带精准导向组件的注塑成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带精准导向组件的注塑成型模具，包括滑模，所述滑模的两侧均固定连接有滑条，所述滑模的底部开设有安装纵槽，两个所述安装纵槽的内部均安装有导向条，两个所述导向条的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有金属块，所述金属块的一侧与导向条的一侧表面处于同一水平面，本实用新型专利技术涉及注塑成型模具技术领域。该带精准导向组件的注塑成型模具,通过在安装纵槽的一侧设置电磁块，当导向条通过T型滑槽在T型滑块的表面滑动进入安装纵槽内时，此时如果出现偏差可通过导向条的左右微转进行调节，期间导向条带动T型滑块，T型滑块通过转杆上的转动块在转动槽内的转动可实现微小范围的转动。的转动可实现微小范围的转动。的转动可实现微小范围的转动。

【技术实现步骤摘要】
带精准导向组件的注塑成型模具


[0001]本技术涉及注塑成型模具
，具体为带精准导向组件的注塑成型模具。

技术介绍

[0002]传统的注塑成型模具在一侧模具利用滑条的机械滑动至另一模具进行注塑前的合模时，为防止模具机械滑动时出现滑动偏差或者卡塞的情况，往往需要将滑动的模具底部安装导向条，以便通过导向条的导向作用让滑动模具更加精准合模，传统的导向条的安装往往是利用两侧的螺钉将导向条安装在滑动模具的安装槽内的侧壁上，这样可以使得导向条更加准确地与原模进行贴合安装，进而有助于保障导向条的导向精度，但是采用螺钉的螺纹固定对导向条一侧与安装槽内的侧壁的固定连接，由于螺钉的定点固定，导致其所能固定的贴合面有限，进而会使得导向条的一侧并不全部与安装槽的侧壁固定贴合，从而可能会导致导向条的导向安装固定可能会偏差，进而可能还会存在导向条滑动的卡塞问题，为此设计了带精准导向组件的注塑成型模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了带精准导向组件的注塑成型模具，解决了统的注塑成型模具的往往难以精确安装的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：带精准导向组件的注塑成型模具，包括滑模，所述滑模的两侧均固定连接有滑条，所述滑模的底部开设有安装纵槽，两个所述安装纵槽的内部均安装有导向条，两个所述导向条的一侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定连接有金属块，所述金属块的一侧与导向条的一侧表面处于同一水平面，所述安装纵槽的一侧固定连接有电磁块，所述电磁块的一侧与安装纵槽的一侧表面处于同一水平面，所述电磁块的一侧与金属块的一侧磁吸连接，所述安装纵槽的内部设置有定位安装机构。
[0005]优选的，所述定位安装机构包括弹簧槽，所述弹簧槽开设于安装纵槽的顶部，所述弹簧槽内部的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧。
[0006]优选的，所述伸缩杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与弹簧槽的内表面滑动连接，所述滑动块的内部开设有转槽，所述转槽内部的顶部开设有转动槽。
[0007]优选的，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有转杆，所述转槽的底部开设有贯穿槽。
[0008]优选的，所述转杆的底端贯穿转动连接于转槽的内部并延伸至贯穿槽的底部且端部固定连接有T型滑块，所述转杆的表面设置有扭簧。
[0009]优选的，两个所述导向条的顶部均开设有T型滑槽，所述T型滑块的表面与T型滑槽的内表面滑动连接，所述T型滑块与T型滑槽为前后向的滑动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了带精准导向组件的注塑成型模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该带精准导向组件的注塑成型模具，通过在安装纵槽的一侧设置电磁块，当导向条通过T型滑槽在T型滑块的表面滑动进入安装纵槽内时，此时如果出现偏差可通过导向条的左右微转进行调节，期间导向条带动T型滑块，T型滑块通过转杆上的转动块在转动槽内的转动可实现微小范围的转动，且导向条可通过伸缩杆和弹簧的前后伸缩进行左右位移，过程中导向条通过左右位移和左右微转来实现对安装纵槽内的一侧的调整性地精准贴合，再配合电磁块利用电磁力对导向条一侧的金属块的磁吸，金属块和电磁块之间通过面与面的磁吸连接，进而使得导向条能够方便地相比于传统的螺纹安装面更大的安装面进行与滑模这种原模面的安装固定，极大地缩小了导向条与安装纵槽内一侧的安装贴合空隙，提高了导向条的安装精确度，进而有助于滑模在滑动合模时的精确合模，从而解决了统的注塑成型模具的往往难以精确安装的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术A处的截面图；
