一种具有碎屑收集功能的打孔机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑收集功能的打孔机构，包括基座，所述基座顶端设有有支撑杆与支撑块，所述支撑杆之间设有有顶杆与横杆，所述顶杆上对称开设有两个贯穿孔洞，所述顶杆顶端对称设有有驱动电机，所述驱动电机输出端均设有有丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，所述横杆上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块底端设有有打孔组件，所述基座顶端开设有收集槽，所述基座一侧铰接有门板，所述支撑块上均开设有第一滑槽与凹槽，本实用新型专利技术所述的一种具有碎屑收集功能的打孔机构与现有技术相比，可对碎屑进行有效收集，可同时放置多个打孔件进行打孔，提高了打孔效率。提高了打孔效率。提高了打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收集功能的打孔机构


[0001]本技术涉及机械制造设备领域，特别涉及一种具有碎屑收集功能的打孔机构。

技术介绍

[0002]喷油泵柱塞偶件是指配对的柱塞与柱塞套，是柴油机燃油系统3大精密偶件之一，柱塞套是发动机喷油泵内柱塞外面的套，柱塞在油泵凸轮作用下在柱塞套内高速往复运动，将燃油增压，达到一定压力，并在规定的时间内开始压油或泄油，因此柱塞套在生产过程中往往需要对其进行打孔。
[0003]公开号为CN205673650U的国家专利公开了本技术公开了一种打孔装置，该装置包括：工作台、钻孔机构、支撑杆、钻头收纳台、伸缩杆、钻头、升降杆和保护罩，支撑杆竖直设在工作台上表面，钻孔机构设在支撑杆上，钻头收纳台上端与钻孔机构相连，下端部分向内凹陷形成与钻头相配合的容纳槽，伸缩杆一端固定在容纳槽中，另一端与钻头相连，钻孔机构上设置有控制开关，控制开关能够分开控制多个伸缩杆的伸缩和旋转，保护罩设置在钻头收纳台下方，且升降杆一端与钻头收纳台相连，另一端与保护罩相连，保护罩上沿竖直方向设置有与钻头相配合的通孔。该打孔装置克服现有技术中，打孔装置更换钻头不方便，而且没有相应的碎屑处理机构，产生的碎屑四处飞溅，对使用者的安全造成一定的威胁的问题，但是该装置只考虑到防止碎屑飞溅，并没有相应的收集碎屑的机构，也没有考虑对固定台上碎屑的清理；而且该装置每次进行打孔工作只能打孔一件打孔件，打孔效率比较低。故此，我们提出一种新的具有碎屑收集功能的打孔机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提出一种具有碎屑收集功能的打孔机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有碎屑收集功能的打孔机构，包括基座，所述基座顶端两侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有顶杆，所述顶杆上对称开设有两个贯穿孔洞，所述顶杆顶端对称固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端均固定连接有丝杆，每个所述丝杆上均螺纹连接有移动块，所述移动块之间固定连接有横杆，所述横杆上开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块底端固定连接有打孔组件，所述基座顶端开设有收集槽，所述基座一侧铰接有门板，所述基座顶端对称固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均开设有第一滑槽与凹槽，两个所述支撑块之间设有隔板与放置组件，所述隔板上均匀开设有若干第一孔洞，所述隔板底端固定连接有四组刮板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述丝杆与贯穿孔洞相匹配，且穿过贯穿孔洞与驱动电机的输出端固定连接，所述丝杆底端固定连接在支撑块顶端，所述隔板顶端与支撑块顶端处在同一水平面上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述打孔组件包括水平板，所述水平板顶端内嵌有下轴承，所述水平板上对称开设有两个通孔，所述水平板顶端对称固定连接有两个电动伸缩装置，两个所述电动伸缩装置底端均固定连接有钻头，所述下轴承内固定连接有转动轴，所述转动轴顶端固定连接有上轴承，所述上轴承固定连接在第一电动滑块底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述放置组件包括两个第二电动滑块，两个所述第二电动滑块上均固定连接有连接板，两个所述连接板上均对称开设有两组第二滑槽，所述滑槽内均滑动连接有第三电动滑块，每两个所述第三电动滑块一侧之间均固定连接有导轨，所述两个导轨之间滑动连接有放置板，所述放置板上均匀开设有若干放置槽，两个所述连接板顶端之间设有滑板，所述滑板上均匀开设有若干第二孔洞。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二电动滑块与第一滑槽相匹配，所述第一孔洞与第二孔洞尺寸相同，且位置相对应，所述放置槽内放置有柱塞套原件，所述滑板与凹槽相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.