一种耐高温过滤器滤芯制造技术

技术编号:38497820 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:07
本实用新型专利技术公开了一种耐高温过滤器滤芯,涉及过滤器技术领域,包括架体,所述架体内壁卡接有安装架,所述安装架内壁插接有过滤组件,所述过滤组件与安装架相适配,所述过滤组件包括第一滤芯与第二滤芯,所述第一滤芯与第二滤芯均与安装架相适配。本实用新型专利技术中,使用时,将过滤组件与安装架连接,将过滤材料填充与第一滤芯与第二滤芯之间形成过滤部件,接着再将安装架与架体进行连接,完成装置的组装,过滤时,过滤介质通过第一滤芯与第二滤芯依次进行过滤,相比于传统装置,介质经过多次过滤更加洁净,过滤效果更佳,由于架体、安装架为耐热硅胶材质,第一滤芯、第二滤芯为金属材质,因此,装置更耐高温,不易损坏。不易损坏。不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温过滤器滤芯


[0001]本技术涉及过滤器
,特别涉及一种耐高温过滤器滤芯。

技术介绍

[0002]空气过滤器,又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等。主要用于工程机车、汽车、农用机车、实验室、无菌操作室及各种精密操作室中的空气过滤。滤芯是空气过滤器最重要的部件之一,滤芯的好坏直接关系到过滤器的过滤效果。
[0003]然而现有的滤芯耐高温效果较差,在一些特殊工艺的行业如制药厂高温灭菌隧道或者高温烘房的过滤器,由于其需要过滤的空气中包含大量焦油、煤烟、灰尘等颗粒,且空气温度较高,在过滤时,高温空气对滤芯的损伤加大,滤芯长期处于高温环境小容易受热老化甚至损坏,使用时易产生高温胶开裂、膨胀及胶水容易脱离外框等问题,因此,需要提出一种耐高温的滤芯来解决现有过滤器中的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温过滤器滤芯,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种耐高温过滤器滤芯,包括架体,所述架体内壁卡接有安装架,所述安装架内壁插接有过滤组件,所述过滤组件与安装架相适配,所述过滤组件包括第一滤芯与第二滤芯,所述第一滤芯与第二滤芯均与安装架相适配,所述第一滤芯、第二滤芯、安装架均设置有固定组件,所述固定组件分别与第一滤芯、第二滤芯、安装架。
[0006]优选的,所述固定组件包括开设于安装架两侧外壁、第一滤芯、第二滤芯两侧外壁的固定孔,所述固定孔内壁插接有固定销,所述固定销与固定孔相适配,所述第一滤芯、第二滤芯为金属材质,所述安装架、架体均为耐热硅胶材质。
[0007]优选的,所述安装架内壁设置有过滤网,所述过滤网与第一滤芯相适配,所述过滤网孔径大于第一滤芯、第二滤芯孔径。
[0008]优选的,所述安装架四周外壁均焊接有安装块,所述安装块厚度小于安装架高度,所述架体四周内壁均开设有卡槽,所述卡槽与安装块相适配。
[0009]优选的,所述卡槽底部内壁焊接有固定弹簧,所述固定弹簧顶部与安装块底部外壁相接触,所述固定弹簧初始长度与卡槽深度相同。
[0010]优选的,所述卡槽与安装块外壁均开设有安装孔,所述架体外壁均通过螺纹转动安装有固定螺栓,所述安装孔内壁开设有与固定螺栓相适配的内螺纹。
[0011]本技术中,使用时,将过滤组件与安装架连接,将过滤材料填充于第一滤芯与第二滤芯之间形成过滤部件,接着再将安装架与架体进行连接,完成装置的组装,过滤时,过滤介质通过第一滤芯与第二滤芯依次进行过滤,相比于传统装置,介质经过多次过滤更加洁净,过滤效果更佳。
[0012]本技术中,第一滤芯、第二滤芯与安装架通过固定销插接,便于第一滤芯、第二滤芯进行拆卸清理,使用更加方便,由于架体、安装架为耐热硅胶材质,第一滤芯、第二滤芯为金属材质,因此,装置更耐高温,不易损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体外观结构示意图;
[0014]图2为本技术的滤芯结构示意图;
[0015]图3为本技术的固定组件结构示意图;
[0016]图4为本技术的固定弹簧结构示意图。
[0017]图中:1、架体;2、安装架;3、第一滤芯;4、第二滤芯;5、固定孔;6、固定销;7、过滤网;8、安装块;9、卡槽;10、固定弹簧;11、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1

