一种高精度打孔模具制造技术

技术编号:38518543 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术涉及打孔模具领域,尤其是涉及一种高精度打孔模具,包括底板;底板上端的左右两侧分别设置有安装架,安装架内侧顶部的中心处安装有液压气缸,液压气缸的伸缩杆上设置有电动打孔钻头,底板上表面的中部设置有下模座;本实用新型专利技术的有益效果是:通过电动伸缩杆带动上模座在下模座的上方进行上下运动,能够放入或取出加工配件,套筒和套杆能够帮助下模座和上模座进行限位组装,提高精准度,再通过液压气缸带动打孔钻头下移,穿过钻头孔对配件进行打孔处理,从而能够对配件进行精确打孔,提高了配件打孔的精准度。提高了配件打孔的精准度。提高了配件打孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度打孔模具


[0001]本技术涉及打孔模具领域,尤其是涉及一种高精度打孔模具。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的配件在打孔加工时,需要使用到模具加工成型;但是,有些配件需要进行打孔加工时,需要将其进行冲压加工工序,冲压次数多会造成上下模之间的位置发生偏移,出现打孔误差,进而影响了产品加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足,提供了一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种高精度打孔模具,包括底板;
[0006]底板上端的左右两侧分别设置有安装架,安装架内侧顶部的中心处安装有液压气缸,液压气缸的伸缩杆上设置有电动打孔钻头,底板上表面的中部设置有下模座;
[0007]下模座的左右两侧分别设置有电动伸缩杆,下模座的上方设置有上模座,上模座的左右两侧分别设置有支撑板,两个电动伸缩杆的伸缩端分别与支撑板之间相互连接,上模座的中心处开设有钻头孔并向下贯穿下模座;
[0008]下模座上端面的四周分别设置有套杆,上模座下端面的四周分别设置有套筒,每个套杆分别对应一个套筒设置,下模座和上模座合模时对应设置的套杆插进套筒的内部。
[0009]作为本技术进一步的方案:套筒的下端和套杆的上端均分别呈圆弧状结构。
[0010]作为本技术进一步的方案:电动打孔钻头包括驱动电机,驱动电机安装在液压气缸的伸缩杆上,驱动电机的转动轴上安装有打孔钻头,打孔钻头位于钻头孔的正上方。
[0011]作为本技术进一步的方案:底板上对应钻头孔设置有激光定位检测器,激光定位检测器、钻头孔、打孔钻头的轴线相互重合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过电动伸缩杆带动上模座在下模座的上方进行上下运动,能够放入或取出加工配件,套筒和套杆能够帮助下模座和上模座进行限位组装,提高精准度,再通过液压气缸带动打孔钻头下移,穿过钻头孔对配件进行打孔处理,从而能够对配件进行精确打孔,提高了配件打孔的精准度。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技
术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中所示:1、底板;2、安装架;3、液压气缸;4、下模座;5、电动伸缩杆;6、上模座;7、支撑板;8、钻头孔;9、套杆;10、套筒;11、驱动电机;12、打孔钻头;13、激光定位检测器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1,一种高精度打孔模具,包括底板1;
[0022]底板1上端的左右两侧分别设置有安装架2,安装架2内侧顶部的中心处安装有液压气缸3,液压气缸3的伸缩杆上设置有电动打孔钻头,底板1上表面的中部设置有下模座4;
[0023]下模座4的左右两侧分别设置有电动伸缩杆5,下模座4的上方设置有上模座6,上模座6的左右两侧分别设置有支撑板7,两个电动伸缩杆5的伸缩端分别与支撑板7之间相互连接,上模座6的中心处开设有钻头孔8并向下贯穿下模座4;
[0024]下模座4上端面的四周分别设置有套杆9,上模座6下端面的四周分别设置有套筒10,每个套杆9分别对应一个套筒10设置,下模座4和上模座6合模时对应设置的套杆9插进套筒10的内部。
[0025]工作时,通过电动伸缩杆5带动上模座6向上移动,将待加工的配件放置在上模座6和下模座4之间,再将上模座6下降与下模座4合模,套筒10和套杆9能够帮助下模座4和上模座6进行限位组装,提高精准度,再通过液压气缸3带动电动打孔钻头下移,电动打孔钻头穿过钻头孔8对配件进行打孔加工。
[0026]作为本技术进一步的方案:套筒10的下端和套杆9的上端均分别呈圆弧状结构。
[0027]使得套杆9插进套筒10的内部时,更加的顺畅,避免在接触时发生损坏。
[0028]作为本技术进一步的方案:电动打孔钻头包括驱动电机11,驱动电机11安装在液压气缸3的伸缩杆上,驱动电机11的转动轴上安装有打孔钻头12,打孔钻头12位于钻头孔8的正上方。
[0029]通过驱动电机11带动打孔钻头12进行转动,进而对配件进行打孔加工。
[0030]作为本技术进一步的方案:底板1上对应钻头孔8设置有激光定位检测器13,激光定位检测器13、钻头孔8、打孔钻头12的轴线相互重合。
[0031]能够精确检测到打孔钻头12的打孔位置,使得让打孔的更加准确,精度更高。
[0032]还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度打孔模具,其特征在于:包括底板;底板上端的左右两侧分别设置有安装架,安装架内侧顶部的中心处安装有液压气缸,液压气缸的伸缩杆上设置有电动打孔钻头,底板上表面的中部设置有下模座;下模座的左右两侧分别设置有电动伸缩杆,下模座的上方设置有上模座,上模座的左右两侧分别设置有支撑板,两个电动伸缩杆的伸缩端分别与支撑板之间相互连接,上模座的中心处开设有钻头孔并向下贯穿下模座;下模座上端面的四周分别设置有套杆,上模座下端面的四周分别设置有套筒,每个套杆分别对应一个套筒设置,下...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄东健
申请(专利权)人:深圳市恒昇光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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