一种防褶皱的上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防褶皱的上料机构，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有转动电机，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的贯穿于支撑板之间并在外部套有送料辊，所述送料辊的外部套有塑料膜，所述支撑板的一侧均安装有横板，且横板的顶端均匀安装有伸缩套筒。本实用新型专利技术通过螺纹杆、限位板和滚珠的作用，以便于对塑料膜进行左右的分别夹持限位，配合挤压弹簧、连接杆等作用下，以便于使限位板对塑料膜进行左右的拉伸限位，使塑料膜尽可能保持展开的状态，从而有利于减少塑料膜在上料过程中产生横向的褶皱，保证其上料的质量。保证其上料的质量。保证其上料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防褶皱的上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，特别涉及一种防褶皱的上料机构。

技术介绍

[0002]塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大；
[0003]在塑料膜的生产过程中，一般需要切分机对整张塑料膜进行分条处理，而在此过程中需要一种上料机构对塑料膜进行传送处理，由于塑料膜一般为柔性材质，且由于传输辊之间的摩擦系数的不同，使得塑料膜在传输过程中容易发生松动，从而容易产生横向或者纵向的褶皱，而现有的上料机构不易对该褶皱进行预防，因此存在一定的改进空间，现对此提出改进方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防褶皱的上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的上料机构不易防褶皱的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防褶皱的上料机构，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且支撑板的一侧安装有转动电机，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的贯穿于支撑板之间并在外部套有送料辊，所述送料辊的外部套有塑料膜，所述支撑板的一侧均安装有横板，且横板的顶端均匀安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的外部均套张紧弹簧，所述伸缩套筒的顶端连接有支撑架，且支撑架的顶端安装有张紧辊轴，所述支撑板之间连接有下导向辊轴，且下导向辊轴的一端与转轴的一端连接有皮带组件，所述下导向辊轴上方的支撑板之间连接有上导向辊轴，所述支撑板的内部均贯穿有连接杆，且连接杆的一侧均安装有挡板，所述挡板靠近支撑板一侧的两端均安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端均与支撑板的一侧相连接，所述连接杆的外部均套有挤压弹簧，所述连接杆的另一端均安装有活动板，且活动板的内部均设置有夹持限位机构。
[0006]使用本技术方案的一种防褶皱的上料机构时，在使用时通过螺纹杆、限位板和滚珠的作用，以便于对塑料膜进行左右的分别夹持限位，配合挤压弹簧、连接杆等作用下，以便于使限位板对塑料膜进行左右的拉伸限位，使塑料膜尽可能保持展开的状态，从而有利于减少塑料膜在上料过程中产生横向的褶皱，保证其上料的质量。
[0007]优选的，所述张紧弹簧设置有两组，且每组设置有两个，所述张紧弹簧关于底座的垂直中轴线呈对称分布。
[0008]优选的，所述支撑架通过滑块与滑槽的相互作用和支撑板构成上下滑动结构，所述张紧辊轴位于送料辊和下导向辊轴的上侧。
[0009]优选的，所述伸缩杆设置有两组，且每组设置有两个，所述伸缩杆关于底座的垂直
中轴线呈对称分布，所述挤压弹簧位于支撑板的外侧。
[0010]优选的，所述夹持限位机构包括双向螺杆，且双向螺杆安装于活动板的内部，所述双向螺杆的两端均套有连接块，且连接块的一侧均安装有限位板，所述限位板的一端均匀安装有滚珠。
[0011]优选的，所述限位板关于活动板的水平中轴线呈对称分布，所述滚珠在限位板上等间距阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是该防褶皱的上料机构不仅实现了对塑料膜的左右限位，减少其横向的褶皱，且便于对塑料膜进行张紧作用，以减少其纵向的褶皱；
