一种烟气脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术涉及碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种烟气脱硫塔。其技术方案包括：底座、滤气箱和脱硫塔本体，所述底座的顶端面焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯和滤网，所述滤气箱的侧端面嵌入固定有进气管，且进气管与滤气箱气体连通，所述脱硫塔本体的内壁焊接有固定管，且固定管上设置有雾化喷头，所述脱硫塔本体的侧端面嵌入固定有出气管二，所述脱硫塔本体的后端面焊接有储液箱，且储液箱上安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴上焊接有搅拌杆，所述储液箱的内壁底端面安装有水泵。本实用新型专利技术满足碳酸锂生产时烟气脱硫，并可对进入的烟气初步进行过滤防止烟气中的杂物影响脱硫。杂物影响脱硫。杂物影响脱硫。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫塔


[0001]本技术涉及碳酸锂生产
，具体为一种烟气脱硫塔。

技术介绍

[0002]碳酸锂，是一种无机化合物其水溶液中通入二氧化碳可转化为酸式盐，煮沸发生水解。用作陶瓷、玻璃、铁氧体等的原料，元件喷银浆等，医学上用以治疗精神忧郁症，且碳酸锂在进行生产过程中需要对生产产生的烟气进行脱硫后排放。
[0003]经检索，专利公告号为CN218166412U公开了一种烟气脱硫除尘喷淋组件，涉及环保设备
；包括脱硫塔、冲淋装置、喷淋装置，靠近脱硫塔下端的侧表面上开设有进气口，含硫烟气从进气口进入脱硫塔，脱硫塔上端开设有出气口，含硫烟气在脱硫塔内脱硫除尘后从出烟口排出，脱硫塔内腔的下端为石灰水池，通过碱性石灰水与酸性含硫烟气中和反应形成石膏，沉淀在石灰水池底部，脱硫塔内腔的中部安装有喷淋装置与冲淋装置，通过喷淋装置将石灰水池内的石灰水从烟气上端喷淋，提高脱硫效率，且通过喷淋装置使水雾与烟气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘与水雾的团聚物，团聚物通过重力沉淀于石灰水池底部，通过冲淋装置可以将喷淋装置上附着的石膏与粉尘团聚物冲刷至石灰水池。
[0004]现有技术中的CN218166412U在进行使用时通过冲淋装置可以将喷淋装置上附着的石膏与粉尘团聚物冲刷至石灰水池，但在实际烟气脱硫时还需对烟气中的杂物灰尘先进行过滤，防止烟气中的颗粒物影响脱硫效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气脱硫塔，包括底座、滤气箱和脱硫塔本体，所述底座的顶端面焊接有滤气箱，且滤气箱内安装有滤芯和滤网，所述脱硫塔本体的内壁焊接有固定管，且固定管上设置有雾化喷头，所述脱硫塔本体的侧端面嵌入固定有出气管二，所述脱硫塔本体的后端面焊接有储液箱，且储液箱上安装有电机，所述电机的输出轴上焊接有转轴，且转轴上焊接有搅拌杆，所述储液箱的内壁底端面安装有水泵。
[0007]优选的，所述滤气箱的侧端面嵌入固定有进气管，且进气管与滤气箱气体连通。通过进气管与滤气箱气体连通，使进气管可连接碳酸锂生产时的排气管，使碳酸锂生产时产生的烟气导入滤气箱内，烟气进入后通过滤气箱内的滤芯和滤网对烟气中的杂物和颗粒物进行初步过滤。
[0008]优选的，所述脱硫塔本体内嵌入固定有出气管一，且出气管一背离脱硫塔本体的一端嵌入固定在滤气箱内。通过出气管一背离脱硫塔本体的一端嵌入固定在滤气箱内，使烟气在滤气箱内初步处理后通过出气管一导入脱硫塔本体内进行烟气脱硫。
[0009]优选的，所述脱硫塔本体的底端面嵌入固定有出液管，且出液管上通过法兰盘安
装有阀门。通过脱硫塔本体的底端面嵌入固定有出液管，使脱硫喷淋产生的水体可打开阀门通过出液管进行排放。
[0010]优选的，所述脱硫塔本体的外表面两端均焊接有连接块，连接块上焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在底座上。通过连接块和固定架可将脱硫塔本体安装在底座上。
[0011]优选的，所述水泵上设置有连接管，且连接管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内。通过连接管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内，使人员在对烟气进行脱硫时，人员可打开电机带动转轴上的搅拌杆转动对储液箱内不同种类的脱硫药液进行混合，混合后可打开水泵通过连接管注入固定管内，药液进入固定管内后通过雾化喷头对烟气进行喷淋脱硫。
