本实用新型专利技术公开了一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，涉及模具装置技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，所述底板顶面放置有注塑模具本体，所述底板顶面固定设有固定架，所述固定架内滑动设有螺纹块，所述螺纹块侧面固定设有调节板，所述调节板顶面固定设有限位板，通过开启电机使丝杆转动在固定架内，从而使螺纹块能够上下移动，从而能够带动调节板进行移动，进而使限位板对注塑模具本体顶部进行夹持固定，能够根据注塑模具本体的高度进行调节限位板的高度，通过开启第二气缸使活动板进行移动，从而能够与限位板相配合，进而能够对注塑模具本体夹持固定，不会在对其钻孔加工时，位置发生偏移，导致钻孔位置出现误差，造成资源的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置
[0001]本技术涉及模具装置
，具体为一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置。
技术介绍
[0002]注塑模具一般指注塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]根据注塑模具的不同，需要对模具的表面进行钻孔，就会需要对模具进行固定，目前使用的夹持装置一般不能很好地对注塑模具进行夹持固定，使得在对模具进行加工时，模具发生偏移或角度发生变化，导致钻孔位置出现误差，使得模具出现瑕疵，残次品的数量大大的增加，造成资源的浪费，针对上述问题，专利技术人提出一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为了解决一般不能很好地对注塑模具进行夹持固定，使得在对模具进行加工时，模具发生偏移或角度发生变化，导致钻孔位置出现误差，使得模具出现瑕疵，残次品的数量大大的增加，造成资源浪费的问题；本技术的目的在于提供一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，包括底板，所述底板顶面放置有注塑模具本体，所述底板顶面固定设有固定架，所述固定架内滑动设有螺纹块，所述螺纹块侧面固定设有调节板，所述调节板顶面固定设有限位板，所述底板顶面滑动设有活动板，所述活动板内滑动设有伸缩板，所述伸缩板一侧固定设有夹板，所述夹板一侧固定设有把手，底板顶面固定设有支撑杆，所述支撑杆顶面固定设有横板，所述横板底面固定设有第一气缸，所述第一气缸输出端固定设有钻孔机构，首先通过开启电机使丝杆转动在固定架内，从而使螺纹块能够上下移动，从而能够带动调节板进行移动，进而使限位板对注塑模具本体顶部进行夹持固定，能够根据注塑模具本体的高度进行调节限位板的高度，通过开启第二气缸使活动板进行移动，从而能够与限位板相配合，进而能够对注塑模具本体夹持固定，不会在对其钻孔加工时，位置发生偏移，导致钻孔位置出现误差，造成资源的浪费；然后通过活动板滑动在底板上，到达一定位置后，然后拉动把手，从而使夹板能够带动伸缩板活动在活动板内，进而插杆能够插在伸缩板内，然后在弹簧的作用力下时，使夹板将注塑模具本体的两侧进行夹持，从而使在夹持力度较强，注塑模具本体在钻孔过程中，不会发生偏移；接着通过开启第一气缸，从而使钻孔机构下移，使钻孔机构对注塑模具本体进行钻孔，通过第一防护垫和第二防护垫从而在夹持过程中，不会因为夹持力度过大，对注塑模具本体外形造成损坏，起到防护作用。
[0006]优选地，所述固定架顶面固定设有电机，所述电机输出端固定连接有丝杆，所述螺纹块螺纹贯穿设在丝杆表面，所述固定架内固定设有轴承，所述丝杆转动连接在轴承内。
[0007]优选地，所述底板顶面固定设有支撑板，所述支撑板内安装有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接在活动板一侧，所述底板内开设有滑槽，所述活动板底面固定设有滑块，所述滑块滑动设在滑槽内。
[0008]优选地，所述活动板内开设有凹槽，所述伸缩板滑动设在凹槽内，所述凹槽内固定设有固定板，所述固定板两侧固定设有插杆，所述插杆活动插设在伸缩板内，所述伸缩板内开设有插槽，所述插杆活动插设在插槽内，所述伸缩板内开设有安装槽，所述固定板与安装槽内壁之间固定连接有弹簧。
[0009]优选地，所述固定架底端一侧固定设有第一防护垫，所述活动板一侧固定设有第二防护垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、通过开启电机使丝杆转动在固定架内，从而使螺纹块能够上下移动，从而能够带动调节板进行移动，进而使限位板对注塑模具本体顶部进行夹持固定，能够根据注塑模具本体的高度进行调节限位板的高度，通过开启第二气缸使活动板进行移动，从而能够与限位板相配合，进而能够对注塑模具本体夹持固定，不会在对其钻孔加工时，位置发生偏移，导致钻孔位置出现误差，造成资源的浪费；
[0012]2、通过活动板滑动在底板上，到达一定位置后，然后拉动把手，从而使夹板能够带动伸缩板活动在活动板内，进而插杆能够插在伸缩板内，然后在弹簧的作用力下时，使夹板将注塑模具本体的两侧进行夹持，从而使在夹持力度较强，注塑模具本体在钻孔过程中，不会发生偏移。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术固定架结构示意图。
[0016]图3为本技术活动板局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图5为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；101、滑槽；11、注塑模具本体；12、支撑杆；13、横板；14、第一气缸；15、钻孔机构；2、固定架；201、第一防护垫；21、电机；22、丝杆；23、螺纹块；24、轴承；25、调节板；26、限位板；3、支撑板；31、第二气缸；32、活动板；321、凹槽；322、第二防护垫；33、滑块；34、固定板；35、伸缩板；351、安装槽；352、插槽；36、夹板；37、把手；38、插杆；39、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，包括底板1，底板1顶面放置有注塑模具本体11，底板1顶面固定设有固定架2，固定架2内滑动设有螺纹块23，螺纹块23侧面固定设有调节板25，调节板25顶面固定设有限位板26，底板1顶面滑动设有活动板32，活动板32内滑动设有伸缩板35，伸缩板35一侧固定设有夹板36，夹板36一侧固定设有把手37，底板1顶面固定设有支撑杆12，支撑杆12顶面固定设有横板13，横板13底面固定设有第一气缸14，第一气缸14输出端固定设有钻孔机构15，通过将注塑模具本体11放置在底板1上，然后通过螺纹块23滑动在固定架2内，从而使调节板25能够移动，从而使限位板26能够对注塑模具本体11进行夹持固定，通过活动板32滑动在底板1上，然后拉动把手37，从而使夹板36能够将注塑模具本体11的两侧进行夹持，通过开启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶面放置有注塑模具本体(11)，所述底板(1)顶面固定设有固定架(2)，所述固定架(2)内滑动设有螺纹块(23)，所述螺纹块(23)侧面固定设有调节板(25)，所述调节板(25)顶面固定设有限位板(26)，所述底板(1)顶面滑动设有活动板(32)，所述活动板(32)内滑动设有伸缩板(35)，所述伸缩板(35)一侧固定设有夹板(36)，所述夹板(36)一侧固定设有把手(37)。2.如权利要求1所述的一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，其特征在于，所述固定架(2)顶面固定设有电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有丝杆(22)，所述螺纹块(23)螺纹贯穿设在丝杆(22)表面，所述固定架(2)内固定设有轴承(24)，所述丝杆(22)转动连接在轴承(24)内。3.如权利要求1所述的一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)顶面固定设有支撑板(3)，所述支撑板(3)内安装有第二气缸(31)，所述第二气缸(31)输出端固定连接在活动板(32)一侧。4.如权利要求1所述的一种夹持力度较强的注塑模具钻孔装置，其特征在于，所述底板(1)内开设有滑槽(101)，所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜腾飞，
申请(专利权)人：昆山卡尔达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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