一种气力输送旋风卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气力输送旋风卸料装置，属于气力输送技术领域。为了减少气力输送后成品物料中微细粉含量，本实用新型专利技术在上部下料管中设置导流结构，消除气流和物料的旋转运动，避免气力旋转造成的物料沿壁面旋转滑落现象。再利用锥环将边缘的物料向中间区域聚集后，在气选风主流中多次洒落，同时提高锥环位置处的气流流速，强化气选作用，通过多个锥环反复筛选，其中的微细粉不断从物料中分离出来，被上升气流带出；并根据取样中微细粉的含量调节调风阀，获得最佳气选效果。该气力输送旋风卸料装置结构简单有效，节省了投资和运行成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气力输送旋风卸料装置


[0001]本技术涉及一种气力输送旋风卸料装置，属于气力输送


技术介绍

[0002]气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料，或者在多处装料，然后在一处卸料。
[0003]在工厂内部的各个工序之间，经常采用吸送式气力输送系统或低压压送式气力输送系统进行粉粒状物料的短距离输送，因其具有输送过程完全密闭、设备简单、结构紧凑、占地面积较小、选择布置输送管线灵活、易于实现自动控制等特点，因此得到广泛的应用。气力输送管线出口处经常采用旋风分离器进行气固分离、收集物料，收集的物料经过旋风分离器底部的旋转卸料阀卸出，尾气经过净化后经排风系统排出。如中国专利文献CN 113251746 A(申请号202110648588本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气力输送旋风卸料装置，其特征在于，包括旋风收料器(1)，所述旋风收料器(1)上设有收料器进风口(1a)、收料器出风口(1b)、收料器出料口(1c)；还包括微细粉风力分离装置，所述微细粉风力分离装置包括下料锥(2)、下料管(3)和出料组合管(9)；所述下料锥(2)的上端与收料器出料口(1c)连接，所述下料锥(2)的下端插入下料管(3)中，所述下料锥(2)与所述下料管(3)密封连接；所述下料管(3)的下端插入所述出料组合管(9)的上端，所述下料管(3)与所述出料组合管(9)密封连接，所述下料管(3)的下端与所述出料组合管(9)的上端之间形成环形通道，所述出料组合管(9)上设有气选风进风管(7)，所述气选风进风管(7)与环形通道连通并位于下料管(3)下端的上方；所述下料管(3)中设有锥环(5)；所述出料组合管(9)上安装有取样器(6)，所述取样器(6)位于所述下料管(3)的下方。2.如权利要求1所述的气力输送旋风卸料装置，其特征在于，所述下料管(3)中还设有导流结构(4)，所述导流结构(4)位于所述锥环(5)的上方；所述导流结构(4)包括以下料管(3)中轴线为中心呈放射状设置的多个导流板；所述导流结构(4)的高度是所述下料管(3)直径的0.25
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2倍。3.如权利要求2所述的气力输送旋风卸料装置，其特征在于，所述导流板由下料管(3)的轴心延伸至下料管(3)的内壁，多个所述导流板呈十字型或米字型布置；或者，所述导流板由下料管(3)的内壁向下料管(3)的轴心延伸，所述导流板的内端与下料管(3)的轴心间隔有距离，多个所述导流板沿下料管(3)的周向间隔均布。4.如权利要求2所述的气力输送旋风卸料装置，其特征在于，所述下料管(3)包括由上至下依...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛虎，王新伟，赵强强，周建飞，赵艺青，朱光伟，
申请(专利权)人：山东奥诺能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：