[0015]图3为本技术B处的放大图。
[0016]图中：1滑模、2滑条、3安装纵槽、4导向条、5固定槽、6金属块、7电磁块、8定位安装机构、81弹簧槽、82伸缩杆、83弹簧、84滑动块、85转槽、86转动槽、87转动块、88转杆、89贯穿槽、810T型滑块、811扭簧、812T型滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供两种技术方案：带精准导向组件的注塑成型模具，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括滑模1，滑模1的两侧均固定连接有滑条2，滑模1的底部开设有安装纵槽3，两个安装纵槽3的内部均安装有导向条4，两个导向条4的一侧均开设有固定槽5，固定槽5的内部固定连接有金属块6，金属块6的一侧与导向条4的一侧表面处于同一水平面，安装纵槽3的一侧固定连接有电磁块7，电磁块7为现有技术且电磁块7具有利用电力而达到对金属磁吸的作用，电磁块7的一侧与安装纵槽3的一侧表面处于同一水平面，电磁块7的一侧与金属块6的一侧磁吸连接，安装纵槽3的内部设置有定位安装机构8。
[0021]定位安装机构8包括弹簧槽81，弹簧槽81开设于安装纵槽3的顶部，弹簧槽81内部的一侧固定连接有伸缩杆82，伸缩杆82的表面套设有弹簧83，弹簧83的弹性系数满足要求。
[0022]伸缩杆82的一端固定连接有滑动块84，滑动块84的表面与弹簧槽81的内表面滑动连接，滑动块84的内部开设有转槽85，转槽85内部的顶部开设有转动槽86。
[0023]转动槽86的内部转动连接有转动块87，转动块87的底部固定连接有转杆88，转槽85的底部开设有贯穿槽89。
[0024]转杆88的底端贯穿转动连接于转槽85的内部并延伸至贯穿槽89的底部且端部固定连接有T型滑块810，转杆88的表面设置有扭簧811，扭簧811的扭性系数满足要求。
[0025]两个导向条4的顶部均开设有T型滑槽812，T型滑块810的表面与T型滑槽812的内表面滑动连接，T型滑块810与T型滑槽812为前后向的滑动连接。
[0026]实施例2
[0027]包括滑模1，滑模1的两侧均固定连接有滑条2，滑模1的底部开设有安装纵槽3，两个安装纵槽3的内部均安装有导向条4，两个导向条4的一侧均开设有固定槽5，固定槽5的内部固定连接有金属块6，金属块6的一侧与导向条4的一侧表面处于同一水平面，安装纵槽3的一侧固定连接有电磁块7，电磁块7为现有技术且电磁块7具有利用电力而达到对金属磁吸的作用，电磁块7的一侧与安装纵槽3的一侧表面处于同一水平面，电磁块7的一侧与金属块6的一侧磁吸连接，安装纵槽3的内部设置有定位安装机构8。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带精准导向组件的注塑成型模具，包括滑模(1)，其特征在于：所述滑模(1)的两侧均固定连接有滑条(2)，所述滑模(1)的底部开设有安装纵槽(3)，两个所述安装纵槽(3)的内部均安装有导向条(4)，两个所述导向条(4)的一侧均开设有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内部固定连接有金属块(6)，所述金属块(6)的一侧与导向条(4)的一侧表面处于同一水平面，所述安装纵槽(3)的一侧固定连接有电磁块(7)，所述电磁块(7)的一侧与安装纵槽(3)的一侧表面处于同一水平面，所述电磁块(7)的一侧与金属块(6)的一侧磁吸连接，所述安装纵槽(3)的内部设置有定位安装机构(8)。2.根据权利要求1所述的带精准导向组件的注塑成型模具，其特征在于：所述定位安装机构(8)包括弹簧槽(81)，所述弹簧槽(81)开设于安装纵槽(3)的顶部，所述弹簧槽(81)内部的一侧固定连接有伸缩杆(82)，所述伸缩杆(82)的表面套设有弹簧(83)。3.根据权利要求2所述的带精准导向组件的注塑成型模具，其特征在于：所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宾，
申请(专利权)人：杭州怡盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：