灭火器阀门塑料顶杆制造技术

本实用新型专利技术公开了灭火器阀门塑料顶杆，包括顶杆本体和支撑结构；所述顶杆本体底部套设有密封圈，所述顶杆本体和所述密封圈之间具有能够容灭火剂通过的孔隙，所述顶杆本体底端设置有能够对密封圈底部封堵的封堵件；所述支撑结构包括设置在封堵件下方的支撑座，支撑座与封堵件之间设有复位弹簧，所述复位弹簧由下向上口径逐渐减小，且所述支撑座上设置有能够对复位弹簧底端卡紧的卡紧件。本实用新型专利技术，具备对复位弹簧的卡紧限位功能，有效避免了复位弹簧容易出现倾斜、错位导致压把难以下压的问题，降低灭火器的故障率，提高使用性能。提高使用性能。提高使用性能。

【技术实现步骤摘要】
灭火器阀门塑料顶杆


[0001]本技术涉及灭火器阀门
，具体为灭火器阀门塑料顶杆。

技术介绍

[0002]随着社会不断的进步，各种易燃的液体、固体原料、材料不断增多，导致各种各样的火灾事故时有发生，灭火器，作为一种最常用的灭火手段，广泛应用于各种场所，其中灭火器阀门，则是贮压式灭火器的关键阀控制部件，其结构组成如图1和图2所示,主要由阀体1、压力表2、提把3、压把4、保险销5、喷嘴6、连通灭火剂瓶体的连通管7以及设置在阀体1内用于启闭的顶杆结构组成。例如现有技术中申请号为202110950747.3的专利技术专利所公开的灭火器阀门结构，包括阀座、阀芯、弹簧、固定臂以及转动臂，阀座上设置有喷射通道，阀座上活动设置有穿入喷射通道的阀芯，弹簧推动阀芯封堵喷射通道，阀芯顶部位于转动臂下方，转动臂转动设置于阀座上，固定臂与阀座固定连接，阀座上设置有底部开口的活塞套，活塞套内活动设置有活塞，活塞连接有连杆，连杆从活塞套顶部穿出并穿过转动臂上的腰孔，位于转动臂两侧的连杆上设置有限位块，活塞套底部的开口上设置有可拆卸的堵头，这种灭火器阀门结构对防误喷结构进行改进，防误喷结构不易失效，在搬运过程中可有效防止勿喷。
[0003]然而在实际应用过程中申请人发现，包括该技术方案在内的现有灭火器阀体，普遍采用弹簧推动阀芯（顶杆）的方式封堵喷射通道，并在且下压阀芯时，弹簧压缩，喷射通道开启，用于灭火剂的喷射灭火，虽然结构简单，易于操作，但是由于所采用的弹簧普遍为直筒式，且缺乏限位结构，进而在有限的空间内，压缩距离有限，此外在灭火器的灭火操作中，弹簧的反复压缩以及复位操作，很容易出现弹簧倾斜、弯折或/和错位导致阀芯难以启闭的问题，造成灭火器故障，影响正常灭火使用，为此，本申请提出一种灭火器阀门塑料顶杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供灭火器阀门塑料顶杆，具备对复位弹簧的卡紧限位功能，有效避免了复位弹簧容易出现倾斜、错位导致压把难以下压的问题，降低灭火器的故障率，提高使用性能。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：灭火器阀门塑料顶杆，包括顶杆本体和支撑结构；
[0006]所述顶杆本体底部套设有密封圈，所述顶杆本体和所述密封圈之间具有能够容灭火剂通过的孔隙，所述顶杆本体底端设置有能够对密封圈底部封堵的封堵件；
[0007]所述支撑结构包括设置在封堵件下方的支撑座，支撑座与封堵件之间设有复位弹簧，所述复位弹簧由下向上口径逐渐减小，且所述支撑座上设置有能够对复位弹簧底端卡紧的卡紧件。
[0008]优选的，所述封堵件为橡胶块，且橡胶块具有与密封圈嵌合的凹槽。
[0009]优选的，所述支撑座上开设有能够容灭火剂通过的槽孔，所述支撑座上表面开设
有能够容复位弹簧底端嵌入的卡槽。
[0010]优选的，所述卡紧件包括能够水平插入复位弹簧底部的扣板以及设置在扣板下表面的连接柱，所述连接柱底端贯穿支撑座并螺纹套设有螺帽。
[0011]优选的，所述封堵件底部竖直连接有贯穿复位弹簧的限位导杆，所述扣板和连接柱上开设有能够供限位导杆穿过的导向孔，所述限位导杆的顶端设有能够嵌入复位弹簧顶端的端板。
[0012]优选的，所述顶杆本体顶部位置处套设有套块，套块底端设为倾斜面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过采用开设有凹槽的橡胶块与密封圈嵌合，可使阀体的闭合效果更好，通过设置套块与阀腔配合，并且利用套块底端的倾斜面，能够将进入阀腔内的灭火剂顺利导向喷嘴处喷出，使用效果更佳。
