一种分切机收卷摆臂结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种分切机收卷摆臂结构，包括电机、收卷轴、过辊、摆臂、旋转轴和底座，电机的输出端固定连接有转动盘，转动盘通过皮带转动连接有从动盘，从动盘的表面固定连接有收卷轴，收卷轴远离从动盘的一端设置有安装于摆臂内部的轴承座，转动盘的表面固定连接有转动轴，转动轴的表面圆周表面设置有过辊。本实用新型专利技术，收卷轴是靠在过辊上的，过辊起到极片过渡和压轮作用，通过电气比例阀调节气压大小，气缸给收卷轴一个适当的压力，保证极片翘边压平，又不压伤极片，等到卷径变大，带动旋转轴转动的同时齿轮盘旋转，角度电位器读取角度值大小，从而通过电气比例阀调小气压，保证不压伤极片，翘边又压平的作用，从而实现自动化收卷。从而实现自动化收卷。从而实现自动化收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机收卷摆臂结构


[0001]本技术涉及分切机
，尤其涉及一种分切机收卷摆臂结构。

技术介绍

[0002]动力锂离子电池极片分切工序是电池生产过程中非常关键一道工序，因分切上刀为斜口刀片，分切后的电池极片边缘都会出现极片翘边现象，当极片分切后收卷时收卷张力小，翘边轻微，但极片整齐度较差，随着收卷直径增大，翘边现象会越来越严重；收卷张力大，翘边严重，随着收卷直径增大，甚至会出现爆边现象，此时的电池极片作为不良品。
[0003]目前行业内极片分切收卷为固定轴收卷结构，在收卷极片卷料上方配一个压轮，依靠压轮自重将翘边压平，每卷极片翘边情况不一致，对压轮压力需要调整，采用配重块调整每个压轮的压力，压力过大会压伤极片，压力过小翘边压不平，有调整时间长，浪费材料多的缺点，因此我们提出一种分切机收卷摆臂结构。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种分切机收卷摆臂结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分切机收卷摆臂结构，包括电机、收卷轴、过辊、摆臂、旋转轴和底座，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘通过皮带转动连接有从动盘，且从动盘设置于固定座内，所述从动盘的表面固定连接有收卷轴，所述收卷轴远离从动盘的一端设置有安装于摆臂内部的轴承座，所述转动盘的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面圆周表面设置有过辊。
[0006]优选的，所述底座的表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有气缸活塞，所述气缸活塞的一端设置有关节轴承，所述关节轴承远离气缸活塞的一端设置有曲柄。
[0007]优选的，所述曲柄通过支杆连接有连接座，所述连接座与固定座活动连接。
[0008]优选的，所述摆臂的一端和连接座之间设置有旋转轴，所述旋转轴远离连接座的一端固定连接有齿轮盘，所述齿轮盘齿合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离转动齿轮的一端设置有角度位移电位器。
[0009]优选的，所述转动轴远离转动盘的一端设置有与之相适配的转动座。
[0010]优选的，所述气缸的控制开关处设置有电气比例阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]本技术中，通过电机、收卷轴、过辊、摆臂、角度位移电位器、旋转轴、气缸的作用，收卷轴是靠在过辊上的，过辊起到极片过渡和压轮作用，通过电气比例阀调节气压大小，气缸给收卷轴一个适当的压力，保证极片翘边压平，又不压伤极片，等到卷径变大，带动旋转轴转动，从而旋转轴带动左边齿轮盘旋转，角度电位器读取角度值大小，从而通过电气比例阀调小气压，保证不压伤极片，翘边又压平的作用，应直径变大，极片自重有一点作用力，所以需要减小压力，从而实现自动化收卷，减少人工繁重超做，减少报废率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种分切机收卷摆臂结构的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种分切机收卷摆臂结构的左视平面结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种分切机收卷摆臂结构的另一视角的立体结构示意图；
