一种用于废气处理的废气喷淋塔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及喷淋塔的技术领域，特别是涉及一种用于废气处理的废气喷淋塔设备；其在降低塔体高度以及填料层高的同时，满足废气的净化处理需求，进一步提高废气净化处理效果；包括内塔体、外塔体、引气管和导流管，所述内塔体固定安装于外塔体内，所述内塔体和外塔体之间形成空腔，所述引气管的输出端穿过外塔体并伸入至内塔体底部，所述内塔体上部设置有第一填料层，所述内塔体的顶部安装有第一喷淋组件，所述引气管的输入端伸入至内塔体内部，所述引气管的输出端伸入至空腔内，所述空腔内中下部安装有第二填料层，所述空腔内上部安装有第二喷淋组件，所述外塔体的顶部安装有与空腔连通的排气管。连通的排气管。连通的排气管。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气处理的废气喷淋塔设备


[0001]本技术涉及喷淋塔的
，特别是涉及一种用于废气处理的废气喷淋塔设备。

技术介绍

[0002]众所周知，喷淋塔是一种用于废气的净化处理设备，主要对废气中粉尘或有害物质通过喷淋净水或试剂的方式对废气进行处理；现有的喷淋塔内设喷淋组件和填料层，通过喷淋组件对净水或试剂进行喷洒，对流经填料层的废气进行净化处理。
[0003]如中国技术专利，公开了一种废气处理用喷淋塔(公开(公告)号CN212999292U)，所述废气处理喷淋塔包括一中空的喷淋塔、一子水箱、一水泵以及一循环管路，所述喷淋塔设置有一废气进口和一净气出口，所述子水箱设置在喷淋塔外部，所述子水箱两端分别连接所述喷淋塔的底部及所述水泵，所述喷淋塔内部由废气进口至净气出口依次设置有一旋流布气板、一第二填料层、一第二喷淋层、一第一填料层、一第一喷淋层以及一除雾折板，所述喷淋塔内通过所述除雾折板、所述第一填料层与所述第二填料层和所述旋流布气板将喷淋塔各部分分为多个工作区间。
[0004]使用中发现，因废气的进气压力往往比较大，为保证废气的充分净化处理，需对塔体高度以及填料层高度进行加高处理，不便于设备的运输和安装，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供一种在降低塔体高度以及填料层高的同时，满足废气的净化处理需求，进一步提高废气净化处理效果的用于废气处理的废气喷淋塔设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括内塔体、外塔体、引气管和导流管，所述内塔体固定安装于外塔体内，所述内塔体和外塔体之间形成空腔，所述引气管的输出端穿过外塔体并伸入至内塔体底部，所述内塔体上部设置有第一填料层，所述内塔体的顶部安装有第一喷淋组件，所述引气管的输入端伸入至内塔体内部，所述引气管的输出端伸入至空腔内，所述空腔内中下部安装有第二填料层，所述空腔内上部安装有第二喷淋组件，所述外塔体的顶部安装有与空腔连通的排气管。
[0009]优选的，所述导流管上安装有旋流除尘除雾机构，所述旋流除尘除雾机构包括内置于导流管中部的安装壳体、固定安装于安装壳体内的驱动电机和安装于驱动电机输出端的旋流叶轮，所述导流管处设置有与旋流叶轮对应布置的集液筒。
[0010]优选的，还包括净液箱和循环泵，所述净液箱侧壁上部设置有与内塔体和外塔体底部连通的通孔，所述循环泵的输入端伸入至净液箱内底部，所述循环泵的输出端与第一
喷淋组件和第二喷淋组件的输入端连通。
[0011]优选的，所述内塔体内壁的引气管处安装有导流罩，所述导流罩的输出端朝向内塔体内底部。
[0012]优选的，还包括回流管，所述回流管的输出端伸入至集液筒内底部，所述回流管的输出端伸入至空腔内底部。
[0013]优选的，所述外塔体上安装有与空腔相通的检修口，所述检修口处可拆卸安装有密封板。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，具备以下有益效果：该用于废气处理的废气喷淋塔设备，通过引气管将废气引入至内塔体处，通过内塔体内的第一喷淋组件和第一填料层对废气进行净化处理，经导流管引流后，废气进入至内塔体和外塔体之间形成的空腔内，通过第二喷淋组件和第二填料层对废气进行二次净化，废气在塔体设备内的行进线路延长，增大了废气在塔体设备内的阻力，以实现废气与净水或喷淋试剂的充分接触，在降低塔体整体高度的同时，满足废气的净化处理需求，进一步提高废气净化处理效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的后视结构示意图；
