一种防爆型电动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型电动执行器，包括箱体和电动执行器本体，所述箱体的内壁上固定连接有固定座，所述固定座上开设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定连接有放置板，所述电动执行器本体放置在放置板的上端面上，所述放置槽的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮对称啮合连接有第二斜齿轮。本实用新型专利技术，通过伺服电机、连接杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、蜗杆、蜗轮、转动杆和扇叶之间的配合设置，使得扇叶可以对电动执行器本体进行降温，避免呢电动执行器本体长时间工作其上的温度升高，降低电动执行器本体的使用寿命。动执行器本体的使用寿命。动执行器本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型电动执行器


[0001]本技术涉及电动执行器设备
，特别涉及一种防爆型电动执行器。

技术介绍

[0002]电动执行器又称电动执行机构，主要是用来控制阀门的，组成电动阀门，电动执行器具有安全保证、保护装置、多种速度、防腐防锈、智能数控等特点；按照运动方式分为：角行程和直行程(其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式结构，目前，大多数电动执行器在使用时，无法进行防尘操作，影响执行器使用寿命且能对执行器进行减震操作，容易使执行器受到损坏。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN214177782U的技术公开了涉及一种防爆型电动执行器，包括执行器主体，......本技术通过安装的定位块、定位杆、弹簧B、定位槽和防尘网，避免灰尘与执行器主体接触对执行器主体造成损坏，同时便于对防尘网进行拆卸和清洗，具有很好的实用性，建议推广。
[0004]上述电动执行器通过阻尼减震弹簧、卡槽、横杆、滑块、竖杆、橡胶块和弹性气垫对执行器主体进行减震，避免执行器主体受到损坏，但是上述电动执行器放置在保护壳中，且并未设置降温结构，使得当电动执行器长时间工作后会电动执行器上的温度会升高，减少电动执行器的使用的寿命。
[0005]针对上述问题，我们提出一种防爆型电动执行器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述电动执行器放置在保护壳中，且并未设置降温结构，使得当电动执行器长时间工作后会电动执行器上的温度会升高，减少电动执行器的使用的寿命”的缺陷，从而提出一种防爆型电动执行器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种防爆型电动执行器,包括箱体和电动执行器本体，所述箱体的内壁上固定连接有固定座，所述固定座上开设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定连接有放置板，所述电动执行器本体放置在放置板的上端面上，所述放置槽的内壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮对称啮合连接有第二斜齿轮，两个所述第二斜齿轮相背的一端均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆相背的一端均转动连接在放置槽的内壁上，每个所述蜗杆均等间距的啮合连接有蜗轮，每个所述蜗轮的中心处均固定定穿插有转动杆，每个所述转动杆的下端均转动连接在放置槽的内壁上，每个所述转动杆的上端均固定连接有扇叶，所述箱体的侧壁上对称设置有泄气结构。
[0009]优选的，所述泄气结构包括连接筒、L型链接管、密封滑板和复位弹簧，所述连接筒固定连接在电动执行器本体的侧壁上，所述连接筒与电动执行器本体的内部相连通，所述密封滑板滑动连接在连接筒内，所述复位弹簧固定连接有连接在密封滑板的侧壁上，所述
复位弹簧背离密封滑板的一端固定连接有连接筒的内壁上，所述L型链接管固定穿插在连接筒上，所述L型链接管背离连接筒的一端贯穿箱体的侧壁与外界相连通，所述L型链接管内设置有单向阀。
[0010]优选的，所述放置槽的内部上对称固定连接有四个电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有夹持固定板，每个所述夹持固定板背离电动伸缩杆的一侧均固定连接有缓冲板，每个所述缓冲板均抵在电动执行器本体的侧壁上。
[0011]优选的，所述箱体的上端面开设有出风口，所述出风口内固定安装有第一过滤网板，所述箱体的侧壁上对称固定连接有第一进风口，所述固定座的侧壁上对称开设有第二进风口，每个所述第一进风口内均固定安装第二过滤网板。
