一种电机端盖与电机壳体压合设备制造技术

实用新型专利技术公开了一种电机端盖与电机壳体压合设备，尤其涉及一种电机端盖与电机壳体压合设备，包括底座和设置在底座上方的压合机构，所述压合机构包括运输组件和卡合组件；所述运输组件包括传送带、滚轮和固定槽，所述底座的上方设置有传送带，且传送带的内部设置有滚轮；通过滚轮通过传送带与固定槽构成带传动结构的结构设计，实现了方便的调节固定槽的位置，方便通过固定槽带动电机壳体移动的功能，解决了电机端盖与电机壳体压合设备在使用时存在电机壳体位置不稳定，导致影响电机压合的效率的问题，提高了电机壳体的压合的效率，以及通过支撑板的将固定板支撑起升降机构，使升降机构能够对连接板简单地进行升降。降机构能够对连接板简单地进行升降。降机构能够对连接板简单地进行升降。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖与电机壳体压合设备


[0001]本技术涉及压合设备领域，具体是一种电机端盖与电机壳体压合设备。

技术介绍

[0002]自动压合设备具备较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本等优点，自动压合设备运行时方便生产管理，提高安全性，因为机器代替人工，技术人员只要按一下操作按钮就可以生产机械操作，它还可以很好地提高生产质量。
[0003]但是现有的电机端盖与电机壳体压合设备在使用时存在电机壳体位置不稳定，导致影响电机压合的效率；以及电机端盖的形状不同，导致压合设不能快速的适配不同电机端盖；因此，针对上述问题提出一种电机端盖与电机壳体压合设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的电机端盖与电机壳体压合设备在使用时存在电机壳体位置不稳定，导致影响电机压合的效率；以及电机端盖的形状不同，导致压合设不能快速的适配不同电机端盖的问题，本技术提出一种电机端盖与电机壳体压合设备。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电机端盖与电机壳体压合设备，包括底座和设置在底座上方的压合机构，所述压合机构包括运输组件和卡合组件；
[0006]所述运输组件包括传送带、滚轮和固定槽，所述底座的上方设置有传送带，且传送带的内部设置有滚轮，所述传送带的上方设置有固定槽；
[0007]所述卡合组件包括升降机构、连接板、连接弹簧、连接块、更换板、旋转板和压合板，所述固定槽的上方设置有压合板，且压合板的上方设置有旋转板，所述旋转板的上方设置有更换板，且更换板的两侧设置有连接块，所述更换板的上方设置有连接弹簧，且连接弹簧的内侧设置有连接板，所述连接板上方设置有升降机构。
[0008]优选的，所述底座的两侧设置有支撑板，且支撑板的上方设置有固定板，所述连接板的后方设置有胶体盒，且胶体盒的上方设置有胶体盖，所述胶体盒的下方设置有喷头。
[0009]优选的，所述传送带通过滚轮与固定槽构成带传动结构，且固定槽均匀分布在传送带的表面。
[0010]优选的，所述固定板通过升降机构与连接板构成升降结构，且固定板与升降机构构成固定结构。
[0011]优选的，所述升降机构包括电动机、转轴、旋转盘、连接柱和安装柱，所述电动机的右侧设置有转轴，且转轴的右侧设置有旋转盘，所述旋转盘的右侧设置有连接柱，且连接柱的外部设置有安装柱。
[0012]优选的，所述电动机通过转轴与旋转盘构成转动结构，且旋转盘通过连接柱与安装柱构成升降结构。
[0013]优选的，所述连接板通过连接弹簧和连接块的配合与更换板构成卡合结构，且连接弹簧均匀分布在连接板的两侧。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过滚轮通过传送带与固定槽构成带传动结构的结构设计，实现了方便的调节固定槽的位置，方便通过固定槽带动电机壳体移动的功能，解决了电机端盖与电机壳体压合设备在使用时存在电机壳体位置不稳定，导致影响电机压合的效率的问题，提高了电机壳体的压合的效率，以及通过支撑板的将固定板支撑起升降机构，使升降机构能够对连接板简单地进行升降；
[0016]2.本技术通过电动机通过转轴与旋转盘构成转动结构，从而通过旋转盘的转动带动连接柱移动，实现了安装柱带动连接板进行升降运动的结构设计的功能，解决了电机端盖的形状不同，导致压合设不能快速的适配不同电机端盖的问题，提高了本压合设备的压合的适应性，以及通过拉动连接弹簧上的连接块，从而能够通过更换更换板来达到提高本电机端盖对电机壳体压合的适应性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的立体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的前视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的剖视结构示意图；
