一种阀门启闭件及直通型截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种阀门启闭件及直通型截止阀，涉及直通型截止阀技术领域，包括阀瓣，阀瓣的一侧依次设置有阀芯密封垫和用于固定阀芯密封垫至阀瓣上的阀芯密封垫固定圈，阀瓣包括阀瓣本体，阀瓣本体下方同心设置有外螺纹柱，阀芯密封垫固定圈上设置有与外螺纹柱螺纹连接的内螺纹孔，在外螺纹柱背离阀瓣本体的一侧设置有密封结构，通过密封结构限制介质与外螺纹柱接触，本发明专利技术通过外螺纹柱与内螺纹孔连接固定阀芯密封垫固定圈，从而使阀芯密封垫与阀瓣本体相抵，起到密封固定的作用；同时，本发明专利技术通过密封结构限制介质流入外螺纹柱和内螺纹孔之间的间隙中，避免了阀体内部产生积液，保证了生产过程中的卫生和无菌工艺。保证了生产过程中的卫生和无菌工艺。保证了生产过程中的卫生和无菌工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门启闭件及直通型截止阀


[0001]本专利技术涉及直通型截止阀
，具体涉及一种阀门启闭件及直通型截止阀。

技术介绍

[0002]直通型截止阀，它依靠阀杆压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密结合，阻止介质流通，在启闭过程中密封面之间摩擦力小，耐磨，开启高度小，制造工艺性能好等特点，它是工业部门中使用最广泛的一种阀门，适合在卫生和无菌工艺中使用，在抗生素生产的过程中也需要用到这种直通型截止阀。
[0003]直通型截止阀应用在抗生素的生产过程中时，由于是在卫生和无菌工艺中使用，在工艺要求上需要能适合CIP和SIP的清洗方式，阀体内腔需要保持具有低粗糙度、低死角和无积液的特性，而现有的直通型截止阀中，阀瓣通过螺纹连接或者铆接的方式连接金属零件以固定阀芯密封垫，但通过此种方式连接金属零件时，螺纹副之间的间隙或者铆接之后的径向间隙都是死角，截止阀内通过的介质在流入这些间隙之后无法再流出来，导致阀体内部积液并难以清理，从而影响抗生素生产过程中的卫生和无菌工艺的环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阀门启闭件及直通型截止阀，解决了现有的直通型截止阀的阀瓣在连接金属零件固定阀芯密封垫时存在死角导致介质流入后无法流出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种阀门启闭件，包括阀瓣，所述阀瓣的一侧依次设置有阀芯密封垫和用于固定阀芯密封垫至阀瓣上的阀芯密封垫固定圈；所述阀瓣包括阀瓣本体，所述阀瓣本体下方同心设置有外螺纹柱，所述阀芯密封垫固定圈上设置有与外螺纹柱螺纹连接的内螺纹孔，在所述外螺纹柱背离阀瓣本体的一侧设置有密封结构，通过密封结构限制介质进入外螺纹柱和内螺纹孔的间隙中。
[0006]作为本专利技术的一种优选方案，所述密封结构包括圆柱，所述内螺纹孔下方为圆柱孔，所述圆柱与所述圆柱孔过盈配合连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述圆柱和外螺纹柱一体成型。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述密封结构通过将所述内螺纹孔设置为盲孔实现密封。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：一种直通型截止阀，包括阀体，所述阀体内设置有两个与外部连通的腔室，两个所述腔室内均设置有支路，两个所述腔室的连通处设置有截止腔，所述截止腔和其中一个腔室的连通处设置有阀口，所述截止腔的内壁上贯穿滑动连接有延伸至阀体外部的阀轴，且所述阀轴位于阀体内部的一端与阀瓣本体固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述阀口的周侧设置有环形倾斜流道，且所述环形倾斜流道与截止腔连通，在所述阀瓣本体封闭或者打开阀口时，其中一个所述腔室与截止
腔始终保持连通并与环形倾斜流道连通，两个所述腔室内均设置有用于供介质流出腔室和进入腔室的支路，且所述环形倾斜流道的内底部由高到低向一侧倾斜。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述腔室与阀体外部的连通处均通过焊接的方式与外部管道连接。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，两个所述腔室与阀体外部的连通处还通过卫生法兰与外部管道连接，且卫生法兰通过凹凸面与O型密封圈配合密封阀体与外部管道的连接处。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述阀体上设置有与截止腔连通的开口，所述开口处通过密封垫密封连接有阀盖，所述阀盖上设置有与截止腔内部连通的阀颈，所述阀轴滑动密封连接于阀颈内。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述阀轴和阀颈之间通过组合填料密封。
