一种管道表面处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道处理领域，具体为一种管道表面处理装置，包括底座，底座的一侧壁固定有支板，支板的前侧壁安装有升降板，支板的外壁固定有激光清洗机，激光清洗机的激光发射头固定于升降板的底部，底座对应支板的一侧壁开设有滑槽，滑槽内腔的一侧壁固定有丝杆电机，丝杆电机传动轴外端固定连接有丝杆，丝杆的外端和滑槽内壁转动连接，丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，丝杆滑块的外壁和支板固定连接。本实用新型专利技术通过电机带动辊轴转动，从而使得带动钢管转动，从而在针对于大型钢管进行除锈时，利用激光器清洗机的激光发射头针对于钢管表面进行激光除锈，从而除锈彻底，避免碎屑飞扬对环境造成污染，同时显著的提升了除锈的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道表面处理装置


[0001]本技术涉及管道处理领域，具体为一种管道表面处理装置。

技术介绍

[0002]管道长期暴露在空气中，其表面会出现生锈的现象，为了能够延长其使用寿命，需要对管道涂覆保护层，但是在涂覆保护层之前，需要对管道表面进行处理，即对管道表面进行除锈。
[0003]现有的在针对于较大的管道进行除锈时，没有适配的打磨机构，往往是通过工作人员手持电机带动打磨板对管道外壁进行打磨除锈，需要逐步打磨，打磨现场碎屑四溢，除锈操作效率低下，而且存在除锈不彻底的情况。因此，我们提出一种管道表面处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管道表面处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管道表面处理装置，包括底座，所述底座的一侧壁固定有支板；所述支板的前侧壁安装有升降板，所述支板的外壁固定有激光清洗机，所述激光清洗机的激光发射头固定于升降板的底部；所述底座对应支板的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔的一侧壁固定有丝杆电机，所述丝杆电机传动轴外端固定连接有丝杆，所述丝杆的外端和滑槽内壁转动连接，所述丝杆的外壁套装有适配的丝杆滑块，所述丝杆滑块滑动插接于滑槽内，所述丝杆滑块的外壁和支板固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过丝杆电机带动丝杆滑块横向移动，从而使得激光清洗机以及激光发射头横向移动，配合钢管转动，从而保证对钢管除锈的彻底性。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，还包括固定安装于底座顶部两侧的支撑座，所述支撑座的顶部两侧均设置有辊轴，所述辊轴的两端均转动连接有支架，所述支架的尾端和支撑座的侧壁固定连接，其中一个所述支架的外壁固定有电机，所述电机的传动轴贯穿支架且和辊轴的一端固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，电机带动辊轴转动，从而能够驱动钢管自转，从而在除锈时，保证除锈彻底性。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板的内侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的顶部固定连接有电推杆，所述电推杆的外端和限位滑槽的内腔顶部固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，电推杆能够带动升降板升降调节，从而实现调节激光发射头和钢管之间的距离。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述辊轴的外壁套装有适配的橡胶套。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶套的设置，使得辊轴带动钢管转动的过程中稳定性高，避免打滑。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述激光发射头正对于底座长度方向的中心线。
[0014]通过采用上述技术方案，保证能够正对居中的钢管的上表面进行除锈。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]本申请技术方案的管道表面处理装置，通过电机带动辊轴转动，从而使得带动钢管转动，从而在针对于大型钢管进行除锈时，利用激光器清洗机的激光发射头针对于钢管表面进行激光除锈，从而除锈彻底，避免碎屑飞扬对环境造成污染，同时显著的提升了除锈的效率；
[0017]通过丝杆电机带动丝杆滑块横向移动，从而使得激光清洗机以及激光发射头横向移动，配合钢管转动，从而保证对钢管除锈的彻底性；
