一种用于加工下斜孔的钻模结构制造技术

一种用于加工下斜孔的钻模结构，包括底座、固定组件和净化组件，所述底座的上侧外壁上固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧壁之间滑动连接有固定块。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：电机的输出轴带着蜗杆转动，与蜗杆啮合的蜗轮便会带着转动杆转动，从而转盘随之一起转动，在通槽的作用下，转盘转动滑块和固定柱会相互靠近，从而将柱塞夹持固定住，且适配不同规格大小的柱塞，提高了装置的适用性，钻孔时，产生的碎屑和有害气体会通过通孔和软管被风机吸至净化箱内，净化箱内的净化滤网会对有害气体净化并将碎屑过滤在净化滤网上，净化后的气体经过风机的排风端排出至外界，有效防止有害气体对使用人员的身体造成伤害。体造成伤害。体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工下斜孔的钻模结构


[0001]本技术涉及柱塞加工
，特别涉及一种用于加工下斜孔的钻模结构。

技术介绍

[0002]柴油机的供油系统称之为高压油泵，又叫喷油器。其动力来自于发动机本身。喷油泵的吸油和压油，由柱塞在柱塞套内的往复运动来完成。当柱塞位于下部位置时，柱塞套上的两个油孔被打开，柱塞套内腔与泵体内的油道相通，燃油迅速注满油室，在生产柱塞套时，需要在其腰部加工出下斜孔。
[0003]经检索公开号为CN203711935U的中国专利，公开了一种用于加工柱塞套下斜孔的钻模结构，该装置在使用时，先将柱塞套的中孔与定位芯轴相配合，然后调整柱塞套的角度，使柱塞套的腰形孔与第一定位销相配合，同时柱塞套的一侧与支承座的定位面相配合，由此完成了对柱塞套的基准定位，然后通过将钻头伸入钻套的钻孔内完成对下斜孔的加工，该装置结构简单，安装方便，提高了生产效率，但是在钻孔时会产生碎屑和有害气体，久而久之会对人体造成伤害，特此提出一种用于加工下斜孔的钻模结构来解决此问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种用于加工下斜孔的钻模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种用于加工下斜孔的钻模结构，包括底座、固定组件和净化组件，所述底座的上侧外壁上固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧壁之间滑动连接有固定块，所述固定块上开设有钻孔，所述钻孔内固定连接有钻套，所述固定板上开设有第一滑槽，所述固定块的两侧壁上分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸出第一滑槽并固定连接有旋钮。
[0006]作为改进：所述固定组件包括固定连接在底座下侧内壁上的支架，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的另一端与底座远离电机的一侧内壁转动连接，所述底座的下侧内壁中心转动连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定穿过有蜗轮和转盘并与底座的上侧内壁转动连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
[0007]作为改进：所述固定组件还包括开设在转盘上呈环形阵列分布的多个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上下两侧壁上均固定连接有限位环，其中一个所述限位环的上侧壁上固定连接有固定柱，所述底座的上侧外壁上开设有与第二滑槽相配合的呈环形阵列分布的多个通槽，所述固定柱的顶端延伸至通槽外侧。
[0008]作为改进：所述净化组件包括固定连接在底座后侧外壁上的净化箱，所述净化箱的后侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有风机，所述风机的进气端通过设有风管与净化箱相连通，所述固定块远离净化箱的一侧壁上开设有多个呈环形阵列分布的通孔，所述净化箱的上侧壁上连通有软管，所述软管的另一端与固定块固定连接并与通孔相
连通。
[0009]作为改进：所述净化箱的内部设有净化滤网。
[0010]作为改进：所述底座的上侧外壁上开设有柱塞放置槽。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.电机的输出轴带着蜗杆转动，与蜗杆啮合的蜗轮便会带着转动杆转动，从而转盘随之一起转动，在通槽的作用下，转盘转动滑块和固定柱会相互靠近，从而将柱塞夹持固定住，且适配不同规格大小的柱塞，提高了装置的适用性。
