本实用新型专利技术提供一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率。本申请包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞套类工件内孔质量检测装置
[0001]本技术主要涉及柱塞套生产设备领域，具体是一种柱塞套类工件内孔质量检测装置。
技术介绍
[0002]柱塞套在生产完成后，为了保证后续的使用，需要进行质量检测，主要是对柱塞套内孔的孔壁粗糙度进行检测，查看孔壁是否光滑，目前常使用的检测设备是粗糙度检测仪，在进行检测时，将柱塞套放置在平面上，然后将粗糙度检测仪伸入到柱塞套的内径中，但在实际应用中，柱塞套内孔在进行检测时，由于是直接放置在平面上，周围没有固定的组件，因此在进行检测时，时常会出现柱塞套发生倒塌的情况，在出现上述情况时，需要工作人员将柱塞套拿起，并重新放置好之后，再进行检测，在这个过程中，需要浪费较多的时间，从而造成检测效率较低。基于此，本申请提供了一种柱塞套类工件内径质量检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。
[0006]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述升降组件包括至少两个升降杆，所述至少两个升降杆设置在所述支撑轴套的上方，所述至少两个升降杆的升降端与所述支撑板体连接。
[0007]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑板体的下表面设置有开槽，且所述粗糙度检测仪可拆卸安装在所述开槽中。
[0008]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述夹持组件包括至少两个升降柱和至少两个夹持板，所述升降柱水平放置，所述升降柱的升降端与所述夹持板连接，所述升降柱的另一端安装在所述支撑轴套内部。
[0009]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述至少两个夹持板之间组合形成夹持区域，所述夹持区域配合所述支撑轴套用于夹持固定柱塞套。
[0010]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述夹持板上设
置有防滑条纹。
[0011]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑板体上安装有显示器，所述显示器与所述粗糙度检测仪连接。
[0012]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述支撑轴套设置为中空结构。
[0013]本技术如上述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，进一步，所述底板下方四角处安装有支撑立柱，所述支撑立柱用于支撑所述底板。
[0014]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0015]本申请柱塞套类工件内孔质量检测装置通过设置有底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；其中，底板上安装有支撑轴套，支撑轴套内部安装有夹持组件，夹持组件配合支撑轴套用于夹持柱塞套，支撑轴套内部安装有夹持组件，支撑轴套上安装有升降组件，升降组件与支撑板体连接，支撑板体上安装有粗糙度检测仪，粗糙度检测仪配合升降组件用于检测支撑轴套内部的柱塞套内孔。进而可知，将需要进行内孔质量检测的柱塞套放在支撑轴套内部，配合支撑轴套内部的夹持组件可对柱塞套进行夹持处理，通过升降组件可带动粗糙度检测仪进行上升和下降，使得粗糙度检测仪对柱塞套的内孔进行检测处理，从而防止由于柱塞套发生倒塌而浪费较多的检测时间，有助于提高柱塞套内径的检测效率。
附图说明
[0016]附图1是本技术柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的一个示意图；
[0017]附图2是本技术柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
[0018]附图3是本技术柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
[0019]附图4是本技术柱塞套类工件内孔质量检测装置整体结构的另一个示意图；
[0020]附图中所示标号：1、支撑板体；2、显示器；3、升降杆；4、粗糙度检测仪；5、支撑轴套；6、升降柱；7、底板；71、支撑立柱；8、夹持板。
具体实施方式
[0021]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，包括：底板7、支撑轴套5、升降组件、支撑板体1、粗糙度检测仪4和夹持组件；所述底板7上安装有所述支撑轴套5，所述支撑轴套5内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套5用于夹持柱塞套，所述支撑轴套5内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套5上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体1连接，所述支撑板体1上安装有所述粗糙度检测仪4，所述粗糙度检测仪4配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套5内部的柱塞套内孔。
[0023]在实际应用中，柱塞套内孔在进行检测时，由于是直接放置在平面上，周围没有固定的组件，因此在进行检测时，时常会出现柱塞套发生倒塌的情况，在出现上述情况时，需
要工作人员将柱塞套拿起，并重新放置好之后，再进行检测，在这个过程中，需要浪费较多的时间，从而造成检测效率较低。基于此，本申请提供了一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，能够夹持并固定柱塞套，配合粗糙度检测仪4可对柱塞套的内径进行检测，有助于提高柱塞套内径的检测效率，具体的，柱塞套类工件内孔质量检测装置设置有底板7，在底板7下方四角处安装有支撑立柱71，且该支撑立柱71是焊接在底板7下方，用于支撑底板7，保持底板7的稳定，以使得位于底板7上方的各个组件能够正常进行工作，其中，在底板7上方的中间位置安装有支撑轴套5，支撑轴套5内部设置为中空结构，且支撑轴套5通过不同直径的柱体制成，用于适配不同类型的柱塞套，即对于支撑轴套5内部的结构在本申请中不做具体限定，可根据实际情况进行设定，在将柱塞套放置在支撑轴套5之后，通过夹持组件可将柱塞套固定在支撑轴套5内部。
[0024]其中，当需要将柱塞套放置到支撑轴套5内部时，为了方便柱塞套的放置，在升降组件的作用下，将支撑板体1向上升起，由于支撑板体1与粗糙度检测仪4连接，所以当支撑板体1向上升起时，粗糙度检测仪4也会升起，并使得粗糙度检测仪4远离支撑轴套5上的开口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，包括：底板、支撑轴套、升降组件、支撑板体、粗糙度检测仪和夹持组件；所述底板上安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述夹持组件配合所述支撑轴套用于夹持柱塞套，所述支撑轴套内部安装有所述夹持组件，所述支撑轴套上安装有所述升降组件，所述升降组件与所述支撑板体连接，所述支撑板体上安装有所述粗糙度检测仪，所述粗糙度检测仪配合所述升降组件用于检测所述支撑轴套内部的柱塞套内孔。2.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述升降组件包括至少两个升降杆，所述至少两个升降杆设置在所述支撑轴套的上方，所述至少两个升降杆的升降端与所述支撑板体连接。3.根据权利要求1所述的柱塞套类工件内孔质量检测装置，其特征在于，所述支撑板体的下表面设置有开槽，且所述粗糙度检测仪可拆卸安装在所述开槽中。4.根据权利要求1所述的柱塞套类工件...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅文蓬，王鑫，张锋传，
申请(专利权)人：烟台海拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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