[0012]优选的，所述箱体的侧壁上对称固定连接有连接槽体，每个所述L型链接管均贯穿连接槽体的侧壁，每个所述连接槽体内均固定安装有第三过滤网板。
[0013]优选的，所述连接杆上等间距的开设有通风孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过伺服电机、连接杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、蜗杆、蜗轮、转动杆和扇叶之间的配合设置，使得扇叶可以对电动执行器本体进行降温，避免呢电动执行器本体长时间工作其上的温度升高，降低电动执行器本体的使用寿命。
[0016]2、通过连接筒、L型链接管、密封滑板和复位弹簧之间的配合设置，使得当电动执行器本体中的压力变大，会向外推动密封滑板，电动执行器本体中的气体通过连接筒和L型链接管排出，避免电动执行器本体因气压变大发生爆炸。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防爆型电动执行器的示意图；
[0018]图2为图1中A处放大图；
[0019]图3为图1中B处放大图。
[0020]图中：1箱体、2电动执行器本体、3固定座、4伺服电机、5连接杆、6第一斜齿轮、7第二斜齿轮、8蜗杆、9蜗轮、10转动杆、11扇叶、12电动伸缩杆、13夹持固定板、14缓冲板、15放置板、16连接筒、17L型链接管、18密封滑板、19复位弹簧、20单向阀、21第一过滤网板、22第二过滤网板、23第三过滤网板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1
‑
3，一种防爆型电动执行器，包括箱体1和电动执行器本体2，箱体1的内壁上固定连接有固定座3，固定座3上开设有放置槽，放置槽的内壁上固定连接有放置板15，电
动执行器本体2放置在放置板15的上端面上，放置槽的内壁上固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有连接杆5，连接杆5的上端固定连接有第一斜齿轮6，第一斜齿轮6对称啮合连接有第二斜齿轮7，两个第二斜齿轮7相背的一端均固定连接有蜗杆8，两个蜗杆8相背的一端均转动连接在放置槽的内壁上，每个蜗杆8均等间距的啮合连接有蜗轮9，每个蜗轮9的中心处均固定定穿插有转动杆10，每个转动杆10的下端均转动连接在放置槽的内壁上，每个转动杆10的上端均固定连接有扇叶11，箱体1的侧壁上对称设置有泄气结构；通过伺服电机4、连接杆5、第一斜齿轮6、第二斜齿轮7、蜗杆8、蜗轮9、转动杆10和扇叶11之间的配合设置，使得扇叶11可以对电动执行器本体2进行降温，避免呢电动执行器本体2长时间工作其上的温度升高，降低电动执行器本体2的使用寿命。
[0024]其中，泄气结构包括连接筒16、L型链接管17、密封滑板18和复位弹簧19，连接筒16固定连接在电动执行器本体2的侧壁上，连接筒16与电动执行器本体2的内部相连通，密封滑板18滑动连接在连接筒16内，复位弹簧19固定连接有连接在密封滑板18的侧壁上，复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型电动执行器，包括箱体(1)和电动执行器本体(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)上开设有放置槽，所述放置槽的内壁上固定连接有放置板(15)，所述电动执行器本体(2)放置在放置板(15)的上端面上，所述放置槽的内壁上固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的上端固定连接有第一斜齿轮(6)，所述第一斜齿轮(6)对称啮合连接有第二斜齿轮(7)，两个所述第二斜齿轮(7)相背的一端均固定连接有蜗杆(8)，两个所述蜗杆(8)相背的一端均转动连接在放置槽的内壁上，每个所述蜗杆(8)均等间距的啮合连接有蜗轮(9)，每个所述蜗轮(9)的中心处均固定定穿插有转动杆(10)，每个所述转动杆(10)的下端均转动连接在放置槽的内壁上，每个所述转动杆(10)的上端均固定连接有扇叶(11)，所述箱体(1)的侧壁上对称设置有泄气结构。2.根据权利要求1所述的一种防爆型电动执行器，其特征在于，所述泄气结构包括连接筒(16)、L型链接管(17)、密封滑板(18)和复位弹簧(19)，所述连接筒(16)固定连接在电动执行器本体(2)的侧壁上，所述连接筒(16)与电动执行器本体(2)的内部相连通，所述密封滑板(18)滑动连接在连接筒(16)内，所述复位弹簧(19)固定连接有连接在密封滑板(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宰佳佳，郭天涛，赵林柱，张文敏，李国强，赵明亮，
申请(专利权)人：河南洪泰电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：