粉体颗粒物输送的真空吸料机制造技术

本实用新型专利技术属于粉料输送技术领域，尤其为粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括料斗，所述料斗顶部固定连通有抽气管，所述抽气管的一端固定连通有真空泵，所述真空泵固定连接在料斗的顶部，所述料斗内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有三个滤网袋。本实用新型专利技术结构设计合理，可自动的对滤网袋表面上的粉料进行清理，保持装置高效的吸料，通过刮板的转动，可把料斗侧壁上粘附的粉料给刮落掉，保证完全的下料，避免造成粉料的浪费，通过转动的螺旋绞龙，可均匀顺畅的把粉料从上到下输送到排料管排出，避免出现堵塞卡料的情况，保证了粉料下料的顺畅性。的顺畅性。的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
粉体颗粒物输送的真空吸料机


[0001]本技术涉及粉料输送
，尤其涉及粉体颗粒物输送的真空吸料机。

技术介绍

[0002]真空吸料机（即真空上料机）是一种用于粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，粉状料、粒状料、粉粒料混合料的真空输送设备，利用气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，粉粒料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离，广泛应用于食品行业、医药行业、化工行业等。
[0003]经检索：授权公布号为CN113023369A的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，该设计位限定套的外部固定套装有滤网袋筒。该用于粉体颗粒物输送的真空吸料机，通过滤网袋筒顶部的定位套、拉簧、磁块的联动结构设计，利用真空吸料的抽真空作用力，无额外动力增加，相较于现有的真空吸料机频繁的脉冲喷吹，清理滤网袋筒外侧吸附的粉尘料的方式来说，节省了成本，降低了能耗。
[0004]然而上述中的一种用于粉体颗粒物输送的真空吸料机还存在有不足之处，因粉体颗粒物较轻，使得粉体颗粒物不易从真空料斗的出料口排出，易出现堵塞的情况，且粉体颗粒物易粘附在真空料斗的侧壁上，导致不能完全的下料，进而造成粉料的浪费，因此我们提出了粉体颗粒物输送的真空吸料机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的粉体颗粒物输送的真空吸料机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括料斗，所述料斗顶部固定连通有抽气管，所述抽气管的一端固定连通有真空泵，所述真空泵固定连接在料斗的顶部，所述料斗内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有三个滤网袋，所述料斗、隔板和三个滤网袋上设置有防堵组件，所述料斗的一侧固定连通有进料管，所述料斗的底部固定连通有出料筒，所述出料筒与料斗之间设置有均匀下料组件。
[0008]优选的，所述防堵组件固定连接在料斗顶部内壁上的两个磁铁、固定连接在隔板顶部的两个拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的顶端固定连接有同一个横杆，所述横杆的顶部固定连接有两个铁片，位于同一侧的磁铁与铁片相吸附，所述横杆的底部固定连接有三个敲打杆，三个敲打杆与对应的滤网袋相配合。
[0009]优选的，所述隔板的顶部开设有三个安装孔，三个滤网袋分别固定连接在对应的安装孔内。
[0010]优选的，所述隔板与料斗的顶部内壁上固定连接有两个导向杆，所述横杆滑动套设在两个导向杆的外侧，两个拉伸弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧。
[0011]优选的，所述滤网袋内固定连接有多个支撑环，所述敲打杆活动套设在支撑环的
外侧。
[0012]优选的，所述均匀下料组件包括固定连接在出料筒底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧固定套设有螺旋绞龙。
[0013]优选的，所述均匀下料组件还包括四个搅拌杆，四个搅拌杆分别固定连接在驱动轴的两侧，位于同一侧的两个搅拌杆的一端固定连接有同一个刮板，两个刮板均活动抵接在料斗的侧壁上。
[0014]优选的，所述均匀下料组件还包括固定连通在出料筒一侧底部的排料管，所述排料管内设置有电磁阀。