[0015]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：（1）本专利技术通过阀轴带动阀瓣和阀芯密封垫上下运动，使得阀芯密封垫远离或者压紧腔室和截止腔的连通处，从而实现阀体内部的开启或者关闭。
[0016]（2）本专利技术通过外螺纹柱与内螺纹孔连接固定阀芯密封垫固定圈，从而使阀芯密封垫与阀瓣本体相抵，起到密封固定的作用；同时，本专利技术通过密封结构限制介质流入外螺纹柱和内螺纹孔之间的间隙中，避免了阀体内部产生积液，保证了生产过程中的卫生和无菌工艺。
[0017]（3）本专利技术通过圆柱和圆柱孔之间的过盈配合连接，防止了阀芯密封垫固定圈与阀瓣的连接发生松动。
[0018]（4）通过将内螺纹孔设置为盲孔，限制了阀体内部流通的介质进入外螺纹柱和内螺纹孔的间隙，避免了阀体内部产生积液，保证了生产过程中的卫生和无菌工艺。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的一种密封结构侧面剖视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供一种直通型截止阀的侧面剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供第二种密封结构的侧面剖视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供阀芯密封垫固定圈未安装时的侧面剖视结构示意图；图5为本专利技术实施例提供环形倾斜流道的俯视结构示意图；图6为本专利技术实施例提供一种直通型截止阀的侧面剖视立体结构示意图；图7为本专利技术实施例提供一种直通型截止阀的立体结构示意图；图8为本专利技术实施例提供一种直通型截止阀打开时的介质流通状态示意图。
[0021]图中的标号分别表示如下：1、阀体；2、阀颈；3、阀盖；4、阀轴；5、阀芯密封垫；6、阀芯密封垫固定圈；7、阀瓣；8、腔室；9、截止腔；10、环形倾斜流道；11、支路；701、阀瓣本体；702、外螺纹柱；703、圆柱；704、内螺纹孔；705、圆柱孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：如图1、图3和图4所示，本专利技术提供了一种阀门启闭件，包括阀瓣7，阀瓣7的一侧依次设置有阀芯密封垫5和用于固定阀芯密封垫5至阀瓣7上的阀芯密封垫固定圈6；阀瓣7包括阀瓣本体701，阀瓣本体701下方同心设置有外螺纹柱702，阀芯密封垫固定圈6上设置有与外螺纹柱702螺纹连接的内螺纹孔704，在外螺纹柱702背离阀瓣本体701的一侧设置有密封结构，通过密封结构限制介质进入外螺纹柱702和内螺纹孔704的间隙中。
[0024]在本实施例中，具体应用于截止阀中，尤其是直通型截止阀中，阀门启闭件在截止阀中即是阀瓣7，通过阀瓣7在截止阀内部的直线运动打开或者关闭阀门。
[0025]在抗生素的生产工艺流程中，直通型截止阀是其中一个重要的部件，且在实际应用中，根据抗生素生产工艺的要求，阀门的内部需要低粗糙度、低死角和无积液，本专利技术通过外螺纹柱702和内螺纹孔704螺纹连接以固定阀芯密封垫固定圈6至阀瓣本体701上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门启闭件，包括阀瓣（7），其特征在于，所述阀瓣（7）的一侧依次设置有阀芯密封垫（5）和用于固定阀芯密封垫（5）至阀瓣（7）上的阀芯密封垫固定圈（6）；所述阀瓣（7）包括阀瓣本体（701），所述阀瓣本体（701）下方同心设置有外螺纹柱（702），所述阀芯密封垫固定圈（6）上设置有与外螺纹柱（702）螺纹连接的内螺纹孔（704），在所述外螺纹柱（702）背离阀瓣本体（701）的一侧设置有密封结构，通过密封结构限制介质进入外螺纹柱（702）和内螺纹孔（704）的间隙中。2.根据权利要求1所述的一种阀门启闭件，其特征在于，所述密封结构包括圆柱（703），所述内螺纹孔（704）下方为圆柱孔（705），所述圆柱（703）与所述圆柱孔（705）过盈配合连接。3.根据权利要求2所述的一种阀门启闭件，其特征在于，所述圆柱（703）和外螺纹柱（702）一体成型。4.根据权利要求1所述的一种阀门启闭件，其特征在于，所述密封结构通过将所述内螺纹孔（704）设置为盲孔实现密封。5.一种包含权利要求1
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4任一项所述阀门启闭件的直通型截止阀，包括阀体（1），其特征在于，所述阀体（1）内设置有两个与外部连通的腔室（8），两个所述腔室（8）内均设置有支路（11），两个所述腔室（8）的连通处设置有截止腔（9），所述截止腔（9）和其中一个腔室（8）的连通处设置有阀口，所述截止腔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天惕，唐海静，马淑芳，
申请(专利权)人：欧尚元智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：