一种复材零件打孔辅助定位工装制造技术

本发明专利技术涉及打孔工装技术领域，且公开了一种复材零件打孔辅助定位工装，包括底板，所述底板的顶部设置有限位部件，所述限位部件包括顶板，所述顶板固定安装在底板的顶端，所述顶板的中部开设有空腔，所述限位部件的顶部滑动连接有打孔部件，所述限位部件的内部设置有平移部件，所述限位部件的内部设置有固定部件；该复材零件打孔辅助定位工装，可驱动双向无轨气缸带动定位块在前后方向移动，推动固定板带动固定板在左右方向的移动，定位块位置移动结束后对其进行固定，之后穿过定位块对依次固定的金属件和复合材料表面进行打孔，使得打孔的位置一样，后续通过打孔位置对二者进行组装时不会出现因孔位不一致而不便固定的情况出现。不会出现因孔位不一致而不便固定的情况出现。不会出现因孔位不一致而不便固定的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种复材零件打孔辅助定位工装


[0001]本专利技术涉及打孔工装
，具体为一种复材零件打孔辅助定位工装。

技术介绍

[0002]弹体在投放时，需要通过左右折叠翼对弹体进行支撑和导向，折叠翼通过接头和弹体表面连接，折叠翼通常是由复合材料的翼身与金属件的接头连接，将螺钉穿过二者之间的空位进行固定，以此完成对折叠翼的组装。
[0003]由于金属件提前进行打孔攻丝，而复合材料后进行打孔，在复合材料覆盖成型后，由于成型的过程中打孔位置不准，会导致复合材料与金属件原始孔位对不上，进而不能精准找到原始孔位。

