本实用新型专利技术提供一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括固定座和固定装置，固定座的左右两侧通过转动杆连接有连接盘和齿轮盘，连接盘和齿轮盘之间设置有套筒，固定装置包括固定架，固定架与连接盘和齿轮盘的外表面固定连接，固定架的内壁固定连接有固定弹簧，固定弹簧远离固定架的一端固定连接有抵块，抵块与固定架的内壁滑动连接，抵块的内壁固定连接有限位杆。本实用新型专利技术，通过设置固定结构，当套筒与齿轮盘和连接盘需要固定时，向远离固定架方向拉动拉块带动限位杆与抵块同向滑动，固定弹簧发生形变，将卡柱插入圆孔内，松开拉块，固定弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位杆与限位孔相抵，完成固定，拆卸也比较方便，大大效提高产品的易用性。的易用性。的易用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片分切收卷的套筒装置
[0001]本技术涉及锂电池极片加工
，尤其涉及一种锂电池极片分切收卷的套筒装置。
技术介绍
[0002]随着智能化电子市场的迅速发展与普及，电子产品安全事故愈发频繁，其中因内置锂电池引发的发热、起火、爆炸等为主要事故源头，锂电池生产过程中，减少因外力触碰导致的极片损伤、掉料可有效提高锂电池的安全性，锂电池极片分切收卷需要通过套筒来辅助完成，便于对其运输和加工。
[0003]当分切后，需要进行余料的去除和更换，由于余料直接缠绕在余料收卷辊上，余料的清理显十分的不便，若直接强行去除余料会导致已收卷余料的散落，因此设置套筒装置，但是现有的多数锂电池极片分切收卷的套筒处于固定状态，难以实现拆卸和安装，不便于运输和进一步的加工，因此我们提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池极片分切收卷的套筒装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括固定座和固定装置，所述固定座的左右两侧通过转动杆连接有连接盘和齿轮盘，所述连接盘和齿轮盘之间设置有套筒，所述固定装置包括固定架，所述固定架与连接盘和齿轮盘的外表面固定连接，所述固定架的内壁固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定架的一端固定连接有抵块，所述抵块与固定架的内壁滑动连接，所述抵块的内壁固定连接有限位杆。
[0006]优选的，所述限位杆插设在固定弹簧中并与其滑动连接，所述限位杆贯穿固定架并与其滑动连接，所述限位杆的一端固定连接有拉块，所述拉块与固定架的表面相抵，所述套筒的两端均固定连接有三个卡柱，所述卡柱的表面开设有限位孔，所述限位孔与限位杆相抵。
[0007]优选的，所述连接盘和齿轮盘的内侧面开设有凹槽，所述凹槽的表面开设有三个圆孔。
[0008]优选的，所述固定座的右侧外表面固定连接有控制器，所述固定座的的右侧外表面前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动电机的一端固定连接有转动齿轮。
[0009]优选的，所述控制器与驱动电机电性连接。
[0010]优选的，所述卡柱与圆孔相适配。
[0011]优选的，所述转动齿轮与齿轮盘齿合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置固定结构，当套筒与齿轮盘和连接盘需要固定时，向远
离固定架方向拉动拉块带动限位杆与抵块同向滑动，固定弹簧发生形变，将卡柱插入圆孔内，松开拉块，固定弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位杆与限位孔相抵，完成固定，拆卸也比较方便，该固定结构大大效提高产品的易用性。
[0014]2、本技术中，通过控制器控制驱动电机的运作，驱动电机带动转动轴转动，从而使得转动齿轮带动齿轮盘转动，从而使得套筒转动对电池极片进行收卷，连接盘和齿轮盘两端的转动杆在固定座内壁转动连接设置，大大提高了电池极片收卷的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的俯视平面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的齿轮盘的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的连接盘的立体结构示意图；
[0019]图5为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的套筒的立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出一种锂电池极片分切收卷的套筒装置的固定装置的立体结构示意图。