[0018]图3是本技术的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术的图3中B
‑
B处剖面结构示意图；
[0020]图5是本技术的图4中A处局部放大结构示意图；
[0021]附图中标记：1、内塔体；2、外塔体；3、引气管；4、导流管；5、第一填料层；6、第一喷淋组件；7、第二填料层；8、第二喷淋组件；9、排气管；10、安装壳体；11、驱动电机；12、旋流叶轮；13、集液筒；14、净液箱；15、循环泵；16、通孔；17、导流罩；18、回流管；19、密封板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术的一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，包括内塔体1、外塔体2、引气管3和导流管4，内塔体1固定安装于外塔体2内，内塔体1和外塔体2之间形成空腔，引气管3的输出端穿过外塔体2并伸入至内塔体1底部，内塔体1上部设置有第一填料层5，内塔体1的顶部安装有第一喷淋组件6，引气管3的输入端伸入至内塔体1内部，引气管3的输出端伸入至空腔内，空腔内中下部安装有第二填料层7，空腔内上部安装有第二喷淋组件8，外塔体2的顶部安装有与空腔连通的排气管9。
[0024]具体的，导流管4上安装有旋流除尘除雾机构，旋流除尘除雾机构包括内置于导流管4中部的安装壳体10、固定安装于安装壳体10内的驱动电机11和安装于驱动电机11输出
端的旋流叶轮12，导流管4处设置有与旋流叶轮12对应布置的集液筒13；驱动电机11带动旋流叶轮12转动，在旋流叶轮12的高速转动作用下，经导流管4通过的废气气流被高速抛出，而废气中的水汽和灰尘，在离心力作用下进入至集液筒13内，以减少废气中的灰尘和水汽含量，提高废气的净化率，同时有效降低排气管9处的白雾现象发生。
[0025]具体的，还包括净液箱14和循环泵15，净液箱14侧壁上部设置有与内塔体1和外塔体2底部连通的通孔16，循环泵15的输入端伸入至净液箱14内底部，循环泵15的输出端与第一喷淋组件6和第二喷淋组件8的输入端连通；内塔体1和外塔体2内的上层净液经通孔16流入至净液箱14内，经循环泵15加压后，净液自第一喷淋组件6和第二喷淋组件8处排出，实现对净水或试剂的循环利用；减少净水的补水量以及净液的浪费。
[0026]具体的，内塔体1内壁的引气管3处安装有导流罩17，导流罩17的输出端朝向内塔体1内底部；经引气管3进入至内塔体1内的废气在导流罩17的作用下向内塔体1内底部流动，折流后废气向内塔体1内上部流动，折流后气流对进入至内塔体1的废气形成一定阻流作用，从而降低流经第一填料层5处废气的流速，提高对废气的净化处理效果。
[0027]具体的，还包括回流管18，回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气处理的废气喷淋塔设备，其特征在于，包括内塔体(1)、外塔体(2)、引气管(3)和导流管(4)，所述内塔体(1)固定安装于外塔体(2)内，所述内塔体(1)和外塔体(2)之间形成空腔，所述引气管(3)的输出端穿过外塔体(2)并伸入至内塔体(1)底部，所述内塔体(1)上部设置有第一填料层(5)，所述内塔体(1)的顶部安装有第一喷淋组件(6)，所述引气管(3)的输入端伸入至内塔体(1)内部，所述引气管(3)的输出端伸入至空腔内，所述空腔内中下部安装有第二填料层(7)，所述空腔内上部安装有第二喷淋组件(8)，所述外塔体(2)的顶部安装有与空腔连通的排气管(9)。2.根据权利要求1所述的用于废气处理的废气喷淋塔设备，其特征在于，所述导流管(4)上安装有旋流除尘除雾机构，所述旋流除尘除雾机构包括内置于导流管(4)中部的安装壳体(10)、固定安装于安装壳体(10)内的驱动电机(11)和安装于驱动电机(11)输出端的旋流叶轮(12)，所述导流管(4)处设置有与旋流叶轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷其强，张振，李磊，张恒源，刘旺，
申请(专利权)人：河北南风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：