以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺制造技术

技术编号:38521119 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-19 17:00
本发明专利技术提供一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,在有机溶剂条件下,以4

【技术实现步骤摘要】
以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺


[0001]本专利技术涉及溴虫腈生产
,具体涉及一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺。

技术介绍

[0002]溴虫腈是芳基吡咯类杀虫杀螨剂,英文通用名:chlorfenapyr,化学名称:4


‑2‑
(对氯苯基)
‑1‑
乙氧基甲基
‑5‑
(三氟甲基)吡咯
‑3‑
腈。其化学结构式如下:
[0003][0004]其基本理化数据如下:
[0005]CAS登记号:122453

73

0;分子式:C
15
H
11
BrCIF3N2O;相对分子质量:407.62;熔点:91

92℃。
[0006]溴虫晴是经天然抗生素改造而合成的芳基毗咯类化合物,高效广谱,具有胃毒和一定的触杀作用与内吸活性。在作物上有中等持效,对钻蛀、刺吸和咀嚼式害虫及害螨的防效优异,尤其对抗性小菜蛾和甜菜夜蛾等有特效,是一个值得研究开发的高效杀虫杀螨剂。
[0007]在溴虫腈合成生产中,国内工艺广泛使用三乙胺做为缚酸剂,三乙胺以价廉易得而广受欢迎。但是,三乙胺沸点只有89
°
,易挥发,氨味重,且三乙胺在水中的溶解度最大为170克/L20℃,在三乙胺回收工艺中有蒸馏操作,大量三乙胺进入尾气排放,且水中氨氮值高,导致尾气处理和污水处理的成本都很高,导致缚酸剂三乙胺的回收率低。

技术实现思路

[0008]有鉴于此,本专利技术提供一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,降低了溴虫腈合成工艺和敷酸剂回收工艺的综合成本,提高了缚酸剂的回收率。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,采用如下技术方案:
[0010]一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,在有机溶剂条件下,以4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈和氯甲基乙醚为起始原料,在常温条件下,至少搅拌0.5小时,制得混合溶液,然后以二正丁胺为缚酸剂,在50

60℃温度条件下,回流2小时,然后加清水,搅拌,静置后放出水相,对余下的有机相进行后处理得溴虫腈。
[0011]进一步的,所述有机溶剂采用甲苯,所述4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈、氯甲基乙醚和甲苯的摩尔比为1:2.5:9。
[0012]进一步的,制得混合溶液后,控制温度保持在40

50℃,并向混合溶液中添加缚酸剂二正丁胺。
[0013]进一步的,所述二正丁胺与所述4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈的
摩尔比为2.2:1。
[0014]进一步的,所述清水与所述混合溶液的质量比为(0.65

0.75):1。
[0015]进一步的,所述后处理的具体操作步骤如下:控制温度保持在50

60℃,对有机相进行减压蒸馏至无馏分,得到浓缩有机相后,降温至25

30℃;然后将甲苯

乙醇混合溶剂与所述浓缩有机相等体积混合,搅拌均匀,得到有机溶液;然后将所述有机溶液冷却至0

5℃,离心干燥,即得溴虫腈。
[0016]进一步的,控制温度保持在50℃,对有机相进行减压蒸馏至无馏分。
[0017]进一步的,得到浓缩有机相后,降温至30℃。
[0018]进一步的,所述甲苯

乙醇混合溶剂中,甲苯和乙醇的体积比为1:2。
[0019]进一步的,二正丁胺的回收方法如下:先在50

60℃的温度条件下,对放出的水相进行减压蒸馏除杂,蒸馏至无馏分后,降温至30℃,滴加氢氧化钠溶液,同时进行搅拌,并检测水相的pH值,当水相的pH值达到7

8,停止滴加氢氧化钠溶液,继续搅拌30分钟后停止搅拌,静置分层,1小时后分出水相,加活性炭,搅拌升温至50℃吸附杂质,过滤,即得二正丁胺。
[0020]本专利技术的上述技术方案至少包括以下有益效果:
[0021]1、本专利技术工艺操作简单,相较于现有技术中所使用的缚酸剂三乙胺,本专利技术采用的缚酸剂为二正丁胺,二正丁胺是一种高沸点、不易挥发、低毒的有机胺,相比三乙胺在水中最大溶解度170克/L,二正丁胺只有不到4克/L的溶解度,在实际生产中,二正丁胺高沸点不易挥发,水中残留极少,是一种安全、环保、无毒的敷酸剂;
[0022]2、现有技术中使用三乙胺为缚酸剂,沸点只有89℃,易挥发,氨味重,在合成和三乙胺回收工艺中都有蒸馏操作,大量三乙胺进入尾气排放,且水中氨氮值高,污水处理和尾气处理成本都很高,多年数据表明,单处理三乙胺产生的三废,平均每吨成本接近1万元,并且三乙胺回收率低,只有70%左右,本专利技术以二正丁胺为缚酸剂,能够减少废气产生和降低废水氨氮含量,并且二正丁胺的回收率可达到93%,能够提高缚酸剂的回收率,降低溴虫腈合成工艺和敷酸剂回收工艺的综合成本;
[0023]3、制得混合溶液后,向混合溶液中滴加缚酸剂二正丁胺时,会释放大量的热,本专利技术控制该阶段温度保持在40

50℃,还控制回流阶段的温度为50

60℃,避免因大量放热造成温度过高而对产物造成破坏,避免温度过低而影响反应进程,更有利于提升溴虫腈产品的产量;
[0024]4、本专利技术对萃取二正丁胺盐所用的清水量进行限制,清水与混合溶液的质量比为(0.65

0.75):1,确保二正丁胺盐被充分萃取,有利于提升二正丁胺的回收率,同时,避免用水过多而浪费水资源。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本实施例提供一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,包括如下步骤:
[0028]S1、将10kg的溴虫腈中间体4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈和26kg的甲苯投入反应釜中,常温搅拌0.5小时以充分混溶;
[0029]S2、向反应釜中加入6.77k本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,其特征在于,在有机溶剂条件下,以4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈和氯甲基乙醚为起始原料,常温条件下,至少搅拌0.5小时,制得混合溶液,然后以二正丁胺为缚酸剂,在50

60℃温度条件下,回流2小时,然后加清水,搅拌,静置后放出水相,对余下的有机相进行后处理得溴虫腈。2.根据权利要求1所述的以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,其特征在于,所述有机溶剂为甲苯,所述4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈、氯甲基乙醚和甲苯的摩尔比为1:2.5:9。3.根据权利要求1所述的以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,其特征在于,制得混合溶液后,控制温度保持在40

50℃,并向混合溶液中添加缚酸剂二正丁胺。4.根据权利要求1所述的以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,其特征在于,所述二正丁胺与所述4


‑2‑
(对氯苯基)
‑5‑
(三氟甲基)

吡咯
‑3‑
腈的摩尔比为2.2:1。5.根据权利要求1所述的以二正丁胺为缚酸剂生产溴虫腈的工艺,其特征在于,所述清水与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯文武朱东义雷红卫郑伟超杨旭方崔征
申请(专利权)人:开封博凯生物化工有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1