一种冷凝器前支架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷凝器前支架焊接工装，涉及汽车零件加工技术领域，包括：操作底板；所述操作底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根支撑柱的底端面均固定安装有一个万向轮；通过推动滑动把手，使滑动把手带动第一传动齿条在辅助座内进行滑动，使第一传动齿条通过第一传动齿轮带动固定转轴进行转动，进而使固定转轴的转动通过第二传动齿轮带动与之啮合的第二传动齿条进行滑动，使第二传动齿条将下料板顶起，使其在安装座上转动产生倾斜，将被下料板顶起的冷凝器前支架推出，操作简单快捷，解决了工作人员通常会借用其他工具或等待冷凝器前支架自然冷却后在对冷凝器前支架进行拿取，操作较为复杂的问题。操作较为复杂的问题。操作较为复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝器前支架焊接工装


[0001]本技术涉及汽车零件加工
，特别涉及一种冷凝器前支架焊接工装。

技术介绍

[0002]在汽车冷凝器安装时，通常需要使用冷凝器前支架对汽车冷凝器进行定位，在冷凝器前支架生产的过程中通常采用焊接的方式对冷凝器前支架进行加工，为了方便对冷凝器前支架进行焊接，工作人员会使用冷凝器前支架焊接工装，现有的冷凝器前支架焊接工装通常由工作台和定位台组成，在焊接的过程中将冷凝器前支架放置到工作台上，然后通过工作台上的定位台对冷凝器前支架进行定位，方便工作人员进行焊接。
[0003]例如：申请号为CN202021407408.8的技术公开了一种汽车冷凝器样件焊接工装，具体包括工作台、交叉设置在工作台上的第一滑轨与第二滑轨；所述第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块上设有用于插入集流管进行定位的第一定位销；所述第二滑轨上设有第二滑块，所述第二滑块上设有冷凝器支架定位台。本技术通过第一滑轨与第二滑轨来适应不同尺寸的生产需要，确保在工作台的尺寸范围内，适应不同的冷凝器、确定不同位置的冷凝器支架安装点，保证了汽车空调冷凝器在样件开发阶段的焊接精度，免除了专用工装的制作费用，减少开发周期。
[0004]然而，就目前传统冷凝器前支架焊接工装而言，在冷凝器前支架焊接完成后，冷凝器前支架自身的温度较高，为了防止在拿取焊接完成的冷凝器前支架时被烫伤，工作人员通常会借用其他工具或等待冷凝器前支架自然冷却后在对冷凝器前支架进行拿取，操作较为复杂，影响冷凝器前支架的焊接效率。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种冷凝器前支架焊接工装，其具有不需要工作人员借助其他工具也能快速将焊接好的冷凝器前支架从焊接工装上推出的下料板，在冷凝器前支架焊接完成后，工作人员可以向上拉动辅助把手带动升降座在辅助座内进行滑动，通过辅助座内的滑动将安装座和下料板顶起，使冷凝器前支架脱离焊接工装，推动滑动把手，使滑动把手带动第一传动齿条在辅助座内进行滑动，通过第一传动齿条的滑动带动第一传动齿轮进行转动，通过第一传动齿轮的转动带动固定转轴进行转动，进而通过固定转轴的转动带动第二传动齿轮进行转动，通过第二传动齿轮的转动带动与之啮合的第二传动齿条进行滑动，通过第二传动齿条的滑动将下料板顶起使其在安装座上转动产生倾斜，将被下料板顶起的冷凝器前支架推出，操作简单快捷，不需要工作人员借助其他工具也可将焊接好的冷凝器前支架取下。
[0006]本技术提供了一种冷凝器前支架焊接工装，具体包括：操作底板；所述操作底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根支撑柱的底端面均固定安装有一个万向轮；操作底板的顶端面前部居中固定连接有一个第一定位座；第一定位座的顶端面固定连接有三个第一定位柱；操作底板的顶端面后部固定连接有一个第二定位座；第二定位
座的顶端面对称固定连接有两个第二定位柱；操作底板的底端面前部居中固定连接有一个辅助座；辅助座的前部对称开设有两条导向滑槽；操作底板的顶端面左部固定连接有一个辅助定位座。
[0007]可选地，所述辅助座内滑动连接有一个升降座；升降座为L型块状结构；升降座的顶端面固定连接有一个安装座；安装座的顶端面转动连接有一个下料板；升降座的前端面固定连接有一块导向滑板；导向滑板滑动连接在两条导向滑槽内；导向滑板的前端面居中固定连接有一个辅助把手。
[0008]可选地，所述导向滑板的前端面对称开设有两个限位插孔；辅助座的前端面上部对称滑动连接有两根限位插杆；两根限位插杆分别与两个限位插孔的位置对正；两根限位插杆均为后端面设置有斜面的圆柱体结构；两根限位插杆的前端面均固定连接有一块辅助板；两块辅助板的后端面均固定连接有一组复位弹簧；两组复位弹簧的末端均固定连接在辅助座的前端面。
[0009]可选地，所述辅助把手内滑动连接有一个滑动把手；滑动把手的后端面固定连接有一根第一传动齿条；辅助座后部转动连接有一根固定转轴；固定转轴的外壁居中固定连接有一个第一传动齿轮；第一传动齿轮与第一传动齿条啮合；固定转轴的外壁左部固定连接有一个第二传动齿轮；辅助座左部内滑动连接有一根第二传动齿条；第二传动齿条与第二传动齿轮啮合；第二传动齿条的顶端面与下料板的底端面连接。