[0021]图4为实施例二的升降机构的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、传送带；3、滚轮；4、固定槽；5、支撑板；6、固定板；7、升降机构；701、电动机；702、转轴；703、旋转盘；704、连接柱；705、安装柱；8、连接板；9、连接弹簧；10、连接块；11、更换板；12、旋转板；13、压合板；14、胶体盒；15、胶体盖；16、喷头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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3所示，一种电机端盖与电机壳体压合设备，包括底座1和设置在底座1上方的压合机构，压合机构包括运输组件和卡合组件；
[0026]运输组件包括传送带2、滚轮3和固定槽4，底座1的上方设置有传送带2，且传送带2的内部设置有滚轮3，传送带2的上方设置有固定槽4；
[0027]卡合组件包括升降机构7、连接板8、连接弹簧9、连接块10、更换板11、旋转板12和压合板13，固定槽4的上方设置有压合板13，且压合板13的上方设置有旋转板12，旋转板12
的上方设置有更换板11，且更换板11的两侧设置有连接块10，更换板11的上方设置有连接弹簧9，且连接弹簧9的内侧设置有连接板8，连接板8上方设置有升降机构7。
[0028]底座1的两侧设置有支撑板5，且支撑板5的上方设置有固定板6，连接板8的后方设置有胶体盒14，且胶体盒14的上方设置有胶体盖15，胶体盒14的下方设置有喷头16。
[0029]传送带2通过滚轮3与固定槽4构成带传动结构，且固定槽4均匀分布在传送带2的表面；工作时，通过滚轮3通过传送带2与固定槽4构成带传动结构的结构设计，实现了方便的调节固定槽4的位置，方便通过固定槽4带动电机壳体移动的功能，解决了电机端盖与电机壳体压合设备在使用时存在电机壳体位置不稳定，导致影响电机压合的效率的问题，提高了电机壳体的压合的效率。
[0030]固定板6通过升降机构7与连接板8构成升降结构，且固定板6与升降机构7构成固定结构；工作时，以及通过支撑板5的将固定板6支撑起升降机构7，使升降机构7能够对连接板8简单地进行升降，能够增加本压合设备的稳定性。
[0031]连接板8通过连接弹簧9和连接块10的配合与更换板11构成卡合结构，且连接弹簧9均匀分布在连接板8的两侧；工作时，通过拉动连接弹簧9上的连接块10，从而能够通过更换更换板11来达到提高本电机端盖对电机壳体压合的适应性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖与电机壳体压合设备，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的压合机构，其特征在于：所述压合机构包括运输组件和卡合组件；所述运输组件包括传送带(2)、滚轮(3)和固定槽(4)，所述底座(1)的上方设置有传送带(2)，且传送带(2)的内部设置有滚轮(3)，所述传送带(2)的上方设置有固定槽(4)；所述卡合组件包括升降机构(7)、连接板(8)、连接弹簧(9)、连接块(10)、更换板(11)、旋转板(12)和压合板(13)，所述固定槽(4)的上方设置有压合板(13)，且压合板(13)的上方设置有旋转板(12)，所述旋转板(12)的上方设置有更换板(11)，且更换板(11)的两侧设置有连接块(10)，所述更换板(11)的上方设置有连接弹簧(9)，且连接弹簧(9)的内侧设置有连接板(8)，所述连接板(8)上方设置有升降机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体压合设备，其特征在于：所述底座(1)的两侧设置有支撑板(5)，且支撑板(5)的上方设置有固定板(6)，所述连接板(8)的后方设置有胶体盒(14)，且胶体盒(14)的上方设置有胶体盖(15)，所述胶体盒(14)的下方设置有喷头(16)。3.根据权利要求1所述的一种电机端盖与电机壳体压合设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：江苏易昇精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：