4所示的一种耐高温过滤器滤芯,包括架体1,架体1内壁卡接有安装架2,安装架2内壁插接有过滤组件,过滤组件与安装架2相适配,过滤组件包括第一滤芯3与第二滤芯4,第一滤芯3与第二滤芯4均与安装架2相适配,第一滤芯3、第二滤芯4、安装架2均设置有固定组件,固定组件分别与第一滤芯3、第二滤芯4、安装架2,固定组件包括开设于安装架2两侧外壁、第一滤芯3、第二滤芯4两侧外壁的固定孔5,固定孔5内壁插接有固定销6,固定销6与固定孔5相适配,第一滤芯3、第二滤芯4为金属材质,安装架2、架体1均为耐热硅胶材质。
[0020]借由上述结构:使用时,将过滤组件与安装架2连接,将过滤材料填充与第一滤芯3与第二滤芯4之间形成过滤部件,接着再将安装架2与架体1进行连接,完成装置的组装,过滤时,过滤介质通过第一滤芯3与第二滤芯4依次进行过滤,相比于传统装置,介质经过多次过滤更加洁净,过滤效果更佳,同时由于第一滤芯3、第二滤芯4与安装架2通过固定销6插接,便于第一滤芯3、第二滤芯4进行拆卸清理,使用更加方便,由于架体1、安装架2为耐热硅胶材质,第一滤芯3、第二滤芯4为金属材质,因此,装置更耐高温,不易损坏。
[0021]如图1所示,安装架2内壁设置有过滤网7,过滤网7与第一滤芯3相适配,过滤网7孔径大于第一滤芯3、第二滤芯4孔径,过滤网7在介质过滤前对介质进行初步处理,将介质中的大颗粒杂质先去除,降低过滤组件的工作负担,使得过滤组件不易堵塞,使用更加方便。
[0022]如图4所示,安装架2四周外壁均焊接有安装块8,安装块8厚度小于安装架2高度,架体1四周内壁均开设有卡槽9,卡槽9与安装块8相适配,卡槽9底部内壁焊接有固定弹簧10,固定弹簧10顶部与安装块8底部外壁相接触,固定弹簧10初始长度与卡槽9深度相同,卡槽9与安装块8外壁均开设有安装孔,架体1外壁均通过螺纹转动安装有固定螺栓11,安装孔内壁开设有与固定螺栓11相适配的内螺纹,固定弹簧10便于安装架2进行拆卸,安装架2安装时,安装块8对固定弹簧10进行挤压,使得固定弹簧10收缩,接着通过固定螺栓11将安装
块8与卡槽9连接即可完成安装架2的安装,安装架2拆卸时,只需要将固定螺栓11取出,此时,安装块8在固定弹簧10的弹力作用下被顶起,便于安装架2进行拆卸。
[0023]本实用工作原理:使用时,将过滤组件与安装架2连接,将过滤材料填充与第一滤芯3与第二滤芯4之间形成过滤部件,接着再将安装架2与架体1进行连接,完成装置的组装,过滤时,过滤介质通过第一滤芯3与第二滤芯4依次进行过滤,相比于传统装置,介质经过多次过滤更加洁净,过滤效果更佳,同时由于第一滤芯3、第二滤芯4与安装架2通过固定销6插接,便于第一滤芯3、第二滤芯4进行拆卸清理,使用更加方便,由于架体1、安装架2为耐热硅胶材质,第一滤芯3、第二滤芯4为金属材质,因此,装置更耐高温,不易损坏,过滤网7在介质过滤前对介质进行初步处理,将介质中的大颗粒杂质先去除,使用更加方便,固定弹簧10便于安装架2进行拆卸,安装架2安装时,安装块8对固定弹簧10进行挤压,使得固定弹簧10收缩,接着通过固定螺栓11将安装块8与卡槽9连接即可完成安装架2的安装,安装架本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温过滤器滤芯,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)内壁卡接有安装架(2),所述安装架(2)内壁插接有过滤组件,所述过滤组件与安装架(2)相适配,所述过滤组件包括第一滤芯(3)与第二滤芯(4),所述第一滤芯(3)与第二滤芯(4)均与安装架(2)相适配,所述第一滤芯(3)、第二滤芯(4)、安装架(2)均设置有固定组件,所述固定组件分别与第一滤芯(3)、第二滤芯(4)、安装架(2)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温过滤器滤芯,其特征在于:所述固定组件包括开设于安装架(2)两侧外壁、第一滤芯(3)、第二滤芯(4)两侧外壁的固定孔(5),所述固定孔(5)内壁插接有固定销(6),所述固定销(6)与固定孔(5)相适配,所述第一滤芯(3)、第二滤芯(4)为金属材质,所述安装架(2)、架体(1)均为耐热硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种耐高温过滤器滤芯,其特征在于:所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晔马帅
申请(专利权)人:苏州国滤环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1