一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，包括塔体和搅拌箱，所述塔体的侧壁上固定穿插有进液管，所述进液管的下端固定连接有喷管，所述喷管的侧壁上等间距的固定连接有喷头，所述塔体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的侧壁上固定连接有盛放槽体。本实用新型专利技术，通过伺服电机、蜗杆、连接杆、蜗轮和转杆之间的配合设置，使得搅拌板和搅拌杆可以搅动转杆中的溶液，使得排入的烟气与搅拌箱中的溶液充分接触反应，提高装置的净化效果；初步净化的烟气通过导气管进入搅拌箱，落入盛放槽体中溶液顺着盛放槽体的内壁通过连接管同样流进搅拌箱中，使得初步净化的烟气可以在搅拌箱中再次净化。再次净化。再次净化。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔


[0001]本技术涉及脱硝设备
，特别涉及一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔。

技术介绍

[0002]空气污染，又称为大气污染，按照国际标准化组织(ISO)的定义，空气污染通常是指:由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象，空气污染物的来源，主要有以下两个原因：第一、工业污染，工业生产是大气污染的一个重要来源，工业生产排放到大气中的污染，工业大气污染物种类繁多，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等。
[0003]工业生产造成的烟气内混有灰尘、二氧化硫、一氧化碳等有害物质，现有技术中对于工业烟气中污染有害物质的处理方法大多是采用喷淋强氧化钠等强碱溶液来除去工业烟气中污染有害物质，但是喷淋的方式对工业烟气中污染有害物质除去的并不彻底，排放到外界仍会对空气造成污染。
[0004]针对上述问题，我们提出一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“工业生产造成的烟气内混有灰尘、二氧化硫、一氧化碳、等有害物质，现有技术中对于工业烟气中污染有害物质的处理方法大多是采用喷淋强氧化钠等强碱溶液来除去工业烟气中污染有害物质，但是喷淋的方式对工业烟气中污染有害物质除去的并不彻底，排放到外界仍会对空气造成污染”的缺陷，从而提出一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：/>[0007]一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔,包括塔体和搅拌箱，所述塔体的侧壁上固定穿插有进液管，所述进液管的下端固定连接有喷管，所述喷管的侧壁上等间距的固定连接有喷头，所述塔体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的侧壁上固定连接有盛放槽体，所述盛放槽体的左端固定连接在塔体的内壁上，所述搅拌箱固定连接在塔体的内壁上，所述搅拌箱的上端面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿搅拌箱的上端面并固定连接有蜗杆，所述蜗杆的侧壁上对称等间距的固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆背离蜗杆的一端均固定连接有搅拌板，所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处固定穿插有转杆，所述转杆转动连接在搅拌箱的内壁上，所述搅拌箱的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌杆。
[0008]优选的，所述隔板上固定穿插有导气管，所述导气管的下端贯穿搅拌箱的上端面并延伸至搅拌箱的下部，所述搅拌箱的上端面固定穿插有出气管，所述出气管的右端贯穿塔体的侧壁与外界相连通。
[0009]优选的，所述塔体的下端面上固定穿插有排液管，所述排液管的上端贯穿搅拌箱
的下端面与搅拌箱的内部相连通，所述搅拌箱上设置有排液阀。
[0010]优选的，所述导气管内设置有进气单向阀，所述出气管内设置有出气单向阀。
[0011]优选的，所述盛放槽体的下端内壁呈斜坡设置，所述盛放槽体的侧壁上固定穿插有连接管，所述连接管的右端贯穿隔板和搅拌箱的侧壁与搅拌箱相连通。
[0012]优选的，所述塔体的侧壁上穿插有进气管，所述塔体的下端面的四角均固定连接支撑脚。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过伺服电机、蜗杆、连接杆、蜗轮和转杆之间的配合设置，使得搅拌板和搅拌杆可以搅动转杆中的溶液，使得排入的烟气与搅拌箱中的溶液充分接触反应，提高装置的净化效果。
