冷却塔电机的制备工艺及其使用方法技术

本发明专利技术涉及电机技术领域，具体为冷却塔电机的制备工艺及其使用方法，包括制备装置，制备工艺包括以下步骤：将电机后端盖套设于支撑辊的外侧并确保支撑辊和上压辊分别位于电机后端盖的内外两侧，移动上压辊使得压合环压在电机后端盖的表面；继续移动上压辊使得上压辊靠近支撑辊，压合环将电机后端盖的开口端侧壁向压合槽内挤压；将电机后端盖取下；有益效果为：通过在电机后端盖的开口端向内凹陷形成内密封环，内密封环扣进电机壳体内腔并通过环形密封垫保持密封，在保证密封的前提下无需螺栓固定，内密封环由上压辊上的压合环以及支撑辊表面的压合槽相互配合压制成型，其尺寸精度高，与电机壳体之间的密封效果良好。与电机壳体之间的密封效果良好。与电机壳体之间的密封效果良好。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔电机的制备工艺及其使用方法


[0001]本专利技术涉及电机
，具体为冷却塔电机的制备工艺及其使用方法。

技术介绍

[0002]冷却塔电机长期处于湿度较大的空气中，电机后端盖通常设置呈密封结构以进行防水，取消后置的散热扇叶，由空气中的水汽与电机外壳上的翅片进行换热散热。
[0003]但目前，冷却塔电机的后端盖与电机外壳之间的连接依旧由螺栓进行连接，虽能够保证密封效果，但螺栓长期暴露在潮湿空气中容易因生锈而导致难以拆卸，影响电机的检修。为此，本专利技术提出冷却塔电机的制备工艺及其使用方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供冷却塔电机的制备工艺及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的电机后端盖与电机外壳之间的连接螺栓容易生锈而导致难以拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：冷却塔电机的制备工艺，所述冷却塔电机包括电机壳体、电机转轴和电机后端盖，所述电机后端盖的开口端面向内凹陷形成内密封环，还包括制备装置，所述制备装置包括上压辊和支撑辊，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却塔电机的制备工艺，所述冷却塔电机包括电机壳体(1)、电机转轴(2)和电机后端盖(3)，所述电机后端盖(3)的开口端面向内凹陷形成内密封环(4)，其特征在于：还包括制备装置，所述制备装置包括上压辊(9)和支撑辊(11)，所述支撑辊(11)和上压辊(9)分别位于电机后端盖(3)的内外两侧，所述上压辊(9)的表面设置有向外凸起的压合环(10)，所述支撑辊(11)的表面开设有向内凹陷的压合槽(12)，所述压合环(10)向压合槽(12)内挤压电机后端盖(3)的开口端侧壁并成型内密封环(4)，所述制备工艺具体包括以下步骤：步骤一、将电机后端盖(3)套设于支撑辊(11)的外侧并确保支撑辊(11)和上压辊(9)分别位于电机后端盖(3)的内外两侧，移动上压辊(9)使得压合环(10)压在电机后端盖(3)的表面；步骤二、转动支撑辊(11)并通过摩擦力带动电机后端盖(3)进行转动，电机后端盖(3)再通过摩擦力同步带动上压辊(9)转动，继续移动上压辊(9)使得上压辊(9)靠近支撑辊(11)，压合环(10)将电机后端盖(3)的开口端侧壁向压合槽(12)内挤压；步骤三、待电机后端盖(3)的开口端成型出内密封环(4)后停止转动支撑辊(11)，移动上压辊(9)使之远离支撑辊(11)，最后将电机后端盖(3)取下即可。2.根据权利要求1所述的冷却塔电机的制备工艺，其特征在于：所述内密封环(4)的外侧壁粘接有环形密封垫(5)，所述环形密封垫(5)的截面呈“L”型，所述环形密封垫(5)垫在内密封环(4)的外侧壁和电机壳体(1)的端面内壁之间。3.根据权利要求2所述的冷却塔电机的制备工艺，其特征在于：所述电机后端盖(3)的内壁中部固定连接有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)内通过螺纹固定安装有内衬套筒(7)，所述内衬套筒(7)与电机转轴(2)的端部之间通过轴承转动连接。4.根据权利要求3所述的冷却塔电机的制备工艺，其特征在于：所述支撑辊(11)的正下方设置有位于电机后端盖(3)内腔中部的第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活动端转动设置有侧撑板(14)，所述侧撑板(14)的一侧面固定设置有环形磁铁(16)，所述环形磁铁(16)贴合电机后端盖(3)的内壁并对电机后端盖(3)吸附。5.根据权利要求4所述的冷却塔电机的制备工艺，其特征在于：所述侧撑板(14)的一侧面固定设置有定位环(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利光，
申请(专利权)人：绍兴上虞日月减速电机有限公司，
类型：发明
国别省市：