本实用新型专利技术提供一种电池极片分切机收卷压辊装置，包括固定台和驱动装置，所述固定台的左侧外表面开设有第一滑槽，所述驱动装置包括凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相齿合。本实用新型专利技术，通过设置驱动装置和压辊装置，当电池极片通过通槽且位于固定辊表面时，控制器使得转动电机带动齿轮转动，从而齿轮带动齿条和限位滑块在第一滑槽内向下滑动，从而连接杆带动升降架向下移动，直至移动辊与电池极片相抵，此时移动辊和固定辊处于电池极片的上下两面，起到夹持压辊的作用，辅助电池极片的收卷。辅助电池极片的收卷。辅助电池极片的收卷。
【技术实现步骤摘要】
一种电池极片分切机收卷压辊装置
[0001]本技术涉及收卷辅助设备
，尤其涉及一种电池极片分切机收卷压辊装置。
技术介绍
[0002]电池极片碾压机是生产电池极片的关键设备，电池极片碾压机工作时是通过两支轧辊作用在极片上同步转动，在极片上施加很大的作用力，保证极片经过碾压后达到要求的厚度和密度，保证极片表面光滑平整无任何缺陷，并且要求将碾压后的极片整卷对齐收集成卷料。在极片收集成卷料时，需要对卷料进行一定按压，以实现效果更好的收卷。
[0003]现有的多数收卷压辊装置都是固定的，无法调节，导致针对不同电池极片难以实现压辊，降低了极片成卷的效率，因此我们提出一种电池极片分切机收卷压辊装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种电池极片分切机收卷压辊装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池极片分切机收卷压辊装置，包括固定台和驱动装置，所述固定台的左侧外表面开设有第一滑槽，所述驱动装置包括凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端通过转轴固定连接有齿轮，所述第一滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的外侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相齿合，所述凹槽开设于固定台的左侧外表面。
[0006]优选的，所述固定台的表面贯穿开设有通槽，所述固定台的背面设置有压辊装置。
[0007]优选的，所述压辊装置包括两个对称设置的第三滑槽，两个所述第三滑槽内滑动连接有升降架，所述固定台的背面且位于升降架的正下方固定连接有固定架，所述升降架的内部转动连接有移动辊，所述固定架的内部转动连接有固定辊，所述升降架与齿条通过连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述固定台的左侧外表面设置有控制器，所述固定台的左右两侧内壁开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部设置有清理装置。
[0009]优选的，所述清理装置包括两个正反电机且固定连接于固定台的顶部两端，两个所述正反电机的输出端均固定连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的上下两端圆周表面均螺纹连接有螺纹滑块，上下两侧所述螺纹滑块之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面均固定连接有清理毛刷。
[0010]优选的，所述控制器与转动电机、正反电机均电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置驱动装置和压辊装置，当电池极片通过通槽且位于固定辊表面时，打开控制器，使得转动电机带动齿轮转动，从而齿轮带动齿条和限位滑块在第一滑槽内向下滑动，从而连接杆带动升降架向下移动，直至移动辊与电池极片相抵，此时移动辊和固定辊处于电池极片的上下两面，起到夹持压辊的作用，更好的辅助电池极片的收
卷，大大提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置清理装置，在打开转动电机的同时，打开两个正反电机，使得正反电机带动双向螺纹杆转动，从而螺纹滑块在双向螺纹杆表面移动，两个连接板相向移动，直至两个连接板表面的清理毛刷均与电池极片表面相抵，完成在收卷之前对电池极片进行灰尘清理，大大提高了设备的易用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种电池极片分切机收卷压辊装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种电池极片分切机收卷压辊装置的背面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种电池极片分切机收卷压辊装置的清理装置的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种电池极片分切机收卷压辊装置的图1的A处放大立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、固定台；2、控制器；3、第一滑槽；4、通槽；5、第二滑槽；6、驱动装置；7、压辊装置；8、清理装置；61、凹槽；62、转动电机；63、齿轮；64、限位滑块；65、齿条；66、连接杆；71、第三滑槽；72、升降架；73、移动辊；74、固定架；75、固定辊；81、正反电机；82、双向螺纹杆；83、螺纹滑块；84、连接板；85、清理毛刷。