一种氢气液化用保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气液化用保温结构，包括氢气液化罐，氢气液化罐固定套接有保温筒，保温筒内一侧设置有柔性保温层，柔性保温层一侧设置有保温板，保温筒内另一侧设置有隔热层，保温筒一侧设置有固定板，固定板上设置有冷凝器，冷凝器上设置有冷气管，保温筒一侧底部设置有风机箱，风机箱内设置有抽风机，抽风机一侧顶部设置有排风管，抽风机另一侧底部设置有抽风管，抽风管连通至保温筒内底部，保温筒内底部一侧设置有温度传感器，保温筒内顶部一侧设置有压力传感器，该装置通过设置保温筒，充分对液氢、气氢进行保温处理，防止液氢温度过低汽化，保证了保温效果，减少了能耗，降低了成本，提供良好的保温性能，延长其使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气液化用保温结构


[0001]本技术属于氢气液化
，尤其涉及一种氢气液化用保温结构。

技术介绍

[0002]氢气是无色并且密度比空气小的气体。因为氢气难溶于水，所以可以用排水集气法收集氢气，另外，在一个标准大气压下，温度
‑
252.87
°
C时，氢气可转变成无色的液体，常温下，氢气的性质很稳定，不容易跟其它物质发生化学反应，液氢是由氢液化而成的无色无臭的透明液体，是仲氢和正氢的混合物，氢气的液化温度很低，所以只有将氢气预冷却到一定温度以下，再节流膨胀才能产生冷效应。
[0003]现有技术中，气态氢气通常经过冷却装置冷却液化后转变为液态氢储存于储罐中，液态氢要求的温度要低于
‑
252.87
°
C，而现有氢气液化罐和储罐无法做到完全隔热，不能够维持液化罐或者储罐内的温度，保温效果不明显，导致液氢的环境温度降低，这就使得液化罐和储罐内会有部分液氢汽化成氢气，这就使得该部分汽化的氢气被直接浪费，提高了能耗。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种氢气液化用保温结构，该装置通过设置保温筒，充分对液氢、气氢进行保温处理，防止液氢温度过低汽化，保证了保温效果，减少了能耗，降低了成本，提供良好的保温性能，延长其使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢气液化用保温结构，包括氢气液化罐，所述氢气液化罐固定套接有保温筒，所述保温筒内一侧设置有柔性保温层，所述柔性保温层一侧设置有保温板，所述保温筒内另一侧设置有隔热层，所述保温筒一侧设置有固定板，所述固定板上设置有冷凝器，所述冷凝器上设置有冷气管，所述冷气管连通至保温筒内，所述保温筒一侧底部设置有风机箱，所述风机箱内设置有抽风机，所述抽风机一侧顶部设置有排风管，所述抽风机另一侧底部设置有抽风管，且所述抽风管连通至保温筒内底部，所述保温筒内底部一侧设置有温度传感器，所述保温筒内顶部一侧设置有压力传感器。
[0006]进一步的，所述保温筒内部为中空结构。
[0007]进一步的，所述柔性保温层内为陶瓷保温材料。
[0008]进一步的，所述保温板和隔热层均由聚氨酯材料制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在保温筒内设置的保温板和柔性保温层，保证了对氢气液化罐的保温效果，减少了氢气等能源消耗，降低了成本，更节能环保，可通过风机箱控制保温筒内压力和空气指数，并通过排风管排出到大气中，方便对保温筒内进行换气处理，提高了工作效率，通过温度传感器实时监测保温筒内的温度，通过压力传感器实时监测保温筒内的压力，保证了保温筒内温度和压力位于正常工作范围内，且隔热层和保温板均由聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有良好的保温性能和密封性能，可以
减缓低温温度的流失，降低能耗，延长使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0012]图中：1氢气液化罐、2保温筒、3柔性保温层、4保温板、5隔热层、6固定板、7冷凝器、8冷气管、9风机箱、10抽风机、11排风管、12抽风管、13温度传感器、14压力传感器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]实施例：
[0016]参见附图1
‑
2所示，一种氢气液化用保温结构，包括氢气液化罐1，所述氢气液化罐1固定套接有保温筒2，所述保温筒2内一侧设置有柔性保温层3，所述柔性保温层3一侧设置有保温板4，所述保温筒2内另一侧设置有隔热层5，所述保温筒2一侧设置有固定板6，所述固定板6上设置有冷凝器7，所述冷凝器7上设置有冷气管8，所述冷气管8连通至保温筒2内，所述保温筒2一侧底部设置有风机箱9，所述风机箱9内设置有抽风机10，所述抽风机10一侧顶部设置有排风管11，所述抽风机10另一侧底部设置有抽风管12，且所述抽风管12连通至保温筒2内底部，所述保温筒2内底部一侧设置有温度传感器13，所述保温筒2内顶部一侧设置有压力传感器14。
[0017]进一步的，所述保温筒2内部为中空结构。
[0018]进一步的，所述柔性保温层3内为陶瓷保温材料。
[0019]进一步的，所述保温板4和隔热层5均由聚氨酯材料制成。
[0020]在使用时：氢气在氢气液化罐1内发生液化反应，通过保温筒2对氢气液化罐1进行低温温度保护，通过在保温筒2内设置的保温板4和柔性保温层3，保证了对氢气液化罐1的保温效果，减少了氢气等能源消耗，降低了成本，更节能环保，可通过风机箱9控制保温筒2内压力和空气指数，并通过排风管11将保温筒2内高温气体排出到大气中，方便对保温筒2内进行换气处理，提高了工作效率，通过温度传感器13实时监测保温筒2内的温度，温度过高通过冷凝器7和冷气管8改变保温筒内环境温度，通过压力传感器14实时监测保温筒2内的压力，保证了保温筒2内温度和压力位于正常工作范围内，且隔热层5和保温板4均由聚氨酯材料制成，聚氨酯材料具有良好的保温性能和密封性能，可以减缓低温温度的流失，降低能耗，延长使用寿命。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气液化用保温结构，包括氢气液化罐（1），所述氢气液化罐（1）固定套接有保温筒（2），其特征在于：所述保温筒（2）内一侧设置有柔性保温层（3），所述柔性保温层（3）一侧设置有保温板（4），所述保温筒（2）内另一侧设置有隔热层（5），所述保温筒（2）一侧设置有固定板（6），所述固定板（6）上设置有冷凝器（7），所述冷凝器（7）上设置有冷气管（8），所述冷气管（8）连通至保温筒（2）内，所述保温筒（2）一侧底部设置有风机箱（9），所述风机箱（9）内设置有抽风机（10），所述抽风机（10）一侧顶部设置有排风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静芳，罗宜晓，
申请(专利权)人：华久氢能源河南有限公司，
类型：新型
国别省市：