一种塑料模具加工用注塑机取模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具加工用注塑机取模机构，涉及模具技术领域；而本实用新型专利技术包括底板，底板的上表面固定设有竖直侧板，竖直侧板之间固定设有上模具，上模具上设有注塑孔，竖直侧板的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块之间连接有下模具，底板的上表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与滑块相连接，下模具上连接有顶膜组件，竖直侧板的侧面固定设有风冷组件，本实用新型专利技术可通过开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使第一螺杆转动，第一螺杆转动使套设在其外侧表面的套板向上移动，从而使顶杆上端的顶板向上移动，顶出模具产品，工人再将模具产品从下模具上取出，操作便捷，减少工人的劳动量

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具加工用注塑机取模机构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种塑料模具加工用注塑机取模机构
。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工
。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具
。
广泛用于冲裁
、
模锻
、
冷镦
、
挤压
、
粉末冶金件压制
、
压力铸造，以及工程塑料
、
橡胶
、
陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中
。
[0003]在注塑完成后，往往都是人工使用工具将成型产品取出，不但增加了工作人员的劳动量，还使得工作效率低下，产品从模具取出之后，产品具有一定热量，工作人员在拿取加工好的产品时容易造成安全隐患，使用不方便，针对上述问题，专利技术人提出一种塑料模具加工用注塑机取模机构用于解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为了解决在注塑完成后，往往都是人工使用工具将成型产品取出，不但增加了工作人员的劳动量，还使得工作效率低下，产品从模具取出之后，产品具有一定热量，工作人员在拿取加工好的产品时容易造成安全隐患，使用不方便的问题；本技术的目的在于提供一种塑料模具加工用注塑机取模机构
。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种塑料模具加工用注塑机取模机构，包括底板，底板的上表面固定设有竖直侧板，竖直侧板之间固定设有上模具，上模具上设有注塑孔，竖直侧板的侧面开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑块，滑块之间连接有下模具，底板的上表面固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与滑块相连接，下模具上连接有顶膜组件，竖直侧板的侧面固定设有风冷组件；
[0006]顶膜组件包括空心块，空心块固定连接在下模具的下表面，空心块的内表面开设有限位槽，套板可沿着限位槽滑动，空心块的内部固定设有隔板，空心块的内部设有固定板，隔板与固定板之间转动设有第一螺杆，第一螺杆的外侧表面螺纹套设有套板，套板的上表面固定设有顶杆，顶杆活动贯穿下模具，顶杆的上端固定设有顶板，下模具的内部开设有方形槽，顶板与方形槽活动贴合，空心块的内部固定设有电机，电机的输出端设有连接杆，连接杆贯穿隔板，连接杆的上端与第一螺杆的下端固定连接，下模具的下表面固定设有密封块，顶杆活动贯穿密封块
。
[0007]优选地，风冷组件包括支撑板与连接板，支撑板固定连接在竖直侧板的侧面，支撑板的上表面固定设有风机，风机上连接有导管，导管的截面形状为“L”形，导管上开设有连接槽，连接板的下表面固定设有滤网，连接板与连接槽活动贴合，连接板上螺纹插设有安装螺杆，安装螺杆的端部螺纹插设在导管上，导管的一侧固定设有连接管，连接管的外侧表面
固定设有冷风头，冷风头设有若干个，且冷风头阵列分布在连接管的外侧表面
。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]1、
本技术可通过开启电机使其带动输出端的连接杆转动，从而使第一螺杆转动，第一螺杆转动使套设在其外侧表面的套板向上移动，从而使顶杆上端的顶板向上移动，顶出模具产品，工人再将模具产品从下模具上取出，操作便捷，减少工人的劳动量；
[0010]2、
本技术可通过电动伸缩杆推动下模具与上模具相贴合，之后通过上模具上注塑孔加入注塑液，产品成型后，可通过电动伸缩杆移动下模具使上模具与下模具相脱离，之后可通过开启风机，吸入外部的低温空气，使其通过滤网后在进入到连接管内后由冷风头喷出，最终可对模具产品低温空气降温，在使用一段时间后，可转动安装螺杆，解除对连接板的连接，取出连接板，可对滤网进行清理，清理完成后在安装上去
。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0012]图1为本技术结构示意图
。
[0013]图2为本技术顶膜组件结构示意图
。
[0014]图3为本技术下模具内部结构示意图
。
[0015]图4为本技术风冷组件结构示意图
。
[0016]图中：
1、
底板；
11、
竖直侧板；
12、
滑槽；
13、
滑块；
14、
电动伸缩杆；
2、
上模具；
3、
下模具；
4、
顶膜组件；
41、
空心块；
411、
限位槽；
42、
隔板；
43、
固定板；
44、
第一螺杆；
45、
套板；
46、
电机；
47、
连接杆；
48、
顶杆；
481、
密封块；
49、
顶板；
5、
风冷组件；
51、
支撑板；
52、
风机；
53、
导管；
54、
连接槽；
55、
连接板；
56、
滤网；
57、
安装螺杆；
58、
连接管；
59、
冷风头
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]实施例一：如图1‑4所示，本技术提供了一种塑料模具加工用注塑机取模机构，包括底板1，底板1的上表面固定设有竖直侧板
11
，竖直侧板
11
之间固定设有上模具2，竖直侧板
11
的侧面开设有滑槽
12
，滑槽
12
内滑动设有滑块
13
，滑块
13
之间连接有下模具3，底板1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塑料模具加工用注塑机取模机构，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
的上表面固定设有竖直侧板
(11)
，所述竖直侧板
(11)
之间固定设有上模具
(2)
，所述竖直侧板
(11)
的侧面开设有滑槽
(12)
，所述滑槽
(12)
内滑动设有滑块
(13)
，所述滑块
(13)
之间连接有下模具
(3)
，所述底板
(1)
的上表面固定设有电动伸缩杆
(14)
，所述电动伸缩杆
(14)
的输出端与滑块
(13)
相连接，所述下模具
(3)
上连接有顶膜组件
(4)
，所述竖直侧板
(11)
的侧面固定设有风冷组件
(5)
；所述顶膜组件
(4)
包括空心块
(41)
，所述空心块
(41)
固定连接在下模具
(3)
的下表面，所述空心块
(41)
的内部固定设有隔板
(42)
，所述空心块
(41)
的内部设有固定板
(43)
，所述隔板
(42)
与固定板
(43)
之间转动设有第一螺杆
(44)
，所述第一螺杆
(44)
的外侧表面螺纹套设有套板
(45)
，所述套板
(45)
的上表面固定设有顶杆
(48)
，所述顶杆
(48)
活动贯穿下模具
(3)
，所述顶杆
(48)
的上端固定设有顶板
(49)
，所述下模具
(3)
的内部开设有方形槽，所述顶板
(49)
与方形槽活动贴合，所述空心块
(41)
的内部固定设有电机
(46)
，所述电机
(46)
的输出端设有连接杆
(47)
，所述连接杆
(47)
贯穿隔板
(42)
，所述连接杆
(47)
的上端与第一螺杆<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜腾飞，孙路路，刘汉文，
申请(专利权)人：昆山卡尔达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：