[0018]通过电推杆能够带动限位滑块沿着限位滑槽进行升降，从而带动升降板调节位置，从而使得激光发射头位置得到调节，从而能够针对不同外径的钢管进行精准除锈，适应性强，适用范围广。
附图说明
[0019]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0020]图1为本技术管道表面处理装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术管道表面处理装置的支板结构示意图；
[0022]图3为本技术管道表面处理装置的底座侧壁结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；11、支撑座；12、辊轴；13、支架；14、电机；15、丝杆电机；16、丝杆；17、丝杆滑块；
[0025]2、支板；21、限位滑槽；22、限位滑块；23、电推杆；
[0026]3、激光清洗机；31、激光发射头；
[0027]4、升降板。
具体实施方式
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种管道表面处理装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定有支撑座11，用支撑座11能够对钢管进行支撑，从而方便进行除锈操作；
[0029]如图1所示；支撑座11的顶部两侧均设置有辊轴12，辊轴12的两端均转动连接有支架13，支架13的尾端和支撑座11的侧壁固定连接，其中一个支架13的外壁固定有电机14，电机14的传动轴贯穿支架13且和辊轴12的一端固定连接；
[0030]在对钢管支撑的过程中，为了能够保证对钢管全方位进行除锈，利用电机14带动辊轴12转动，从而使得辊轴12带动钢管转动，从而保证能够对钢管进行全方位除锈；
[0031]进一步的，辊轴12的外壁套装有适配的橡胶套，橡胶套的设置，使得增大和钢管表面的摩擦力，从而保证带动钢管转动的过程中，不会发生打滑现象；
[0032]如图1和2所示；底座1的一侧壁固定有支板2，支板2的前侧壁安装有升降板4，支板
2的外壁固定有激光清洗机3，激光清洗机3的激光发射头31固定于升降板4的底部；
[0033]利用激光清洗机3工作，从而激光发射头31能够发生激光，从而利用激光对钢管表面进行除锈，除锈效率高，同时能够避免碎屑四溢的情况发生；
[0034]需要说明的时，激光发射头31正对于底座1长度方向的中心线，保证能够正对居中设置的钢管上表面；
[0035]进一步的，底座1对应支板2的一侧壁开设有滑槽，滑槽内腔的一侧壁固定有丝杆电机15，丝杆电机15传动轴外端固定连接有丝杆16，丝杆16的外端和滑槽内壁转动连接，丝杆16的外壁套装有适配的丝杆滑块17，丝杆滑块17滑动插接于滑槽内，丝杆滑块17的外壁和支板2固定连接；
[0036]在对钢管表面利用激光除锈时，通过丝杆电机15工作，从而带动丝杆16转动，进而使得丝杆滑块17横向移动，从而能够使得激光清洗机3以及激光发射头31横向移动，保证对钢管表面除锈的彻底性；
[0037]需要说明的是，为了能够适配不同外径的钢管，从而需要调激光发射头31针对于钢管表面的距离，本技术方案中，支板2的内侧壁开设有限位滑槽21，限位滑槽21的内腔插接有适配的限位滑块22，限位滑块22的顶部固定连接有电推杆23，电推杆23的外端和限位滑槽21的内腔顶部固定连接；
[0038]利用电推杆23能够带动限位滑块22沿着限位滑槽21进行升降，带动升降板4进行升降，从而调节激光发射头31距离钢管表面的距离，从而能够适应不同外径的钢管进行除锈。
[0039]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道表面处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧壁固定有支板(2)；所述支板(2)的前侧壁安装有升降板(4)，所述支板(2)的外壁固定有激光清洗机(3)，所述激光清洗机(3)的激光发射头(31)固定于升降板(4)的底部；所述底座(1)对应支板(2)的一侧壁开设有滑槽，所述滑槽内腔的一侧壁固定有丝杆电机(15)，所述丝杆电机(15)传动轴外端固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的外端和滑槽内壁转动连接，所述丝杆(16)的外壁套装有适配的丝杆滑块(17)，所述丝杆滑块(17)滑动插接于滑槽内，所述丝杆滑块(17)的外壁和支板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种管道表面处理装置，其特征在于：还包括固定安装于底座(1)顶部两侧的支撑座(11)，所述支撑座(11)的顶部两侧均设置有辊轴(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛丙玺，
申请(专利权)人：汇港管理咨询集团有限公司，
类型：新型
国别省市：