[0013]通过螺纹杆、限位板和滚珠的作用，以便于对塑料膜进行左右的分别夹持限位，配合挤压弹簧、连接杆等作用下，以便于使限位板对塑料膜进行左右的拉伸限位，使塑料膜尽可能保持展开的状态，从而有利于减少塑料膜在上料过程中产生横向的褶皱，保证其上料的质量；
[0014]通过张紧弹簧的弹簧复位作用，使其对支撑架进行顶起操作，使得当塑料膜产生纵向的松动时，其张紧辊轴能够对塑料膜进行张紧作用，继而使其对塑料膜进行拉伸，从而有利于减少塑料膜产生纵向的褶皱，使该上料机构的防褶皱效果更好。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的右侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的左侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位板结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、底座；2、支撑板；3、送料辊；4、塑料膜；5、张紧辊轴；6、支撑架；7、上导向辊轴；8、活动板；9、夹持限位机构；901、双向螺杆；902、连接块；903、限位板；904、滚珠；10、下导向辊轴；11、张紧弹簧；12、伸缩套筒；13、横板；14、转轴；15、皮带组件；16、转动电机；17、连接杆；18、挤压弹簧；19、挡板；20、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防褶皱的上料机构，包括底座
1，底座1顶端的两侧均安装有支撑板2，且支撑板2的一侧安装有转动电机16，转动电机16的一端安装有转轴14，且转轴14的贯穿于支撑板2之间并在外部套有送料辊3，送料辊3的外部套有塑料膜4，支撑板2的一侧均安装有横板13，且横板13的顶端均匀安装有伸缩套筒12，伸缩套筒12的外部均套张紧弹簧11；
[0024]张紧弹簧11设置有两组，且每组设置有两个，张紧弹簧11关于底座1的垂直中轴线呈对称分布；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时通过多个张紧弹簧11的配合，以便于对支撑架6进行支撑作用，从而保证对塑料膜4的张紧效果；
[0026]伸缩套筒12的顶端连接有支撑架6；
[0027]支撑架6通过滑块与滑槽的相互作用和支撑板2构成上下滑动结构，张紧辊轴5位于送料辊3和下导向辊轴10的上侧；
[0028]具体的，如图2所示，使用时通过滑块与滑槽的作用，以便于对支撑架6进行限位导向作用，从而使张紧辊轴5对塑料膜4进行竖直上下的张紧作用，使张紧辊轴5的移动更加稳定；
[0029]且支撑架6的顶端安装有张紧辊轴5，支撑板2之间连接有下导向辊轴10，且下导向辊轴10的一端与转轴14的一端连接有皮带组件15，下导向辊轴10上方的支撑板2之间连接有上导向辊轴7，支撑板2的内部均贯穿有连接杆17，且连接杆17的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防褶皱的上料机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧均安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧安装有转动电机(16)，所述转动电机(16)的一端安装有转轴(14)，且转轴(14)的贯穿于支撑板(2)之间并在外部套有送料辊(3)，所述送料辊(3)的外部套有塑料膜(4)，所述支撑板(2)的一侧均安装有横板(13)，且横板(13)的顶端均匀安装有伸缩套筒(12)，所述伸缩套筒(12)的外部均套张紧弹簧(11)，所述伸缩套筒(12)的顶端连接有支撑架(6)，且支撑架(6)的顶端安装有张紧辊轴(5)，所述支撑板(2)之间连接有下导向辊轴(10)，且下导向辊轴(10)的一端与转轴(14)的一端连接有皮带组件(15)，所述下导向辊轴(10)上方的支撑板(2)之间连接有上导向辊轴(7)，所述支撑板(2)的内部均贯穿有连接杆(17)，且连接杆(17)的一侧均安装有挡板(19)，所述挡板(19)靠近支撑板(2)一侧的两端均安装有伸缩杆(20)，且伸缩杆(20)的一端均与支撑板(2)的一侧相连接，所述连接杆(17)的外部均套有挤压弹簧(18)，所述连接杆(17)的另一端均安装有活动板(8)，且活动板(8)的内部均设置有夹持限位机构(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯细仁，
申请(专利权)人：浙新包装杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：