[0013]2.钻孔时，产生的碎屑和有害气体会通过通孔和软管被风机吸至净化箱内，净化箱内的净化滤网会对有害气体净化并将碎屑过滤在净化滤网上，净化后的气体经过风机的排风端排出至外界，有效防止有害气体对使用人员的身体造成伤害。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于加工下斜孔的钻模结构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于加工下斜孔的钻模结构的净化组件结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于加工下斜孔的钻模结构的固定组件结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于加工下斜孔的钻模结构的固定块结构示意图；
[0018]图5为本技术一种用于加工下斜孔的钻模结构的净化箱内部结构示意图；
[0019]如图所示：
[0020]1、底座；2、固定组件；3、净化组件；1.1、固定板；1.4、固定块；1.43、钻孔；1.41、钻套；1.2、第一滑槽；1.44、螺纹孔；1.3、旋钮；2.1、支架；2.2、电机；2.21、蜗杆；2.3、转动杆；2.31、蜗轮；2.4、转盘；2.41、第二滑槽；2.42、滑块；2.43、限位环；2.44、固定柱；1.5、通槽；3.2、净化箱；3.3、支撑板；3.4、风机；3.5、风管；1.42、通孔；3.1、软管；3.21、净化滤网；1.6、柱塞放置槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1和图4所示，一种用于加工下斜孔的钻模结构，包括底座1、固定组件2和净化组件3，底座1的上侧外壁上固定连接有两个固定板1.1，两个固定板1.1相互靠近的一侧壁
之间滑动连接有固定块1.4，固定块1.4上开设有钻孔1.43，钻孔1.43内固定连接有钻套1.41，通过将钻头伸进钻套1.41内可以对柱塞套打下斜孔，固定板1.1上开设有第一滑槽1.2，固定块1.4的两侧壁上分别开设有螺纹孔1.44，螺纹孔1.44内螺纹连接有滑动杆，滑动杆的一端延伸出第一滑槽1.2并固定连接有旋钮1.3，转动旋钮1.3带动滑动杆转动，使旋钮1.3不紧贴固定板1.1，然后上下调节固定块1.4的位置来确定钻头的位置，确定好位置后，反转旋钮1.3带动滑动杆转动，滑动杆与螺纹孔1.44螺纹连接，滑动杆转动可以带着旋钮1.3向螺纹孔1.44内移动并夹住固定板1.1完成固定。
[0025]具体的，如图3所示，一种用于加工下斜孔的钻模结构，固定组件2包括固定连接在底座1下侧内壁上的支架2.1，支架2.1上安装有电机2.2，电机2.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工下斜孔的钻模结构，包括底座(1)、固定组件(2)和净化组件(3)，其特征在于：所述底座(1)的上侧外壁上固定连接有两个固定板(1.1)，两个所述固定板(1.1)相互靠近的一侧壁之间滑动连接有固定块(1.4)，所述固定块(1.4)上开设有钻孔(1.43)，所述钻孔(1.43)内固定连接有钻套(1.41)，所述固定板(1.1)上开设有第一滑槽(1.2)，所述固定块(1.4)的两侧壁上分别开设有螺纹孔(1.44)，所述螺纹孔(1.44)内螺纹连接有滑动杆，所述滑动杆的一端延伸出第一滑槽(1.2)并固定连接有旋钮(1.3)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工下斜孔的钻模结构，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定连接在底座(1)下侧内壁上的支架(2.1)，所述支架(2.1)上安装有电机(2.2)，所述电机(2.2)的输出轴端固定连接有蜗杆(2.21)，所述蜗杆(2.21)的另一端与底座(1)远离电机(2.2)的一侧内壁转动连接，所述底座(1)的下侧内壁中心转动连接有转动杆(2.3)，所述转动杆(2.3)的另一端固定穿过有蜗轮(2.31)和转盘(2.4)并与底座(1)的上侧内壁转动连接，所述蜗轮(2.31)与蜗杆(2.21)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于加工下斜孔的钻模结构，其特征在于：所述固定组件(2)还包括开设在转盘(2.4)上呈环...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅文蓬，王鑫，张锋传，
申请(专利权)人：烟台海拓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：