基于注塑成型模具的模腔排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于注塑成型模具的模腔排气结构，包括模座本体和模型腔，所述模座本体顶端的内部设置有模型腔，所述模型腔底端的一侧设置有第三预留槽，所述第三预留槽的内部设置有活动块，所述模座本体的一侧设置有第二预留槽

【技术实现步骤摘要】
基于注塑成型模具的模腔排气结构


[0001]本技术涉及模腔排气结构
，具体为基于注塑成型模具的模腔排气结构
。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，主要是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔后，经过冷却固化后得到成型品，在制造的过程中，需要将其内部的空气排出，为了避免制品表面灼伤和注射量不足等的问题，因此排气结构尤为重要
。
[0003]根据现有的基于注塑成型模具的模腔排气结构的设计，仅单独设置多个排气槽，在注入材料时，材料容易流入内部造成堵塞，不便于稳定排气，导致不够适用
。
[0004]现在，提出一种新型的基于注塑成型模具的模腔排气结构解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供基于注塑成型模具的模腔排气结构，以解决上述
技术介绍
中提出不便于稳定排气的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于注塑成型模具的模腔排气结构，包括模座本体和模型腔，所述模座本体顶端的内部设置有模型腔，所述模型腔底端的一侧设置有第三预留槽，所述第三预留槽的内部设置有活动块，所述模座本体的一侧设置有第二预留槽，所述第二预留槽与第一预留槽的内部相连通，所述模座本体的一侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧固定连接有连接杆，所述第一预留槽内部的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有第一连接块，所述活动块的底端固定连接有活动杆，所述活动杆底端的内部设置有安装槽，所述第三预留槽的底端设置有第一预留槽
。
[0007]优选的，所述活动块与第三预留槽的形状相同，所述活动块顶端和底端的外切面均为倾斜状，所述活动块嵌在第三预留槽的内部可活动，所述活动块的宽度大于第一预留槽的宽度
。
[0008]优选的，所述活动杆嵌在第一预留槽的内部可活动
。
[0009]优选的，所述活动杆通过安装槽卡接在第一连接块的外部可拆卸
。
[0010]优选的，所述连接杆嵌在第二预留槽的内部可转动并可拆卸
。
[0011]优选的，所述连接杆的外部固定连接有清洁刷，所述清洁刷对称分布在连接杆的外部
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于注塑成型模具的模腔排气结构不仅实现了便于稳定排气，材料不易泄露，实现了便于快速组装拆卸，而且实现了快速清理槽体内部；
[0013](1)
通过设置有活动块
、
活动杆
、
第一预留槽第三预留槽第一连接块
、
安装槽
、
复位弹簧，将注塑材料注入模型腔内部时，空气会从第三预留槽和第一预留槽的内部通过第二
预留槽排至外部，当注塑材料注满时，压力可将活动块向下压合，这时复位弹簧会进行伸缩，因活动块的宽度大于第一预留槽内部的宽度，可在活动块向下活动时堵住第一预留槽的顶部，避免注塑材料进入内部，使得在排气时更加适用；
[0014](2)
通过设置有活动杆
、
第一连接块
、
安装槽复位弹簧，利用活动杆通过安装槽卡接在第一连接块的外部可拆卸的关系，在需要拆卸更换活动杆时，可将其活动杆向上拔起，可将活动杆从第一连接块上取出脱离，从而使得在更换清理活动杆时更加方便
、
灵活；
[0015](3)
通过设置有连接杆
、
清洁刷
、
第二连接块，利用连接杆嵌在第二预留槽的内部可转动并可拆卸，连接杆的外部固定连接有清洁刷，清洁刷对称分布在连接杆的外部的关系，在需要对其第二预留槽清理时，可将连接杆插合进第二预留槽中，旋转第二连接块并抽出，这时连接杆外部的清洁刷可对其第二预留槽的内部进行清扫，使得内部便于快速清理
。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的连接杆与清洁刷连接方式侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的复位弹簧与活动杆连接方式结构示意图；
[0019]图4为本技术的活动块与第三预留槽连接方式正视结构示意图
。
[0020]图中：
1、
模座本体；
2、
模型腔；
3、
活动块；
4、
活动杆；
5、
第一预留槽；
6、
第一连接块；
7、
安装槽；
8、
复位弹簧；
9、
第二预留槽；
10、
连接杆；
11、
清洁刷；
12、
第二连接块；
13、
第三预留槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1：请参阅图1‑4，基于注塑成型模具的模腔排气结构，包括模座本体1和模型腔2，模座本体1顶端的内部设置有模型腔2，模型腔2底端的一侧设置有第三预留槽
13
，第三预留槽
13
的内部设置有活动块3，模座本体1的一侧设置有第二预留槽9，第二预留槽9与第一预留槽5的内部相连通，模座本体1的一侧设置有第二连接块
12
，第二连接块
12
的一侧固定连接有连接杆
10
，第一预留槽5内部的底端固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的顶端固定连接有第一连接块6，活动块3的底端固定连接有活动杆4，活动杆4底端的内部设置有安装槽7，第三预留槽
13
的底端设置有第一预留槽5；
[0023]活动块3与第三预留槽
13
的形状相同，活动块3顶端和底端的外切面均为倾斜状，活动块3嵌在第三预留槽
13
的内部可活动，活动块3的宽度大于第一预留槽5的宽度；
[0024]活动杆4嵌在第一预留槽5的内部可活动；
[0025]具体地，如图1和图4所示，将注塑材料注入模型腔2内部时，空气会从第三预留槽
13
和第一预留槽5的内部通过第二预留槽9排至外部，当注塑材料注满时，压力可将活动块3向下压合，这时复位弹簧8会进行伸缩，因活动块3的宽度大于第一预留槽5内部的宽度，可在活动块3向下活动时堵住第一预留槽5的顶部，避免注塑材料进入内部，使得在排气时更
加适用
。
[0026]实施例2：活动杆4通过安装槽7卡接在第一连接块6的外部可拆卸；
[0027]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
基于注塑成型模具的模腔排气结构，包括模座本体
(1)
和模型腔
(2)
，其特征在于：所述模座本体
(1)
顶端的内部设置有模型腔
(2)
，所述模型腔
(2)
底端的一侧设置有第三预留槽
(13)
，所述第三预留槽
(13)
的内部设置有活动块
(3)
，所述模座本体
(1)
的一侧设置有第二预留槽
(9)
，所述第二预留槽
(9)
与第一预留槽
(5)
的内部相连通，所述模座本体
(1)
的一侧设置有第二连接块
(12)
，所述第二连接块
(12)
的一侧固定连接有连接杆
(10)
，所述第一预留槽
(5)
内部的底端固定连接有复位弹簧
(8)
，所述复位弹簧
(8)
的顶端固定连接有第一连接块
(6)
，所述活动块
(3)
的底端固定连接有活动杆
(4)
，所述活动杆
(4)
底端的内部设置有安装槽
(7)
，所述第三预留槽
(13)
的底端设置有第一预留槽
(5)。2.
根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宾，
申请(专利权)人：杭州怡盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：