一种支架总成焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种支架总成焊接工装，属于焊接工装技术领域，以解决现有的焊接工装在焊接支架的倾斜角度时操作不方便，容易导致工作人员焊接支架时出现失误的问题；包括：工装底座、后固定座、前固定座、侧固定座、支架主体、支架固定机构和支架弯曲机构；所述后固定座共设置有两组，两组后固定座分别固定连接在工装底座上端面左右两侧；所述前固定座共设置有两组，两组前固定座分别固定连接在工装底座上端面前侧；所述侧固定座固定连接在工装底座上端面左侧；所述支架主体位于工装底座上端面；通过采用支架固定机构，方便工作人员调节支架主体固定的位置，通过采用支架弯曲机构，实现调节支架主体倾斜的角度。节支架主体倾斜的角度。节支架主体倾斜的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种支架总成焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，更具体地说，特别涉及一种支架总成焊接工装。

技术介绍

[0002]汽车加工时是由各种部件组成，部件在连接时需要使用支架总成与汽车进行固定，支架总成制作时需要将支架零件安装在焊接工装上，再将支架零件于焊接工装的固定板进行对齐固定，然后在焊接工装上对支架零件进行焊接，形成支架总成。
[0003]根据CN202021688087.3，本技术提供一种前轮挡泥板左支架总成焊接工装，包括底板，弯管和L型板；所述底板左侧对位设有两组横向贯穿槽，且横向贯穿槽外侧设有两组横轨道槽；底板上端对位设有两组固定架；所述底板左侧设有U型底座，且U型底座滑动卡装在底板左侧的横轨道槽内部，U型底座与底板螺栓连接；所述L型板滑动卡装在U型底座两侧的竖轨道槽内部；所述弯管直管部分与两组固定架上端相连，且L型板与基座螺栓连接。本技术中，通过四组定位孔A呈梯形设置，使得在拆卸里面两组螺栓的时候，外面的螺栓不会产生阻碍，还通过双向螺纹杆的设置，使得摇动手轮，转动双向螺纹杆，两组弧形夹同时向内或者向外运动，实现对弯管的夹紧和松开，操作简单。
[0004]基于上述，现有的焊接工装通过采用螺栓结构实现支架零件与固定板连接，在焊接倾斜的支架零件时，由于支架的倾斜角度需要为标准角度，工作人员在焊接支架的倾斜角度时，需要手持倾斜支架调节倾斜角度，同时进行支架之间的焊接，操作不方便，且容易导致工作人员焊接支架时出现失误，影响支架总成焊接的形状。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种支架总成焊接工装，以解决现有的焊接工装通过采用螺栓结构实现支架零件与固定板连接，在焊接倾斜的支架零件，由于支架的倾斜角度需要为标准角度，工作人员在焊接支架的倾斜角度时，需要手持倾斜支架调节倾斜角度，同时进行支架之间的焊接，操作不方便，且容易导致工作人员焊接支架时出现失误，影响支架总成焊接的形状的问题。
[0006]本技术一种支架总成焊接工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种支架总成焊接工装，包括：工装底座、后固定座、前固定座、侧固定座、支架主体、支架固定机构和支架弯曲机构；所述后固定座共设置有两组，两组后固定座分别固定连接在工装底座上端面左右两侧；所述前固定座共设置有两组，两组前固定座分别固定连接在工装底座上端面前侧；所述侧固定座固定连接在工装底座上端面左侧；所述支架主体位于工装底座上端面；所述支架固定机构共设置有两组，两组支架固定机构分别设置在支架主体左右两侧；所述支架弯曲机构共设置有两组，两组支架弯曲机构分别设置在工装底座内部左右两侧。
[0008]进一步的，所述支架固定机构包括有：固定插孔、支架支座和支架插孔；所述固定
插孔开设在支架主体前侧，固定插孔为直槽口结构；所述支架支座螺栓连接在工装底座前侧；所述支架插孔开设在支架支座上侧。
[0009]进一步的，所述支架固定机构还包括有：支架螺栓和支架螺母；所述支架螺栓插接连接在固定插孔和支架插孔内部；所述支架螺母螺纹连接在支架螺栓上。
[0010]进一步的，所述支架弯曲机构包括有：插动滑块、插块弹簧和固定插齿；所述插动滑块滑动连接在工装底座内部前侧；所述插块弹簧固定连接在工装底座内部前侧，插块弹簧与插动滑块前端面弹性连接；所述固定插齿转动连接在工装底座内部前侧，固定插齿与插动滑块插接连接。
[0011]进一步的，所述支架弯曲机构还包括有：固定转块和固定护罩；所述固定转块固定连接在固定插齿上端面；所述固定护罩共设置有两组，两组固定护罩分别固定连接在固定转块上端面前后两侧。