[0010]可选地，所述操作底板的顶端面右部固定连接有一个辅助下料座；辅助下料座的顶端面设置有斜面；操作底板的右端面固定连接有一个连接架；连接架内设置有一个收集箱。
[0011]可选地，所述连接架的前端面和连接架的后端面均滑动连接有一组安装插杆；两组安装插杆的外侧均固定连接有一块连接板；两块连接板的内侧均固定连接有一组支撑弹簧；两组支撑弹簧的末端分别固定连接在连接架的前端面和连接架的后端面；收集箱的前端面和收集箱的后端面均开设有一组安装插孔；两组安装插孔分别与两组安装插杆的位置对正。
[0012]有益效果
[0013]本技术在使用的过程中不需要工作人员借助其他工具也能快速将焊接好的冷凝器前支架从焊接工装上拿取，操作简单快捷，防止焊接完成冷凝器前支架的温度过高将工作人员烫伤，提高了焊接工装的安全性，其次，在将冷凝器前支架从焊接工装上推出后能够有效的对冷凝器前支架进行收集，方便工作人员对多个冷凝器前支架进行连续焊接，有效的提高了冷凝器前支架的焊接效率。
[0014]此外，在冷凝器前支架焊接完成后，工作人员可以向上拉动辅助把手带动升降座在辅助座内进行滑动，通过辅助座内的滑动将安装座和下料板顶起，进而通过被顶起的安装座和下料板将焊接完成的冷凝器前支架顶起，使冷凝器前支架与焊接工装脱离，方便后续对冷凝器前支架推出。
[0015]此外，通过推动滑动把手，使滑动把手带动第一传动齿条在辅助座内进行滑动，使第一传动齿条通过第一传动齿轮带动固定转轴进行转动，进而使固定转轴的转动通过第二传动齿轮带动与之啮合的第二传动齿条进行滑动，使第二传动齿条将下料板顶起，使其在安装座上转动产生倾斜，将被下料板顶起的冷凝器前支架推出，操作简单快捷，不需要工作
人员借助其他工具也可将焊接好的冷凝器前支架取下，防止焊接完成冷凝器前支架的温度过高将工作人员烫伤，提高了焊接工装的安全性。
[0016]此外，被推出的冷凝器前支架会沿辅助下料座滑落到收集箱内进行储存冷却，使得工作人员能够对多个冷凝器前支架进行连续焊接，有效的提高了冷凝器前支架的焊接效率，同时通过拉动连接板，使连接板带动安装插杆在连接架内进行滑动并拉伸支撑弹簧，当安装插杆完全从安装插孔中脱离时，工作人员方可将收集箱取下，方便工作人员对收集箱内储存的冷凝器前支架进行后续处理，使用更加方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的轴测结构示意图。
[0020]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0021]图3是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0022]图4是本技术剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝器前支架焊接工装，其特征在于，包括：操作底板(1)；所述操作底板(1)的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根支撑柱(101)；四根所述支撑柱(101)的底端面均固定安装有一个万向轮(102)；所述操作底板(1)的顶端面前部居中固定连接有一个第一定位座(103)；所述第一定位座(103)的顶端面固定连接有三个第一定位柱(104)；所述操作底板(1)的顶端面后部固定连接有一个第二定位座(105)；所述第二定位座(105)的顶端面对称固定连接有两个第二定位柱(106)；所述操作底板(1)的底端面前部居中固定连接有一个辅助座(115)；所述辅助座(115)的前部对称开设有两条导向滑槽(116)；所述操作底板(1)的顶端面左部固定连接有一个辅助定位座(107)。2.如权利要求1所述一种冷凝器前支架焊接工装，其特征在于：所述辅助座(115)内滑动连接有一个升降座(120)；升降座(120)为L型块状结构；升降座(120)的顶端面固定连接有一个安装座(124)；安装座(124)的顶端面转动连接有一个下料板(125)；升降座(120)的前端面固定连接有一块导向滑板(121)；导向滑板(121)滑动连接在两条导向滑槽(116)内；导向滑板(121)的前端面居中固定连接有一个辅助把手(123)。3.如权利要求2所述一种冷凝器前支架焊接工装，其特征在于：所述导向滑板(121)的前端面对称开设有两个限位插孔(122)；辅助座(115)的前端面上部对称滑动连接有两根限位插杆(117)；两根限位插杆(117)分别与两个限位插孔(122)的位置对正；两根限位插杆(117)均为后端面设置有斜面的圆柱体结构；两根限位插杆(117)的前端面均固定连接有一块辅助板(118)；两块辅助板(118)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，李炼新，王波，
申请(专利权)人：十堰科富工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：