行锁定后，再启动电机12，将其向下滑动进除臭箱4内；通过活性炭11和滤网，可以去除刹克龙1过滤后的较小粉尘及废气中产生的臭味，使得排放时对大气不会产生污染，通过转动机构，可以使得安装框17和安装盒23向上或向下移动，能够对第一滤网18及活性炭11进行更换，使得其能延长使用寿命，且不会因为使用时间过久而导致过滤效果变差，从而影响过滤质量。
[0027]本实施例中，优选的，其中一个所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，包括刹克龙(1)和除臭箱(4)，其特征在于：所述刹克龙(1)通过第一输送管(2)与除臭箱(4)相连通，所述除臭箱(4)内腔的两侧均设置有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有第一滑块(9)和第二滑块(10)，其中一个所述滑槽内设置有转动机构，两个所述第一滑块(9)之间滑动安装有安装框(17)，所述安装框(17)内设置有第一滤网(18)，所述第一滑块(9)的顶部设置有第一锁定机构，两个所述第二滑块(10)之间滑动安装有安装盒(23)，所述安装盒(23)的顶部和底部均设置有开口，所述开口处均设置有第二滤网，两个所述第二滤网之间填充设置有活性炭(11)，所述第二滑块(10)上设置有第二锁定机构。2.根据权利要求1所述的一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，其特征在于：其中一个所述滑槽内固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第一滑块(9)和第二滑块(10)与滑杆(8)滑动配合。3.根据权利要求1所述的一种浸出车间蒸脱机废气净化回收装置，其特征在于：所述第一锁定机构包括第一螺栓(15)和第一旋钮(16)，所述第一螺栓(15)贯穿安装框(17)，且所述第一螺栓(15)与安装框(17)螺纹连接，所述第一螺栓(15)的底部与第一滑块(9)的底壁相接触，所述第一螺栓(15)的顶部固定安装有第一旋钮(16)，所述第二锁定机...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志芳，李继忠，丁波，
申请(专利权)人：济宁鲁鑫油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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