一种多工位转轴横孔钻模通用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，包括钻模座，所述钻模座为方形结构，所述钻模座内具有转轴腔，所述钻模座的外侧壁上开设有若干与所述转轴腔相通的钻孔，轴向相邻两个所述钻孔沿所述转轴腔圆周错位设置，所述钻模座的两端分别设有压板和端板，所述压板可活动连接于所述钻模座上，所述端板上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述转轴腔内且沿所述转轴腔的轴向方向设置。本实用新型专利技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，它突破了传统单个专用钻模设计制造结构单一的缺陷，同时缩短了钻模制造周期和节约成本，而且装卸工件简单快速，生产效率得到明显提高。生产效率得到明显提高。生产效率得到明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位转轴横孔钻模通用夹具


[0001]本技术涉及机加工
，具体涉及一种多工位转轴横孔钻模通用夹具。

技术介绍

[0002]河口翻板闸门有限公司生产的翻板闸门配件中自主生产的XK3.5X3支撑杆轴、XK3.5X3
‑
门叶轴、XK3.5X3油缸轴，核心技术在于控制钻削加工轴上插销横孔φ13的位置精度。这三类零件的转轴外径尺寸相同匀为钻削φ13孔的轴向定位尺寸分别为170
±
0.05、235
±
0.05、252
±
0.05，该工序属于小批量生产，现有的加工工艺为采用传统的划线、打样冲眼，标记好XK3.5X3支撑杆轴、XK3.5X3
‑
门叶轴、XK3.5X3油缸轴上插销φ13横孔的尺寸定位，再在台式钻床上借助台虎钳装夹或直接手持钻孔的方法完成加工。
[0003]主要缺陷在于：
[0004]这种方法容易产生较大的孔距位置偏移误差，报废率较高；
[0005]XK3.5X3支撑杆轴、XK3.5X3
‑
门叶轴、XK3.5X3油缸轴零件整体尺寸较大材料质量较重，且钻削φ13孔径尺寸较大，同时外圆钻削下刀属于斜面钻孔，容易让刀，手持钻孔时存在一定的安全隐患，且生产效率低，经济性较差。

技术实现思路

[0006]1、技术要解决的技术问题
[0007]本技术目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，它突破了传统单个专用钻模设计制造结构单一的缺陷，同时缩短了钻模制造周期和节约成本，而且装卸工件简单快速，生产效率得到明显提高。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0010]一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，包括钻模座，所述钻模座为方形结构，所述钻模座内具有转轴腔，所述钻模座的外侧壁上开设有若干与所述转轴腔相通的钻孔，轴向相邻两个所述钻孔沿所述转轴腔圆周错位设置，所述钻模座的两端分别设有压板和端板，所述压板可活动连接于所述钻模座上，所述端板上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述转轴腔内且沿所述转轴腔的轴向方向设置。
[0011]可选地，所述钻孔内设有钻套。
[0012]可选地，所述压板的一侧转动连接于所述钻模座上，另一侧可拆卸连接于所述钻模座上。
[0013]可选地，所述钻模座上连接有第一双头螺杆，所述压板的一侧转动连接于第一双头螺杆上并通过第一锁紧螺母固定。
[0014]可选地，所述钻模座上连接有第二双头螺杆，所述压板的另一侧设有挂钩扣合于所述第二双头螺杆上并通过第二锁紧螺母固定。
[0015]可选地，轴向相邻两个所述钻孔沿所述转轴腔圆周呈90
°
夹角错位设置。
[0016]可选地，所述端板可拆卸连接于所述钻模座上。
[0017]3、有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019](1)由于工件质量较大，采用方形钻模座夹持在台虎钳上，方便钻削加工，有效提高生产安全性能。
[0020](2)采用钻模夹具，尺寸精度保证要求。
[0021](3)采用压板端板夹紧及压缩弹簧快速弹出工作，装卸工件简单快速，生产效率得到明显提高。
[0022](4)可以加工等径不同长度同类型轴类零件。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提出的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具的剖面示意图；
[0024]图2为本技术实施例提出的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具中钻模座的剖面示意图；
[0025]图3为本技术实施例提出的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具中压板的结构示意图；
[0026]1、钻模座；2、转轴腔；3、钻孔；4、压板；5、端板；6、压缩弹簧；7、钻套；8、第一双头螺杆；9、第一锁紧螺母；10、第二双头螺杆；11、挂钩；12、第二锁紧螺母。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]本技术中涉及的“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0031]结合附图1
‑
3，本实施例的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，包括钻模座1，所述
钻模座1为方形结构，所述钻模座1的竖截面为方形，主要是为了便于台虎钳夹持，当然地，也可以设计成其他如六边形等具有至少两个平行外平面的形状，所述钻模座1内具有转轴腔2，所述转轴腔2为圆柱形空腔，所述钻模座1的外侧壁上开设有若干与所述转轴腔2相通的钻孔3，钻头可以通过所述钻孔3伸入至所述转轴腔2内对转轴进行打孔加工，轴向相邻两个所述钻孔3沿所述转轴腔2圆周错位设置，防止轴向相邻两个所述钻孔3距离过近影响加工，所述钻模座1的两端分别设有压板4和端板5，所述压板4可活动连接于所述钻模座1上，所述端板5上连接有压缩弹簧6，所述压缩弹簧6设于所述转轴腔2内且沿所述转轴腔2的轴向方向设置，打孔时，转轴的一侧抵接于所述压板4上，另一侧抵接于所述压缩弹簧6上，所述压缩弹簧6即可以适应不同长度的转轴加工，又可以在开启所述压板4时将加工后的转轴从所述转轴腔2内顶出，装卸工件简单快速，生产效率得到明显提高。
[0032]本多工位转轴横孔钻模通用夹具可以加工等径不等长度各类型轴类零件上的横孔，在钻模座工装套筒底部设计一个压缩弹簧快速弹出装置，拆卸工件时打开压板便能快速弹出工件，克服深孔装配工件拆卸时容易产生卡死的弊端，消除生产安全隐患、降低生产成本、提高生产效率和经济效益。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，其特征在于：包括钻模座，所述钻模座为方形结构，所述钻模座内具有转轴腔，所述钻模座的外侧壁上开设有若干与所述转轴腔相通的钻孔，轴向相邻两个所述钻孔沿所述转轴腔圆周错位设置，所述钻模座的两端分别设有压板和端板，所述压板可活动连接于所述钻模座上，所述端板上连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述转轴腔内且沿所述转轴腔的轴向方向设置。2.根据权利要求1所述的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，其特征在于：所述钻孔内设有钻套。3.根据权利要求1所述的一种多工位转轴横孔钻模通用夹具，其特征在于：所述压板的一侧转动连接于所述钻模座上，另一侧可拆卸连接于所述钻模座上。4.根据权利要求3所述的一种多工位转轴横孔钻模通...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋小勇，宋和康，徐琴琴，戴建峰，郑绍辉，
申请(专利权)人：衢州市工程技术学校衢州市技师学院，
类型：新型
国别省市：