[0015]2、初步净化的烟气通过导气管进入搅拌箱，落入盛放槽体中溶液顺着盛放槽体的内壁通过连接管同样流进搅拌箱中，使得初步净化的烟气可以在搅拌箱中再次净化。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔的示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔中喷管的俯视图。
[0019]图中：1塔体、2盛放槽体、3进液管、4喷管、5喷头、6导气管、7伺服电机、8蜗杆、9连接杆、10搅拌板、11蜗轮、12转杆、13搅拌杆、14排液管、15出气管、16进气管、17连接管、18隔板、19进气单向阀、20出气单向阀、21搅拌箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
3，一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，包括塔体1和搅拌箱21，塔体1的侧壁上固定穿插有进液管3，进液管3的下端固定连接有喷管4，喷管4的侧壁上等间距的固定连接有喷头5，塔体1的内壁上固定连接有隔板18，隔板18的侧壁上固定连接有盛放槽体2，盛放槽体2的左端固定连接在塔体1的内壁上，搅拌箱21固定连接在塔体1的内壁上，搅拌箱21的上端面固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端贯穿搅拌箱21的上端面并固定连接有蜗杆8，蜗杆8的侧壁上对称等间距的固定连接有多个连接杆9，每个连接杆9背离蜗杆8的一端均固定连接有搅拌板10，蜗杆8啮合连接有蜗轮11，蜗轮11的中心处固定穿插有转杆12，转杆12转动连接在搅拌箱21的内壁上，搅拌箱21的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌杆13；通过伺服电机7、蜗杆8、连接杆9、蜗轮11和转杆12之间的配合设置，使得搅拌板10和搅拌杆13可以搅动转杆12中的溶液，使得排入的烟气与搅拌箱21中的溶液充分接触
反应，提高装置的净化效果。
[0023]其中，隔板18上固定穿插有导气管6，导气管6的下端贯穿搅拌箱21的上端面并延伸至搅拌箱21的下部，搅拌箱21的上端面固定穿插有出气管15，出气管15的右端贯穿塔体1的侧壁与外界相连通，初步净化的烟气通过导气管6进入搅拌箱21，落入盛放槽体2中溶液顺着盛放槽体2的内壁通过连接管17同样流进搅拌箱21中，使得初步净化的烟气可以在搅拌箱21中再次净化。
[0024]其中，塔体1的下端面上固定穿插有排液管14，排液管14的上端贯穿搅拌箱21的下端面与搅拌箱21的内部相连通，搅拌箱21上设置有排液阀，反应完全的溶液从排液管14处排出。
[0025]其中，导气管6内设置有进气单向阀19，出气管15内设置有出气单向阀20，气体在导气管6和出气管15呈现单向流动。
[0026]其中，盛放槽体2的下端内壁呈斜坡设置，盛放槽体2的侧壁上固定穿插有连接管17，连接管17的右端贯穿隔板18和搅拌箱21的侧壁与搅拌箱21相连通，溶液顺着盛放槽体2的内壁且通过连接管17流进搅拌箱21中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，包括塔体(1)和搅拌箱(21)，其特征在于，所述塔体(1)的侧壁上固定穿插有进液管(3)，所述进液管(3)的下端固定连接有喷管(4)，所述喷管(4)的侧壁上等间距的固定连接有喷头(5)，所述塔体(1)的内壁上固定连接有隔板(18)，所述隔板(18)的侧壁上固定连接有盛放槽体(2)，所述盛放槽体(2)的左端固定连接在塔体(1)的内壁上，所述搅拌箱(21)固定连接在塔体(1)的内壁上，所述搅拌箱(21)的上端面固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿搅拌箱(21)的上端面并固定连接有蜗杆(8)，所述蜗杆(8)的侧壁上对称等间距的固定连接有多个连接杆(9)，每个所述连接杆(9)背离蜗杆(8)的一端均固定连接有搅拌板(10)，所述蜗杆(8)啮合连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)的中心处固定穿插有转杆(12)，所述转杆(12)转动连接在搅拌箱(21)的内壁上，所述搅拌箱(21)的侧壁上等间距的对称固定连接有多个搅拌杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于烟气氧化的湿法脱硝塔，其特征在于，所述隔板(18)上固定穿插有导气管(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小路，郭天涛，杜严威，赵小奎，岳二坤，李国强，
申请(专利权)人：河南洪泰电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：