一种氢气提纯分子筛吸附结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气提纯分子筛吸附结构，包括底板，底板的顶部固定连接有吸附罐，吸附罐左侧顶部的进气口处连通有进气管，底板的顶部固定连接有抽气泵，抽气泵的进气口处与吸附罐右侧底部的出气口处通过出气管连通，吸附罐内固定连接有网板，网板从右至左向下倾斜，吸附罐内腔的左侧连通有位于网板处的出料管，出料管的侧面设置有电动阀门一，吸附罐右侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有进料管，采用螺旋输送的方式，将储料箱内的分子筛颗粒输送至吸附罐内，完成替换，在更换分子筛的过程中，既不会影响氢气的提纯工作，又不会使待提纯的气体溢出到外界空气中，造成资源浪费的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气提纯分子筛吸附结构


[0001]本技术属于氢气纯化
，尤其涉及一种氢气提纯分子筛吸附结构。

技术介绍

[0002]分子筛是一种具有微小孔洞的材料，具有筛分分子、吸附和催化等作用，分子筛具有颗粒状、膜状、块状和板状等，在氢气提出的工艺中，常采用分子筛来对气体中的分子，物理过滤吸附，将结构比氢气大的分子过滤出，达到提纯的效果，但是，分子筛在吸附过程中，会逐渐达到饱和，现有分子筛吸附装置，如专利号为202220548442.X，专利名称是一种分子筛快拆式高纯氢气纯化器，将分子筛的吸附结构设置在，两个可拆卸的半球体内，当分子筛吸附达到饱和时，打开球体进行更换。
[0003]但是，现有的分子筛吸附结构不能持续对分子过滤吸附，需要停工对分子筛进行更换，导致氢气提纯工作中止，造成氢气提纯效率低下。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种氢气提纯分子筛吸附结构，采用螺旋输送的方式，将储料箱内的分子筛颗粒输送至吸附罐内，完成替换，在更换分子筛的过程中，既不会影响氢气的提纯工作，又不会使待提纯的气体溢出到外界空气中，造成资源浪费的现象。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氢气提纯分子筛吸附结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有吸附罐，所述吸附罐左侧顶部的进气口处连通有进气管，所述底板的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口处与吸附罐右侧底部的出气口处通过出气管连通，所述吸附罐内固定连接有网板，所述网板从右至左向下倾斜，所述吸附罐内腔的左侧连通有位于网板处的出料管，所述出料管的侧面设置有电动阀门一，所述吸附罐右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有进料管，所述进料管的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至进料管内并固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有螺旋输送叶，所述进料管的左端延伸至吸附罐内并设置有电动阀门二，所述固定板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱底部的出料口处与进料管顶部的进料口处通过输料管连通，所述输料管的侧面设置有电动阀门三，吸附罐内放置分子筛颗粒对氢气提纯，当分子筛颗粒达到饱和需要更换时，通过出料管将饱和的分子筛颗粒输送出吸附罐，同时，采用螺旋输送的方式，将储料箱内的分子筛颗粒输送至吸附罐内，完成替换，在更换分子筛的过程中，既不会影响氢气的提纯工作，又不会使待提纯的气体溢出到外界空气中，造成资源浪费的现象。
[0007]进一步的，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述出料管的左端延伸至收集箱内，所述收集箱的侧面活动连接有密封门，方便将更换出的分子筛收集处理。
[0008]进一步的，所述固定板的顶部固定连接有真空泵一，所述真空泵一的进气口处连
通有进风管一，所述进风管一的顶端延伸至进料管内，所述真空泵一的出气口处连通有出风管一，所述出风管一的左端延伸至吸附罐内并设置有电动阀门四，方便将进入进料管内的气体，回抽至吸附罐内。
