一种研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种研磨装置，包括底座和耐磨件；底座上设置有多个研磨工位，耐磨件沿其轴向形成有插接孔，以呈中空结构；耐磨件通过插接孔插接、夹持待研磨物料；其中，底座在对应的研磨工位设置有夹持孔，耐磨件沿夹持孔深度方向插接于夹持孔内，以提高研磨装置的夹持孔的耐磨性，从而利于延长研磨装置的工作周期。期。期。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨装置


[0001]本技术涉及研磨
，尤其涉及一种研磨装置。

技术介绍

[0002]在机械生产制造中，为便于对加工物料进行研磨，越来越多的研磨装置应用于机械加工中，且研磨装置的应用范围也越来越广泛。在研磨装置进行研磨加工时，研磨夹具通常会在研磨前对多个待磨物料进行夹持，以便将待磨物料进行研磨。
[0003]然而，研磨装置在将物料进行研磨加工时，研磨夹具夹持物料的夹持孔需要在长时间批量研磨加工的状态下夹持物料，容易对夹持孔造成损伤，影响研磨装置的工作周期。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于，解决现有研磨装置的研磨夹具夹持孔的耐磨性低的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种研磨装置，采用了如下所述的技术方案：
[0006]该研磨装置包括底座和耐磨件：
[0007]所述底座上设置有多个研磨工位；
[0008]所述耐磨件沿其轴向形成有插接孔，以呈中空结构；所述耐磨件通过所述插接孔插接、夹持待研磨物料；
[0009]其中，所述底座在对应的所述研磨工位设置有夹持孔，所述耐磨件沿所述夹持孔的深度方向插接于所述夹持孔内。
[0010]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述耐磨件为套筒；或者，所述耐磨件为至少两个弧形件间隙设置并围绕中心轴线围合而成的柱状件。
[0011]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述研磨工位围绕所述底座的中心环形均匀布置；
[0012]所述研磨装置还包括夹持件，所述底座在任一所述研磨工位间隔设置有至少2个所述夹持件，且各所述夹持件的相对两侧与所述底座之间均形成有大小可调的夹持间隙，所述夹持孔位于所述夹持间隙的沿线上并与所述夹持间隙相通。
[0013]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述夹持件具有夹持端与调节端，所述夹持孔位于所述夹持件的所述夹持端与所述底座之间；
[0014]所述研磨装置还包括转动组件，所述夹持件的所述调节端与所述底座之间设置有与所述夹持间隙相通的调节孔，所述转动组件插接于所述调节孔，并通过转动以调节所述调节孔的大小，以使所述夹持间隙的大小得到调节。
[0015]进一步地，在一些实施例的优选方案中，于所述研磨工位中，相邻的两个所述夹持件相对于所述调节孔呈八字形对称设置。
[0016]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述转动组件包括转动件和压块，所述转
动件的一端设置有连接部，所述连接部通过与所述调节孔的配合以对所述调节孔的大小进行调节，所述转动件的另一端外露于所述底座；
[0017]所述底座于所述调节孔的两侧设置有安装孔，于所述连接部对应的位置，所述压块通过紧固件与所述安装孔的配合压紧设置于所述转动件上。
[0018]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述夹持件的所述调节端于所述调节孔内设置有第一端面；
[0019]所述连接部设置有第二端面，并通过所述第一端面与所述第二端面之间的凹凸配合，以在转动中调节所述调节孔的大小。
[0020]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述第一端面与所述第二端面均呈平滑曲面结构。
[0021]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述底座与所述夹持件两者为一体成型结构。
[0022]进一步地，在一些实施例的优选方案中，所述研磨工位于所述底座上呈方形布置。
[0023]与现有技术相比，本技术实施例提供的研磨装置主要有以下有益效果：
[0024]该研磨装置通过在底座上的研磨工位中设置有夹持孔，并将耐磨件设置于夹持孔处，使得研磨装置在夹持待研磨物料进行研磨加工时，能够提高研磨装置的夹持孔处的耐磨性，减少夹持孔的机械结构损伤，以利于延长研磨装置的工作周期。此外，在长时间的研磨加工下，研磨装置夹持待研磨物料的夹持孔处容易堆积脏污异物；因而，研磨装置的夹持孔处设置耐磨件对待研磨物料进行夹持，使得研磨装置可以通过更换耐磨件以进行有效的清洁处理，从而利于提高研磨装置的研磨加工质量；同时，在研磨装置的夹持孔中设置耐磨件，可以减少研磨装置的夹持结构对待研磨物料造成的夹持损坏，进一步地保证研磨装置加工待研磨物料的研磨加工质量。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0026]图1是本技术一个实施例中研磨装置的立体结构示意图；
[0027]图2是图1中研磨装置的爆炸示意图；
[0028]图3是图1中研磨装置的底座和夹持件的立体结构示意图；
[0029]图4是图3中研磨装置的A部放大示意图；
[0030]图5是图1中研磨装置的耐磨件的立体结构示意图；
[0031]图6是图1中研磨装置的转动件的立体结构示意图；
[0032]图7是本技术另一个实施例中研磨装置的立体结构示意图；
[0033]图8是图7中研磨装置的爆炸示意图。
[0034]附图中的标号如下：
[0035]100、研磨装置；
[0036]1、底座；11、研磨工位；111、夹持孔；12、安装孔；
[0037]2、耐磨件；21、插接孔；
[0038]3、夹持件；31、夹持间隙；32、夹持端；33、调节端；331、调节孔；332、第一端面；
[0039]4、转动组件；41、转动件；411、连接部；4111、第二端面；4112、第三端面；42、压块；
[0040]5、紧固件。
具体实施方式
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本技术
的技术人员通常理解的含义相同；本文在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，例如，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。
[0042]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0043]本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中，当元件被称为“固定于”或“安装于”或“设置于”或“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接位于该另一个元件上。例如，当一个元件被称为“连接于”另一个元件上，它可以是直接或间接连接到该另一个元件上。
[0044]此外，在本文中提及“实施例”意味着，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括底座和耐磨件；所述底座上设置有多个研磨工位；所述耐磨件沿其轴向形成有插接孔，以呈中空结构；所述耐磨件通过所述插接孔插接、夹持待研磨物料；其中，所述底座在对应的所述研磨工位设置有夹持孔，所述耐磨件沿所述夹持孔的深度方向插接于所述夹持孔内。2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述耐磨件为套筒；或者，所述耐磨件为至少两个弧形件间隙设置并围绕中心轴线围合而成的柱状件。3.根据权利要求1或2所述的研磨装置，其特征在于，所述研磨工位围绕所述底座的中心环形均匀布置；所述研磨装置还包括夹持件，所述底座在任一所述研磨工位间隔设置有至少2个所述夹持件，且各所述夹持件的相对两侧与所述底座之间均形成有大小可调的夹持间隙，所述夹持孔位于所述夹持间隙的沿线上并与所述夹持间隙相通。4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于，所述夹持件具有夹持端与调节端，所述夹持孔位于所述夹持件的所述夹持端与所述底座之间；所述研磨装置还包括转动组件，所述夹持件的所述调节端与所述底座之间设置有与所述夹持间隙相通的调节孔，所述转动组件插接于所述调节孔，并通过转动以...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋波，汤鼎，黄家琪，
申请(专利权)人：昂纳科技深圳集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：