通过设有打孔组件、收集槽、门板、支撑块、第一滑槽、凹槽、隔板、放置组件、第一孔洞与刮板，可以对打孔工作造成的碎屑进行有效的收集，即将柱塞套原件放在放置组件的放置板上的放置槽内，然后控制第三电动滑块带动放置板上下移动直至柱塞套原件顶端伸进滑板上的第二孔洞内，此时柱塞套原件顶端与滑板顶端处在同一水平面上，在此说明，滑板可以从凹槽内抽出进行更换，放置板可以从导轨内抽出进行更换，以便对不同规格的柱塞套进行打孔工作，然后通过打孔组件的钻头穿过隔板上对应位置的第一孔洞后对柱塞套原件进行打孔工作，打孔产生的碎屑会落在滑板顶端，打孔工作结束后，控制第二电动滑块在第一滑槽内移动，将放置组件拉出，这时基座的收集槽就会漏出来，拉动的过程中，刮板就会将滑板顶端的碎屑刮进收集槽内，然后工作人员打开门板对收集槽内的碎屑进行清理。
[0012]2.通过设置打孔组件、隔板、第一孔洞与放置组件，可以同时在放置组件上放置多个柱塞套原件，打孔组件上的上轴承、下轴承与转动轴之间相互配合，使得打孔组件上的钻头可以进行360度转动，隔板上的第一孔洞与滑板上的第二孔洞都位于钻头转动的路线的正下方，因此可以对放置在放置组件上的柱塞套原件的依次进行打孔工作，这样就不用一件打孔结束再重新装填另一件进行打孔，节省了大量的工作时间，提高了打孔效率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种具有碎屑收集功能的打孔机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种具有碎屑收集功能的打孔机构的正剖结构示意图；
[0015]图3为本技术一种具有碎屑收集功能的打孔机构的打孔组件正剖结构示意图；
[0016]图4为本技术一种具有碎屑收集功能的打孔机构的放置组件正剖结构示意图；
[0017]图5为本技术一种具有碎屑收集功能的打孔机构的A结构放大示意图。
[0018]图中：1、基座；2、支撑杆；3、顶杆；4、贯穿孔洞；5、驱动电机；6、丝杆；7、移动块；8、横杆；9、滑轨；10、第一电动滑块；11、打孔组件；12、收集槽；13、门板；14、支撑块；15、第一滑
槽；16、凹槽；17、隔板；18、放置组件；19、第一孔洞；20、刮板；111、水平板；112、下轴承；113、通孔；114、电动伸缩装置；115、钻头；116、转动轴；117、上轴承；181、第二电动滑块；182、连接板；183、第二滑槽；184、第三电动滑块；185、导轨；186、放置板；187、放置槽；188、滑板；189、第二孔洞。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收集功能的打孔机构，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶端两侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间固定连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)上对称开设有两个贯穿孔洞(4)，所述顶杆(3)顶端对称固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端均固定连接有丝杆(6)，每个所述丝杆(6)上均螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)之间固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)上开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)内滑动连接有第一电动滑块(10)，所述第一电动滑块(10)底端固定连接有打孔组件(11)，所述基座(1)顶端开设有收集槽(12)，所述基座(1)一侧铰接有门板(13)，所述基座(1)顶端对称固定连接有两个支撑块(14)，两个所述支撑块(14)相对的一侧均开设有第一滑槽(15)与凹槽(16)，两个所述支撑块(14)之间设有隔板(17)与放置组件(18)，所述隔板(17)上均匀开设有若干第一孔洞(19)，所述隔板(17)底端固定连接有四组刮板(20)。2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的打孔机构，其特征在于，所述丝杆(6)与贯穿孔洞(4)相匹配，且穿过贯穿孔洞(4)与驱动电机(5)的输出端固定连接，所述丝杆(6)底端固定连接在支撑块(14)顶端，所述隔板(17)顶端与支撑块(14)顶端处在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收集功能的打孔机构，其特征在于，所述打孔组件(11)包括水平板(111...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文蓬，王鑫，张锋传，
申请(专利权)人：烟台海拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：