[0012]优选的，所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与储液箱液体连通。通过进液管与储液箱液体连通，使人员可将不同种类和脱硫需求的药液通过进液管注入储液箱内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置滤气箱，人员在对碳酸锂生产并需对生产产生的烟气进行脱硫时，通过进气管与滤气箱气体连通，使进气管可连接碳酸锂生产时的排气管，使碳酸锂生产时产生的烟气导入滤气箱内，烟气进入后通过滤气箱内的滤芯和滤网对烟气中的杂物和颗粒物进行初步过滤，且通过出气管一背离脱硫塔本体的一端嵌入固定在滤气箱内，使烟气在滤气箱内初步处理后通过出气管一导入脱硫塔本体内进行烟气脱硫，用以防止烟气中的杂物影响烟气脱硫。
[0015]2、本技术通过设置脱硫塔本体，人员在对碳酸锂生产并需对生产产生的烟气进行脱硫时，通过连接管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内，使人员在对烟气进行脱硫时，人员可打开电机带动转轴上的搅拌杆转动对储液箱内不同种类的脱硫药液进行混合，混合后可打开水泵通过连接管注入固定管内，药液进入固定管内后通过雾化喷头对烟气进行喷淋脱硫，脱硫后的烟气通过出气管二进行排放，使脱硫操作更加便捷，进而满足脱硫需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、出液管；3、进气管；4、滤气箱；5、滤芯；6、滤网；7、出气管一；8、脱硫塔本体；9、出气管二；10、固定管；11、雾化喷头；12、连接块；13、固定架；14、水泵；15、转轴；16、搅拌杆；17、储液箱；18、电机；19、进液管；20、连接管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种烟气脱硫塔，包括底座1、滤气箱4和脱硫塔本体8，底座1的顶端面焊接有滤气箱4，且滤气箱4内安装有滤芯5和滤网6，脱硫塔本体8的内壁焊接有固定管10，且固定管10上设置有雾化喷头11，脱硫塔本体8的侧端面嵌入固定有出气管二9，脱硫塔本体8的后端面焊接有储液箱17，且储液箱17上安装有电机18，电机18的输出轴上焊接有转轴15，且转轴15上焊接有搅拌杆16。
[0023]滤气箱4的侧端面嵌入固定有进气管3，且进气管3与滤气箱4气体连通，通过进气管3与滤气箱4气体连通，使进气管3可连接碳酸锂生产时的排气管，使碳酸锂生产时产生的烟气导入滤气箱4内，烟气进入后通过滤气箱4内的滤芯5和滤网6对烟气中的杂物和颗粒物进行初步过滤。
[0024]脱硫塔本体8内嵌入固定有出气管一7，且出气管一7背离脱硫塔本体8的一端嵌入固定在滤气箱4内，通过出气管一7背离脱硫塔本体8的一端嵌入固定在滤气箱4内，使烟气在滤气箱4内初步处理后通过出气管一7导入脱硫塔本体8内进行烟气脱硫。
[0025]脱硫塔本体8的外表面两端均焊接有连接块12，连接块12上焊接有固定架13，且固定架13的底端面焊接在底座1上，通过连接块12和固定架13可将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫塔，包括底座(1)、滤气箱(4)和脱硫塔本体(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面焊接有滤气箱(4)，且滤气箱(4)内安装有滤芯(5)和滤网(6)，所述脱硫塔本体(8)的内壁焊接有固定管(10)，且固定管(10)上设置有雾化喷头(11)，所述脱硫塔本体(8)的侧端面嵌入固定有出气管二(9)，所述脱硫塔本体(8)的后端面焊接有储液箱(17)，且储液箱(17)上安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴上焊接有转轴(15)，且转轴(15)上焊接有搅拌杆(16)，所述储液箱(17)的内壁底端面安装有水泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔，其特征在于：所述滤气箱(4)的侧端面嵌入固定有进气管(3)，且进气管(3)与滤气箱(4)气体连通。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔本体(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，旷建军，张光明，
申请(专利权)人：株洲春华新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：