[0009]进一步的，所述收集箱的顶部固定连接有真空泵二，所述真空泵二的进气口处连通有进风管二，所述进风管二的另一端延伸至收集箱内，所述真空泵二的出气口处连通有出风管二，所述出风管二的右端延伸至吸附罐内并设置有电动阀门五，方便进入收集箱内的气体，回抽至吸附罐内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.吸附罐内放置分子筛颗粒对氢气提纯，当分子筛颗粒达到饱和需要更换时，通过出料管将饱和的分子筛颗粒输送出吸附罐，同时，采用螺旋输送的方式，将储料箱内的分子筛颗粒输送至吸附罐内，完成替换，在更换分子筛的过程中，既不会影响氢气的提纯工作，又不会使待提纯的气体溢出到外界空气中，造成资源浪费的现象。
[0012]2.通过收集箱方便将更换出的分子筛进行回收，方便对其再生处理。
[0013]3.通过真空泵一方便将进入进料管内的气体，回抽至吸附罐内，通过真空泵二方便将进入进料管内的气体，回抽至吸附罐内，进而将溢出吸附罐的气体回收，进一步避免了资源浪费的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、吸附罐；3、进气管；4、出气管；5、网板；6、出料管；7、电动阀门一；8、固定板；9、支撑杆；10、进料管；11、电机；12、转动杆；13、螺旋输送叶；14、电动阀门二；15、固定杆；16、储料箱；17、输料管；18、电动阀门三；19、收集箱；20、密封门；21、真空泵一；22、进风管一；23、出风管一；24、电动阀门四；25、真空泵二；26、进风管二；27、出风管二；28、电动阀门五；29、抽气泵。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0020]参见附图1
‑
3所示，一种氢气提纯分子筛吸附结构，包括底板1，底板1的顶部固定
连接有吸附罐2，吸附罐2左侧顶部的进气口处连通有进气管3，底板1的顶部固定连接有抽气泵29，抽气泵29的进气口处与吸附罐2右侧底部的出气口处通过出气管4连通，吸附罐2内固定连接有网板5，网板5从右至左向下倾斜，吸附罐2内腔的左侧连通有位于网板5处的出料管6，出料管6的侧面设置有电动阀门一7，吸附罐2右侧固定连接有固定板8，固定板8的顶部固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有进料管10，进料管10的右侧固定连接有电机11，电机11的输出轴延伸至进料管10内并固定连接有转动杆12，转动杆12的侧面固定连接有螺旋输送叶13，进料管10的左端延伸至吸附罐2内并设置有电动阀门二14，固定板8的顶部固定连接有固定杆15，固定杆15的顶端固定连接有储料箱16，储料箱16底部的出料口处与进料管10顶部的进料口处通过输料管17连通，输料管17的侧面设置有电动阀门三18，对氢气提纯过程中，吸附罐2内放置分子筛颗粒，分子筛颗粒在网板5上累积成堆，待提纯的气体与进气管3连通，抽气泵29的出气口处连接输送氢气的管道，启动抽气泵29，待提纯的气体从进气管3进入吸附罐2内，从分子筛颗粒堆中经过，分子筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气提纯分子筛吸附结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有吸附罐（2），所述吸附罐（2）左侧顶部的进气口处连通有进气管（3），所述底板（1）的顶部固定连接有抽气泵（29），所述抽气泵（29）的进气口处与吸附罐（2）右侧底部的出气口处通过出气管（4）连通，所述吸附罐（2）内固定连接有网板（5），所述网板（5）从右至左向下倾斜，所述吸附罐（2）内腔的左侧连通有位于网板（5）处的出料管（6），所述出料管（6）的侧面设置有电动阀门一（7），所述吸附罐（2）右侧固定连接有固定板（8），所述固定板（8）的顶部固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的顶端固定连接有进料管（10），所述进料管（10）的右侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的输出轴延伸至进料管（10）内并固定连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的侧面固定连接有螺旋输送叶（13），所述进料管（10）的左端延伸至吸附罐（2）内并设置有电动阀门二（14），所述固定板（8）的顶部固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的顶端固定连接有储料箱（16），所述储料箱（16）底部的出料口处与进料管（10）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷耀彩，袁朝生，梅寒放，
申请(专利权)人：华久氢能源河南有限公司，
类型：新型
国别省市：