[0012]进一步的，所述支架弯曲机构还包括有：固定压头和压头弹簧；所述固定压头共设置有两组，两组固定压头分别滑动连接在两组固定护罩内部；所述压头弹簧共设置有四组，四组压头弹簧分别固定连接在两组固定护罩内部，四组压头弹簧分别弹性连接在两组固定压头外侧。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过采用支架固定机构，将支架螺栓插入固定插孔和支架插孔内部，支架螺母安装在支架螺栓上，保证支架主体和支架支座进行固定，固定插孔为直槽口结构，方便工作人员调节支架主体固定的位置，以便支架主体之间的焊接，避免支架主体位置固定导致支架主体焊接口难以对应的问题。
[0015]本技术通过采用支架弯曲机构，拉动插动滑块对固定压头进行位置调节，固定压头将支架主体夹住，调节支架主体焊接前倾斜的角度，方便支架主体之间的焊接，避免工作人员在焊接支架主体之间的倾斜角度时操作不方便，导致焊接时出现失误的问题，提高了工作人员焊接倾斜角度的便捷性，保证了焊接支架主体成形的质量。
附图说明
[0016]图1是本技术焊接工装前视的结构示意图。
[0017]图2是本技术焊接工装后视的结构示意图。
[0018]图3是本技术支架固定机构的结构示意图。
[0019]图4是本技术支架主体的结构示意图。
[0020]图5是本技术支架弯曲机构的结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、工装底座；2、后固定座；3、前固定座；4、侧固定座；5、支架主体；501、固定插孔；6、支架支座；601、支架插孔；7、支架螺栓；701、支架螺母；8、插动滑块；801、插块弹簧；9、固定转块；901、固定插齿；902、固定护罩；10、固定压头；1001、压头弹簧。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图5所示：
[0026]本技术提供一种支架总成焊接工装，包括：工装底座1、后固定座2、前固定座3、侧固定座4、支架主体5、支架固定机构和支架弯曲机构；后固定座2共设置有两组，两组后固定座2分别固定连接在工装底座1上端面左右两侧；前固定座3共设置有两组，两组前固定座3分别固定连接在工装底座1上端面前侧；侧固定座4固定连接在工装底座1上端面左侧；支架主体5位于工装底座1上端面；支架固定机构共设置有两组，两组支架固定机构分别设置在支架主体5左右两侧；支架弯曲机构共设置有两组，两组支架弯曲机构分别设置在工装底座1内部左右两侧。
[0027]其中，支架固定机构包括有：固定插孔501、支架支座6和支架插孔601；固定插孔501开设在支架主体5前侧，固定插孔501为直槽口结构；支架支座6螺栓连接在工装底座1前侧；支架插孔601开设在支架支座6上侧，在使用过程中，将支架主体5放在工装底座1上端面，支架支座6放在工装底座1上端面前侧，固定插孔501和支架插孔601对齐。
[0028]其中，支架固定机构还包括有：支架螺栓7和支架螺母701；支架螺栓7插接连接在固定插孔501和支架插孔601内部；支架螺母701螺纹连接在支架螺栓7上，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架总成焊接工装，其特征在于，包括：工装底座(1)、后固定座(2)、前固定座(3)、侧固定座(4)、支架主体(5)、支架固定机构和支架弯曲机构；所述后固定座(2)共设置有两组，两组后固定座(2)分别固定连接在工装底座(1)上端面左右两侧；所述前固定座(3)共设置有两组，两组前固定座(3)分别固定连接在工装底座(1)上端面前侧；所述侧固定座(4)固定连接在工装底座(1)上端面左侧；所述支架主体(5)位于工装底座(1)上端面；所述支架固定机构共设置有两组，两组支架固定机构分别设置在支架主体(5)左右两侧；所述支架弯曲机构共设置有两组，两组支架弯曲机构分别设置在工装底座(1)内部左右两侧。2.如权利要求1所述一种支架总成焊接工装，其特征在于：所述支架固定机构包括有：固定插孔(501)、支架支座(6)和支架插孔(601)；所述固定插孔(501)开设在支架主体(5)前侧，固定插孔(501)为直槽口结构；所述支架支座(6)螺栓连接在工装底座(1)前侧；所述支架插孔(601)开设在支架支座(6)上侧。3.如权利要求2所述一种支架总成焊接工装，其特征在于：所述支架固定机构还包括有：支架螺栓(7)和支架螺母(701)；所述支架螺栓(7)插接连接在固定插孔(501)和支架插孔(601)内部；所述支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，李炼新，王波，
申请(专利权)人：十堰科富工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：