技术实现思路

[0004]为实现上述精准定位，本专利技术提供了一种复材零件打孔辅助定位工装，具备精准定位，使得打孔工装和复材零件的配合关系与复材零件和模具的配合关系保持一致的优点，解决了不能精准定位，打孔工装和复材零件的配合关系与复材零件和模具的配合关系保持一致的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复材零件打孔辅助定位工装，包括底板，所述底板的顶部设置有限位部件，所述限位部件的顶部滑动连接有打孔部件，所述限位部件的内部设置有平移部件，所述限位部件的内部设置有固定部件。
[0005]作为优化，所述限位部件包括顶板，所述顶板固定安装在底板的顶端，所述顶板的中部开设有空腔，所述底板的内部开设有内槽，所述内槽前后两端的内壁固定安装有支撑弹簧一，所述支撑弹簧一的另一端固定安装有支撑板一，所述顶板顶端的前后两侧均开设有顶槽，所述顶板位于空腔左右两侧的内壁均开设有侧槽。
[0006]作为优化，所述内槽贯穿底板的左右两侧，所述内槽和空腔连通，所述顶板位于空腔的前后两端均开设有滑槽，滑槽和顶槽连通。
[0007]作为优化，所述打孔部件包括滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块的顶端转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有固定套，所述固定套的表面固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的另一端固定安装有卡块，所述伸缩杆一的表面固定安装有复位弹簧，所述滑块远离滑槽的一端固定安装有固定板，所述固定板的左右两侧均开设有开口槽，所述开口槽的内部滑动连接有定位块。
[0008]作为优化，所述转杆位于顶槽的内部并延伸至顶槽上方，所述卡块和滑槽相适配卡接，所述转杆的顶端固定安装有旋钮，可转动旋钮使得卡块转动并卡接在滑槽的内部，进而对滑块的位置进行限定，所述固定板的内部开设有矩形槽，所述开口槽贯穿固定板和矩形槽连通。
[0009]作为优化，所述平移部件包括双向无轨气缸，所述双向无轨气缸固定安装在侧槽的中部，所述双向无轨气缸左右两侧的输出端均固定安装有活塞，所述活塞靠近顶板中部的一端固定安装有伸缩杆二，两个相邻所述定位块之间固定安装有连接伸缩杆。
[0010]作为优化，所述伸缩杆二远离活塞的一端固定安装在定位块的侧壁，驱动活塞移动时会通过伸缩杆二带动定位块在前后方向移动。
[0011]作为优化，所述固定部件包括推块，所述推块滑动连接在底板位于内槽的右端，所述推块的内部开设有内腔，所述内腔的顶壁固定安装有支撑弹簧二，所述支撑弹簧二的底端固定安装有支撑板二，所述推块远离底板的一端固定安装有推板。
[0012]作为优化，所述支撑弹簧二有两个对称安装在支撑板二顶端的前后两侧，当支撑板二按压在待打孔件顶端时，两个支撑弹簧二可对支撑板二进行稳定的支撑，所述推板贴合在底板的右端。
[0013]本专利技术的有益效果是：该复材零件打孔辅助定位工装，将金属件放置在内槽的内部，此时待加工件插入内槽内部的一端会进入内腔的内部并被支撑板二所限定，同时金属件的前后两侧被卡块所支撑，使得后续在进行打孔的过程中避免自身移动而导致打孔位置不准的情况出现，同时也避免需要外力固定而导致复合材料等易变性材料形变的情况出现；之后可驱动双向无轨气缸带动定位块在前后方向移动，推动固定板带动固定板在左右方向的移动，定位块位置移动结束后对其进行固定，之后穿过定位块对依次固定的金属件和复合材料表面进行打孔，使得打孔的位置一样，后续通过打孔位置对二者进行组装时不会出现因孔位不一致而不便固定的情况出现。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术支撑板一结构示意图；
[0017]图4为本专利技术打孔部件结构示意图；
[0018]图5为本专利技术图4中A处放大结构示意图；
[0019]图6为本专利技术固定部件结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、限位部件；21、顶板；22、空腔；23、内槽；24、支撑弹簧一；25、支撑板一；26、顶槽；27、侧槽；3、打孔部件；31、滑块；32、转杆；33、固定套；34、伸缩杆一；35、卡块；36、复位弹簧；37、固定板；38、开口槽；39、定位块；4、平移部件；41、双向无轨气缸；42、活塞；43、伸缩杆二；44、连接伸缩杆；5、固定部件；51、推块；52、内腔；53、支撑弹簧二；54、支撑板二；55、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种复材零件打孔辅助定位工装，包括底板1，底板1的顶部设置有限位部件2，限位部件2的顶部滑动连接有打孔部件3，限位部件2的内部设置有平移部件4，限位部件2的内部设置有固定部件5。
[0023]请参阅图1
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3，限位部件2包括顶板21，顶板21固定安装在底板1的顶端，顶板21的
中部开设有空腔22，底板1的内部开设有内槽23，内槽23前后两端的内壁固定安装有支撑弹簧一24，支撑弹簧一24的另一端固定安装有支撑板一25，顶板21顶端的前后两侧均开设有顶槽26，内槽23贯穿底板1的左右两侧，内槽23和空腔22连通，顶板21位于空腔22的前后两端均开设有滑槽，滑槽和顶槽26连通，顶板21位于空腔22左右两侧的内壁均开设有侧槽27。
[0024]请参阅图2、4和5，打孔部件3包括滑块31，滑块31滑动连接在滑槽的内部，滑块31的顶端转动连接有转杆32，转杆32的表面固定安装有固定套33，固定套33的表面固定安装有伸缩杆一34，伸缩杆一34的另一端固定安装有卡块35，伸缩杆一34的表面固定安装有复位弹簧36，滑块31远离滑槽的一端固定安装有固定板37，固定板37的左右两侧均开设有开口槽38，转杆32位于顶槽26的内部并延伸至顶槽26上方，卡块35和滑槽相适配卡接，转杆32的顶端固定安装有旋钮，可转动旋钮使得卡块35转动并卡接在滑槽的内部，进而对滑块31的位置进行限定，固定板37的内部开设有矩形槽，开口槽38贯穿固定板37和矩形槽连通，开口槽38的内部滑动连接有定位块39。
[0025]请参阅图1和2，平移部件4包括双向无轨气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复材零件打孔辅助定位工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有限位部件(2)，所述限位部件(2)的顶部滑动连接有打孔部件(3)，所述限位部件(2)的内部设置有平移部件(4)，所述限位部件(2)的内部设置有固定部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种复材零件打孔辅助定位工装，其特征在于：所述限位部件(2)包括顶板(21)，所述顶板(21)固定安装在底板(1)的顶端，所述顶板(21)的中部开设有空腔(22)，所述底板(1)的内部开设有内槽(23)，所述内槽(23)前后两端的内壁固定安装有支撑弹簧一(24)，所述支撑弹簧一(24)的另一端固定安装有支撑板一(25)，所述顶板(21)顶端的前后两侧均开设有顶槽(26)，所述顶板(21)位于空腔(22)左右两侧的内壁均开设有侧槽(27)。3.根据权利要求2所述的一种复材零件打孔辅助定位工装，其特征在于：所述内槽(23)贯穿底板(1)的左右两侧，所述内槽(23)和空腔(22)连通，所述顶板(21)位于空腔(22)的前后两端均开设有滑槽，滑槽和顶槽(26)连通。4.根据权利要求1所述的一种复材零件打孔辅助定位工装，其特征在于：所述打孔部件(3)包括滑块(31)，所述滑块(31)滑动连接在滑槽的内部，所述滑块(31)的顶端转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)的表面固定安装有固定套(33)，所述固定套(33)的表面固定安装有伸缩杆一(34)，所述伸缩杆一(34)的另一端固定安装有卡块(35)，所述伸缩杆一(34)的表面固定安装有复位弹簧(36)，所述滑块(31)远离滑槽的一端固定安装有固定板(37)，所述固定板(37)的左右两侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马倩倩，谭高辉，王虎，肖澜，
申请(专利权)人：湖南弘辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：