[0016]图4为本技术提出一种分切机收卷摆臂结构的俯视平面结构示意图。
[0017]图例说明：1、电机；2、收卷轴；3、过辊；4、摆臂；5、角度位移电位器；6、旋转轴；7、气缸；8、底座；9、气缸活塞；10、曲柄；11、齿轮盘；12、皮带；13、从动盘；14、连接杆；15、转动齿轮；16、关节轴承；17、转动盘；18、轴承座；19、转动轴；20、连接座；21、固定座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]实施例，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种分切机收卷摆臂结构，包括电机1、收卷轴2、过辊3、摆臂4、旋转轴6和底座8，电机1的输出端固定连接有转动盘17，转动盘17通过皮带12转动连接有从动盘13，且从动盘13设置于固定座21内，从动盘13的表面固定连接有收卷轴2，收卷轴2远离从动盘13的一端设置有安装于摆臂4内部的轴承座18，转动盘17的表面固定连接有转动轴19，转动轴19的表面圆周表面设置有过辊3，收卷轴2是靠在过辊3上的，过辊3起到极片过渡和压轮作用。
[0020]底座8的表面固定连接有气缸7，气缸7的输出端设置有气缸活塞9，气缸活塞9的一端设置有关节轴承16，关节轴承16远离气缸活塞9的一端设置有曲柄10，曲柄10通过支杆连接有连接座20，连接座20与固定座21活动连接，气缸7的控制开关处设置有电气比例阀，通过电气比例阀调节气压大小，气缸7给收卷轴2一个适当的压力，保证极片翘边压平，又不压伤极片。
[0021]摆臂4的一端和连接座20之间设置有旋转轴6，旋转轴6远离连接座20的一端固定连接有齿轮盘11，齿轮盘11齿合连接有转动齿轮15，转动齿轮15的表面固定连接有连接杆14，连接杆14远离转动齿轮15的一端设置有角度位移电位器5，转动轴19远离转动盘17的一端设置有与之相适配的转动座，等到收卷轴2的卷径变大，带动旋转轴6转动，从而旋转轴6带动左边齿轮盘11旋转，齿轮盘11带动转动齿轮15转动，从而角度电位器5读取角度值大小，从而通过电气比例阀调小气压，保证不压伤极片，翘边又压平的作用。
[0022]其整体的工作原理为，本技术为一种分切机收卷摆臂结构，收卷轴2是靠在过辊3上的，过辊3起到极片过渡和压轮作用，通过电气比例阀调节气压大小，气缸7给收卷轴一个适当的压力，保证极片翘边压平，又不压伤极片，此时，电机1带动转动盘17转动，随后转动盘17通过皮带带动从动盘13转动的同时收卷轴2转动，从而可以通过转动轴19带动过辊3转动，等到收卷轴2卷径变大，带动旋转轴6转动，从而旋转轴6带动左边齿轮盘11旋转，齿轮盘11带动转动齿轮15转动，从而角度电位器5读取角度值大小，从而通过电气比例阀调小气压，保证不压伤极片，翘边又压平的作用，应直径变大，极片自重有一点作用力，所以需要减小压力，从而实现自动化收卷，减少人工繁重超做，减少报废率。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机收卷摆臂结构，包括电机(1)、收卷轴(2)、过辊(3)、摆臂(4)、旋转轴(6)和底座(8)，其特征在于：所述电机(1)的输出端固定连接有转动盘(17)，所述转动盘(17)通过皮带(12)转动连接有从动盘(13)，且从动盘(13)设置于固定座(21)内，所述从动盘(13)的表面固定连接有收卷轴(2)，所述收卷轴(2)远离从动盘(13)的一端设置有安装于摆臂(4)内部的轴承座(18)，所述转动盘(17)的表面固定连接有转动轴(19)，所述转动轴(19)的表面圆周表面设置有过辊(3)。2.根据权利要求1所述的一种分切机收卷摆臂结构，其特征在于：所述底座(8)的表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端设置有气缸活塞(9)，所述气缸活塞(9)的一端设置有关节轴承(16)，所述关节轴承(16)远离气缸活塞(9)的一端设置有曲柄(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发明，
申请(专利权)人：东莞市凯进机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：