[0015]本技术通复位弹簧由下向上口径逐渐减小的设置，在顶杆本体下压灭火的过程中，在连通管有限的空间内，复位弹簧能够被轻易的压缩，可操作性更高，同时复位弹簧的底端嵌入卡槽，配合卡紧件对复位弹簧底端的卡紧限位，端板对复位弹簧顶端的限位，以及采用限位导杆整体贯穿复位弹簧，在复位弹簧被压缩灭火以及复位闭合过程中，更为平稳，有效避免了复位弹簧容易出现倾斜、错位导致压把难以下压的问题，降低灭火器的故障率，提高使用性能。
附图说明
[0016]图1为现有灭火器阀体的结构示意图；
[0017]图2为本技术顶杆本体在现有灭火器阀体中应用的剖视图；
[0018]图3为本技术顶杆本体的结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑结构的结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑结构的分解图；
[0021]图6为本技术限位导杆的结构示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、压力表；3、提把；4、压把；5、保险销；6、喷嘴；7、连通管；8、阀腔；9、通孔；10、顶杆本体；11、密封圈；12、封堵件；13、复位弹簧；14、支撑结构；15、限位导杆；16、套块；17、支撑座；18、卡紧件；19、凹槽；20、槽孔；21、扣板；22、连接柱；23、螺帽；24、导向孔；25、端板。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术各实施例。
实施例
[0024]请参阅图1至图6，本技术优选提供技术方案：灭火器阀门塑料顶杆，包括顶杆
本体10和支撑结构14，具体的，顶杆本体10底部套设有密封圈11，顶杆本体10和密封圈11之间具有能够容灭火剂通过的孔隙，顶杆本体10底端设置有能够对密封圈11底部封堵的封堵件12，其中，顶杆本体10穿设在阀体1内的阀腔8中，顶杆本体10顶端与压把4嵌合，密封圈11设置在通孔9底部处，压把4下压推动顶杆本体10使封堵件12脱离密封圈11，连通管7与阀腔8连通，此时阀体1开启，用于灭火，顶杆本体10顶部位置处套设有套块16，套块16滑动嵌装在阀腔8内顶部，套块16底端设为倾斜面，利用套块16底端的倾斜面，能够将进入阀腔8内的灭火剂顺利导向喷嘴6处喷出。
[0025]进一步的，支撑结构14包括设置在封堵件12下方的支撑座17，支撑座17与封堵件12之间设有复位弹簧13，复位弹簧13由下向上口径逐渐减小，且支撑座17上设置有能够对复位弹簧13底端卡紧的卡紧件18，支撑座17螺纹嵌装在连通管7内，对复位弹簧13支撑，复位弹簧13弹力推动封堵件12上顶对密封圈11封堵，使阀体1闭合，此外，由于复位弹簧13由下向上口径逐渐减小，且通过卡紧件18对复位弹簧13底端卡紧，既使得复位弹簧13在有限的空间内能够被轻易的压缩，又可避免复位弹簧13压缩复位过程中出现倾斜、错位导致压把4难以下压的问题，降低灭火器的故障率。
[0026]在本实施例中，封堵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.灭火器阀门塑料顶杆，包括顶杆本体（10）和支撑结构（14），其特征在于：所述顶杆本体（10）底部套设有密封圈（11），所述顶杆本体（10）和所述密封圈（11）之间具有能够容灭火剂通过的孔隙，所述顶杆本体（10）底端设置有能够对密封圈（11）底部封堵的封堵件（12）；所述支撑结构（14）包括设置在封堵件（12）下方的支撑座（17），支撑座（17）与封堵件（12）之间设有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）由下向上口径逐渐减小，且所述支撑座（17）上设置有能够对复位弹簧（13）底端卡紧的卡紧件（18）。2.根据权利要求1所述的灭火器阀门塑料顶杆，其特征在于：所述封堵件（12）为橡胶块，且橡胶块具有与密封圈（11）嵌合的凹槽。3.根据权利要求1所述的灭火器阀门塑料顶杆，其特征在于：所述支撑座（17）上开设有能够容灭火剂通过的槽孔（20）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜孟军，
申请(专利权)人：余姚市金瑞消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：