一种防止叉车加装配重装置制造方法及图纸

技术编号:38517471 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:58
本实用新型专利技术提供一种防止叉车加装配重装置,涉及叉车技术领域,包括叉车主体和滚轮,叉车主体的后端开设有安装槽,安装槽的内侧底部固定安装有安装座,安装座的上部开设有安装孔,安装孔的内部固定安装有压力弹簧,压力弹簧的上部固定安装有支撑杆,支撑杆的上部固定安装有座板,安装座的内侧固定安装有重力感应器,安装座的内部固定有控制器。本实用新型专利技术中座板通过重力的作用会向下移动,同时其下部的支撑杆逐步向安装孔内部移动,同时压力弹簧会产生收缩,在座板下移的过程中,其压力会进一步传到重力传感器上,当重力达到设定值时,通过与其连接的控制器,对控制总成进行断电,可以有效的防止叉车进行非法改装。以有效的防止叉车进行非法改装。以有效的防止叉车进行非法改装。

【技术实现步骤摘要】
一种防止叉车加装配重装置


[0001]本技术属于叉车
,更具体地说,特别涉及一种防止叉车加装配重装置。

技术介绍

[0002]叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动。
[0003]基于上述,本专利技术人发现存在以下问题:叉车是一种较为危险的搬运车辆,在制造过程中,叉车后部的配重座由于缺少相应的感应保护装置,部分使用人员会根据实际要求,对叉车后部的配重进行改装加重,使其能够举升更大重量的物件,但是经过改装的叉车,会增加一定的安全隐患,不利于该种车辆的继续使用。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种防止叉车加装配重装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种防止叉车加装配重装置,以解决现在的很多人会根据实际要求,对叉车进行改装的问题。
[0006]本技术一种防止叉车加装配重装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种防止叉车加装配重装置,包括叉车主体和滚轮,所述叉车主体的后端开设有安装槽,所述安装槽的内侧底部固定安装有安装座,所述安装座的上部开设有安装孔,所述安装孔的内部固定安装有压力弹簧,所述压力弹簧的上部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上部固定安装有座板,所述安装座的内侧固定安装有重力感应器,所述安装座的内部固定有控制器。
[0008]进一步的,所述重力感应器的上部贴合至座板的内侧下表面,所述重力感应器和控制器的电性连接。
[0009]进一步的,所述支撑杆的直径和安装孔的直径相匹配,所述支撑杆的下端位于安装孔的内部,所述安装孔和压力弹簧以及支撑杆的数量为四个,分别位于安装座的四角。
[0010]进一步的,所述叉车主体的一端活动安装有转轴,所述转轴的两端设置有滚轮,所述转轴上固定安装有主动轮,所述主动轮上设置有皮带,所述主动轮通过皮带活动连接有从动轮,所述从动轮的中部贯穿设置有被动轴,所述被动轴上设置有清扫筒。
[0011]进一步的,所述被动轴贯穿于叉车主体的内侧,所述清扫筒的内侧开设有限位槽,所述被动轴上固定安装有限位条。
[0012]进一步的,所述限位条的宽度和限位槽相匹配,所述限位条位于限位槽的内部,所述清扫筒的数量为两个,分别和滚轮的侧面贴合
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术中座板通过重力的作用会向下移动,同时其下部的支撑杆逐步向安装孔内部移动,同时压力弹簧会产生收缩,在座板下移的过程中,其压力会进一步传到重力传感器上,当重力达到设定值时,通过与其连接的控制器,对控制总成进行断电,可以有效的防止叉车进行非法改装。
[0015]本技术中通过皮带带动从动轮同步转动,从动轮能够带动被动轴进行转动,被动轴能够带动清扫筒进行转动,清扫筒可为带有清扫毛的刷筒,可以将滚轮上的泥土刷掉,可以有效防止在雨天室外工作时,叉车前部货物较重,滚轮的防滑槽内被泥土堵塞,造成打滑的现象,从而降低雨天室外工作时的危险性。
附图说明
[0016]图1是本技术一种防止叉车加装配重装置的整体后侧示意图。
[0017]图2是本技术一种防止叉车加装配重装置的内部拆分示意图。
[0018]图3是本技术一种防止叉车加装配重装置的内部部分装配示意图。
[0019]图4是本技术一种防止叉车加装配重装置的整体前侧示意图。
[0020]图5是本技术一种防止叉车加装配重装置的前侧部分装配示意图。
[0021]图6是本技术一种防止叉车加装配重装置的A部放大示意图。
[0022]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0023]1、叉车主体;2、转轴;3、滚轮;4、安装槽;5、座板;6、安装座;7、安装孔;8、重力感应器;9、控制器;10、压力弹簧;11、支撑杆;12、主动轮;13、皮带;14、从动轮;15、被动轴;16、限位条;17、清扫筒;18、限位槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例:
[0028]如附图1至附图6所示:
[0029]本技术提供一种防止叉车加装配重装置,包括叉车主体1和滚轮3,叉车主体1的后端开设有安装槽4,安装槽4的内侧底部固定安装有安装座6,安装座6的上部开设有安装孔7,安装孔7的内部固定安装有压力弹簧10,压力弹簧10的上部固定安装有支撑杆11,支
撑杆11的上部固定安装有座板5,安装座6的内侧固定安装有重力感应器8,安装座6的内部固定有控制器9,座板5通过重力的作用会向下移动,同时其下部的支撑杆11逐步向安装孔7内部移动,同时压力弹簧10会产生收缩,在座板5下移的过程中,其压力会进一步传到重力感应器8上,当重力达到设定值时,通过与其连接的控制器9,对控制总成进行断电,可以有效的防止叉车进行非法改装。
[0030]其中,重力感应器8的上部贴合至座板5的内侧下表面,重力感应器8和控制器9的电性连接,通过与其连接的控制器9,对控制总成进行断电。
[0031]其中,支撑杆11的直径和安装孔7的直径相匹配,支撑杆11的下端位于安装孔7的内部,安装孔7和压力弹簧10以及支撑杆11的数量为四个,分别位于安装座6的四角。
[0032]其中,叉车主体1的一端活动安装有转轴2,转轴2的两端设置有滚轮3,转轴2上固定安装有主动轮12,主动轮12上设置有皮带13,主动轮12通过皮带13活动连接有从动轮14,从动轮14的中部贯穿设置有被动轴15,被动轴15上设置有清扫筒17,通过皮带13带动从动轮14同步转动,从动轮14能够带动被动轴15进行转动,被动轴15能够带动清扫筒17进行转动,清扫筒17可为带有清扫毛的刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止叉车加装配重装置,其特征在于:包括叉车主体(1)和滚轮(3),所述叉车主体(1)的后端开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内侧底部固定安装有安装座(6),所述安装座(6)的上部开设有安装孔(7),所述安装孔(7)的内部固定安装有压力弹簧(10),所述压力弹簧(10)的上部固定安装有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的上部固定安装有座板(5),所述安装座(6)的内侧固定安装有重力感应器(8),所述安装座(6)的内部固定有控制器(9)。2.如权利要求1所述一种防止叉车加装配重装置,其特征在于:所述重力感应器(8)的上部贴合至座板(5)的内侧下表面,所述重力感应器(8)和控制器(9)的电性连接。3.如权利要求1所述一种防止叉车加装配重装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的直径和安装孔(7)的直径相匹配,所述支撑杆(11)的下端位于安装孔(7)的内部,所述安装孔(7)和压力弹簧(10)以及支撑杆(11)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴天余张伟董洲张健黄伟华阮翔
申请(专利权)人:江苏省特种设备安全监督检验研究院
类型:新型
国别省市:

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