[0015]本技术中，所述的粉体颗粒物输送的真空吸料机，通过敲打杆、隔板、横杆、拉伸弹簧、导向杆、磁铁和铁片的配合，当滤网袋表面吸附有过多粉料时，使得抽取力下降，此时拉伸弹簧的弹力大于铁片与磁铁的吸附力和抽取力之和，进而使得铁片挣脱磁铁的吸附，此时在拉伸弹簧的弹力下，横杆和三个敲打杆下移对滤网袋的底部进行敲打，使滤网袋发生震荡，进而可把滤网袋表面吸附的的粉料给震落掉，进而可自动的对滤网袋表面上的粉料进行清理，保持装置高效的吸料；
[0016]本技术中，所述的粉体颗粒物输送的真空吸料机，通过伺服电机、驱动轴、螺旋绞龙、搅拌杆和刮板的配合，通过刮板的转动，可把料斗侧壁上粘附的粉料给刮落掉，保证完全的下料，避免造成粉料的浪费，通过转动的螺旋绞龙，可均匀顺畅的把粉料从上到下输送到排料管排出，避免出现堵塞卡料的情况，保证了粉料下料的顺畅性；
[0017]本技术结构设计合理，可自动的对滤网袋表面上的粉料进行清理，保持装置高效的吸料，通过刮板的转动，可把料斗侧壁上粘附的粉料给刮落掉，保证完全的下料，避免造成粉料的浪费，通过转动的螺旋绞龙，可均匀顺畅的把粉料从上到下输送到排料管排出，避免出现堵塞卡料的情况，保证了粉料下料的顺畅性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的粉体颗粒物输送的真空吸料机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的粉体颗粒物输送的真空吸料机的剖视图；
[0020]图3为图2中A部分的结构示意图。
[0021]图中：1、料斗；2、抽气管；3、真空泵；4、进料管；5、出料筒；6、伺服电机；7、排料管；8、电磁阀；9、驱动轴；10、螺旋绞龙；11、刮板；12、搅拌杆；13、隔板；14、滤网袋；15、导向杆；16、支撑环；17、拉伸弹簧；18、横杆；19、敲打杆；20、磁铁；21、铁片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
3，粉体颗粒物输送的真空吸料机，包括料斗1，料斗1顶部固定连通有抽气管2，抽气管2的一端固定连通有真空泵3，真空泵3固定连接在料斗1的顶部，料斗1内固定连接有隔板13，隔板13上固定连接有三个滤网袋14，料斗1、隔板13和三个滤网袋14上设置有防堵组件，料斗1的一侧固定连通有进料管4，料斗1的底部固定连通有出料筒5，出料筒5
与料斗1之间设置有均匀下料组件，通过真空泵3，可把抽气管2和料斗1内的气体抽出，使得料斗1内处于相对的真空状态，进而可把粉料从进料管4抽到料斗1内，并经过滤网袋14的过滤，气体从滤网袋14和抽气管2排出，而粉料被过滤在滤网袋14的外侧，并落到出料筒5内。
[0024]本技术中，防堵组件固定连接在料斗1顶部内壁上的两个磁铁20、固定连接在隔板13顶部的两个拉伸弹簧17，两个拉伸弹簧17的顶端固定连接有同一个横杆18，横杆18的顶部固定连接有两个铁片21，位于同一侧的磁铁20与铁片21相吸附，横杆18的底部固定连接有三个敲打杆19，三个敲打杆19与对应的滤网袋14相配合，在真空泵3抽取力下，使得横杆18上的铁片21与磁铁20相互吸附，但随着滤网袋14表面吸附的粉料越积越多，使得抽取力逐渐的下降，当抽取力下降到指定的程度后，拉伸弹簧17的拉力大于铁片21与磁铁20的吸附力和抽取力之和，进而使得铁片21挣脱磁铁20的吸附，此时在拉伸弹簧17的弹力下，横杆18和三个敲打杆19下移对滤网袋14的底部进行敲打，使得滤网袋14发生震荡，进而可把滤网袋14表面吸附的的粉料给震落到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于，包括料斗，所述料斗顶部固定连通有抽气管，所述抽气管的一端固定连通有真空泵，所述真空泵固定连接在料斗的顶部，所述料斗内固定连接有隔板，所述隔板上固定连接有三个滤网袋，所述料斗、隔板和三个滤网袋上设置有防堵组件，所述料斗的一侧固定连通有进料管，所述料斗的底部固定连通有出料筒，所述出料筒与料斗之间设置有均匀下料组件。2.根据权利要求1所述的粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于，所述防堵组件固定连接在料斗顶部内壁上的两个磁铁、固定连接在隔板顶部的两个拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的顶端固定连接有同一个横杆，所述横杆的顶部固定连接有两个铁片，位于同一侧的磁铁与铁片相吸附，所述横杆的底部固定连接有三个敲打杆，三个敲打杆与对应的滤网袋相配合。3.根据权利要求2所述的粉体颗粒物输送的真空吸料机，其特征在于，所述隔板的顶部开设有三个安装孔，三个滤网袋分别固定连接在对应的安装孔内。4.根据权利要求2所述的粉体颗粒物输送的真...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑劲松，鄢强，熊贤斌，廖朝品，
申请(专利权)人：成都顺利华自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：