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种电池极片分切机收卷压辊装置，包括固定台1和驱动装置6，固定台1的左侧外表面开设有第一滑槽3，固定台1的左右两侧内壁开设有第二滑槽5，两个第二滑槽5内部设置有清理装置8。
[0021]下面具体说一下其驱动装置6和压辊装置7和清理装置8的具体设置和作用。
[0022]如图1和图2、图4所示，驱动装置6包括凹槽61，凹槽61的内部固定连接有转动电机62，转动电机62的输出端通过转轴固定连接有齿轮63，第一滑槽3的内部滑动连接有限位滑块64，限位滑块64的外侧面固定连接有齿条65，齿条65与齿轮63相齿合，凹槽61开设于固定台1的左侧外表面，固定台1的表面贯穿开设有通槽4，固定台1的背面设置有压辊装置7，压辊装置7包括两个对称设置的第三滑槽71，两个第三滑槽71内滑动连接有升降架72，固定台1的背面且位于升降架72的正下方固定连接有固定架74，升降架72的内部转动连接有移动辊73，固定架74的内部转动连接有固定辊75，升降架72与齿条65通过连接杆66固定连接。
[0023]其整个驱动装置6和压辊装置7达到的效果为，通过设置驱动装置6和压辊装置7，当电池极片通过通槽4且位于固定辊75表面时，打开控制器2，使得转动电机62带动齿轮63转动，从而齿轮63带动齿条65和限位滑块64在第一滑槽3内向下滑动，从而连接杆66带动升降架72向下移动，直至移动辊73与电池极片相抵，此时移动辊73和固定辊75处于电池极片
的上下两面，起到夹持压辊的作用，更好的辅助电池极片的收卷，大大提高了设备的实用性。
[0024]如图1和图3所示，清理装置8包括两个正反电机81且固定连接于固定台1的顶部两端，两个正反电机81的输出端均固定连接有双向螺纹杆82，两个双向螺纹杆82的上下两端圆周表面均螺纹连接有螺纹滑块83，上下两侧螺纹滑块83之间均固定连接有连接板84，两个连接板84的相对面均固定连接有清理毛刷85。
[0025]其整个的清理装置8达到的效果为，通过设置清理装置8，在打开转动电机62的同时，打开两个正反电机81，使得正反电机81带动双向螺纹杆82转动，从而螺纹滑块83在双向螺纹杆82表面移动，两个连接板84相向移动，直至两个连接板84表面的清理毛刷85均与电池极片表面相抵，完成在收卷之前对电池极片进行灰尘清理，大大提高了设备的易用性。
[0026]实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图2所示，固定台1的左侧外表面设置有控制器2，控制器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池极片分切机收卷压辊装置，包括固定台(1)和驱动装置(6)，其特征在于：所述固定台(1)的左侧外表面开设有第一滑槽(3)，所述驱动装置(6)包括凹槽(61)，所述凹槽(61)的内部固定连接有转动电机(62)，所述转动电机(62)的输出端通过转轴固定连接有齿轮(63)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有限位滑块(64)，所述限位滑块(64)的外侧面固定连接有齿条(65)，所述齿条(65)与齿轮(63)相齿合，所述凹槽(61)开设于固定台(1)的左侧外表面。2.根据权利要求1所述的一种电池极片分切机收卷压辊装置，其特征在于：所述固定台(1)的表面贯穿开设有通槽(4)，所述固定台(1)的背面设置有压辊装置(7)。3.根据权利要求2所述的一种电池极片分切机收卷压辊装置，其特征在于：所述压辊装置(7)包括两个对称设置的第三滑槽(71)，两个所述第三滑槽(71)内滑动连接有升降架(72)，所述固定台(1)的背面且位于升降架(72)的正下方固定连接有固定架(74)，所述升降架(72)的内部转...
【专利技术属性】
技术研发人员：王发明，
申请(专利权)人：东莞市凯进机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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