[0021]图例说明：1、固定座；2、套筒；3、齿轮盘；4、连接盘；5、固定装置；6、驱动电机；7、转动轴；8、转动齿轮；9、转动杆；10、控制器；11、凹槽；12、圆孔；51、固定架；52、固定弹簧；53、抵块；54、限位杆；55、拉块；56、限位孔；57、卡柱。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括固定座1和固定装置5，固定座1的左右两侧通过转动杆9连接有连接盘4和齿轮盘3，连接盘4和齿轮盘3之间设置有套筒2。
[0024]下面具体说一下其固定结构5和驱动电机6的具体设置和作用。
[0025]如图1和图3、图4、图5、图6所示，固定装置5包括固定架51，固定架51与连接盘4和齿轮盘3的外表面固定连接，固定架51的内壁固定连接有固定弹簧52，固定弹簧52远离固定架51的一端固定连接有抵块53，抵块53与固定架51的内壁滑动连接，抵块53的内壁固定连接有限位杆54，限位杆54插设在固定弹簧52中并与其滑动连接，限位杆54贯穿固定架51并与其滑动连接，限位杆54的一端固定连接有拉块55，拉块55与固定架51的表面相抵，套筒2的两端均固定连接有三个卡柱57，卡柱57的表面开设有限位孔56，限位孔56与限位杆54相抵。
[0026]其整个固定结构5达到的效果为，通过设置固定结构5，当套筒2与齿轮盘3和连接盘4需要固定时，向远离固定架51方向拉动拉块55带动限位杆54与抵块53同向滑动，固定弹簧52发生形变，将卡柱57插入圆孔12内，松开拉块55，固定弹簧52为挣脱束缚产生弹力带动限位杆54与限位孔56相抵，完成固定，拆卸也比较方便，该固定结构5大大效提高产品的易用性。
[0027]如图1和图2所示，固定座1的右侧外表面固定连接有控制器10，固定座1的的右侧外表面前端固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7远离驱动电机6的一端固定连接有转动齿轮8。
[0028]其整个的驱动电机6达到的效果为，通过控制器10控制驱动电机6的运作，驱动电机6带动转动轴7转动，从而使得转动齿轮8带动齿轮盘3转动，从而使得套筒2转动对电池极片进行收卷，连接盘4和齿轮盘3两端的转动杆9在固定座1内壁转动连接设置，大大提高了电池极片收卷的稳定性。
[0029]实施例2，与实施例1不同的是，如图1、图2、图3、图4所示，连接盘4和齿轮盘3的内侧面开设有凹槽11，凹槽11的表面开设有三个圆孔12，控制器10与驱动电机6电性连接，卡柱57与圆孔12相适配，转动齿轮8与齿轮盘3齿合连接。
[0030]其整体的工作原理为，本技术为一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，首先，将套筒2两端的三个卡柱57分别插入在齿轮盘3和连接盘4的圆孔12内，套筒2两端卡入在凹槽11内，此时，向远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，包括固定座(1)和固定装置(5)，其特征在于：所述固定座(1)的左右两侧通过转动杆(9)连接有连接盘(4)和齿轮盘(3)，所述连接盘(4)和齿轮盘(3)之间设置有套筒(2)，所述固定装置(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)与连接盘(4)和齿轮盘(3)的外表面固定连接，所述固定架(51)的内壁固定连接有固定弹簧(52)，所述固定弹簧(52)远离固定架(51)的一端固定连接有抵块(53)，所述抵块(53)与固定架(51)的内壁滑动连接，所述抵块(53)的内壁固定连接有限位杆(54)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片分切收卷的套筒装置，其特征在于：所述限位杆(54)插设在固定弹簧(52)中并与其滑动连接，所述限位杆(54)贯穿固定架(51)并与其滑动连接，所述限位杆(54)的一端固定连接有拉块(55)，所述拉块(55)与固定架(51)的表面相抵，所述套筒(2)的两端均固定连接有三个卡柱(57)，所述卡柱(57)的表面开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王发明，
申请(专利权)人：东莞市凯进机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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