本实用新型专利技术公开了一种用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，包括冷却箱(2)，冷却箱(2)下端设有鼓风机(1)，冷却箱(2)上端设有进料口(3)和烟气排放口(4)，冷却箱(2)内设有冷却结构，采用本实用新型专利技术的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，结构简单、操作方便、冷却效率高。冷却效率高。冷却效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于实验室煅烧后熟料的风冷装置
[0001]本技术属于水泥烧成设备领域，具体地说，本技术涉及一种用于实验室煅烧后熟料的风冷装置。
技术介绍
[0002]水泥熟料的形成是固相反应的结果，在1400℃以上的温度形成C3S、C2S、C3A和C4AF晶体，其中C3S在1200℃左右会分解呈C2S，C2S在500℃左右发生晶型转变生成γ
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C2S，熟料的强度主要取决于C3S和C2S这两种矿物，为了使熟料的强度较好就必须要熟料快速冷却，同时急冷还能提高熟料易磨。
[0003]目前实验室煅烧熟料，一般将原材料进行破碎、研磨成粉状，通过加入一定量的水压制成型，成型后的试样放入高温炉中进行高温煅烧，烧制成水泥熟料，熟料通常在空气中采用风冷的方式，此种方法冷却效率较低。
[0004]公告号为CN 216815056U的技术专利，于2022年6月24日公开了名称为一种水泥熟料稳流冷却装置，该水泥熟料稳流冷却装置，包括底板以及设置在底板上的供风装置主体，所述供风装置主体的顶面设置有多个定位板，所述定位板上开设有风口，所述定位板的内壁滑动设置有两个相对设置的挡板，所述挡板的两端均连接有用于锁定在定位板顶面上的连接板，所述风口的外部还开设有放置槽，所述放置槽中卡抵有防护网。该水泥熟料稳流冷却装置，结构复杂，制造成本高，不具备良好的冷却效果。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、冷却效率高的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]该用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，包括冷却箱，所述冷却箱下端设有鼓风机，所述冷却箱上端设有进料口和烟气排放口，所述冷却箱内设有冷却结构。
[0008]所述冷却结构包括闸板，所述闸板设在所述冷却箱内壁两侧。
[0009]所述鼓风机安装在所述冷却箱外壁上，所述鼓风机与所述冷却箱连通。
[0010]所述闸板倾斜设置，所述闸板一端与所述冷却箱固定连接，所述闸板另一端倾斜向下设置。
[0011]所述闸板等间距设置，冷却箱内壁两侧的闸板交替设置。
[0012]所述冷却箱底端设有抽屉，所述抽屉一端设有把手。
[0013]所述进料口截面为锥形结构，所述烟气排放口截面为L型结构。
[0014]所述冷却箱长度为180mm，宽度为200mm，高度为200mm。
[0015]本技术的技术效果为：采用本技术的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，有效实现了块状煅烧物料的快速冷却，操作简单，使用时更加方便快捷；多层闸板交替设置使水泥熟料的冷却效率高，水泥熟料可经过充分冷却，可更好避免了水泥熟料在冷却
过程发生的转变，可提高实验室煅烧熟料的质量。
附图说明
[0016]本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
[0017]图1是本技术用于实验室煅烧后熟料的风冷装置结构示意图；
[0018]图2是本技术用于实验室煅烧后熟料的风冷装置俯视结构示意图。
[0019]图中标记为：1、鼓风机；2、冷却箱；3、进料口；4、烟气排放口；5、抽屉；6、闸板；7、把手；8、熟料。
具体实施方式
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0021]如图1和图2所示，该用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，包括冷却箱2，冷却箱2下端设有鼓风机1，冷却箱2上端设有进料口3和烟气排放口4，冷却箱2内设有冷却结构。
[0022]如图1和图2所示，熟料冷却箱2上方有进料口3和烟气排放口4，用于投入熟料和保证气体流通；在熟料冷却箱2下端安装转速和风量参数满足实验室需求的鼓风机1，实现冷却箱2内的空气流动，从而与熟料发生热交换，进而可对冷却箱2内熟料进行篦冷，在冷却箱2内设有冷却结构可加强对水泥熟料的冷却效果。
[0023]冷却结构包括闸板6，闸板6设在冷却箱2内壁两侧。闸板6为多层交替型设置，用于改变熟料投落路径，闸板6增加了熟料的移动路径，增加熟料在冷却箱2内的有效冷却时间，加强冷却箱2对水泥熟料的冷却效果。
[0024]鼓风机1安装在冷却箱2外壁上，鼓风机1与冷却箱2连通。鼓风机1用于保证熟料冷却箱2内部流速稳定，鼓风机1通过空气流动与熟料发生热交换，实现熟料急冷，鼓风机1启动时，产生的流动气体沿着冷却箱2内闸板6形成的路径运动，与熟料发生热交换过程产生的有害气体从烟气排放口4排出。
[0025]如图1所示，闸板6倾斜设置，闸板6一端与冷却箱2固定连接，闸板6另一端倾斜向下设置。闸板6倾斜设置可使熟料在熟料沿着闸板6滑动落入抽屉5内。
[0026]闸板6等间距设置，冷却箱2内壁两侧的闸板6交替设置。闸板6结构相同，实现零件的统一，可降低制造成本，闸板6在冷却箱2内壁上等间距且交替设置，可用于改变熟料投落路径，增加熟料有效冷却时间，水泥熟料可经过充分冷却，可更好避免水泥熟料在冷却过程发生的物质转变，可提高实验室煅烧熟料的质量，闸板6的布局方式强化了冷却效果，提高冷却效率。
[0027]冷却箱2底端设有抽屉5，抽屉5一端设有把手7。冷却箱2箱体底部设有抽屉5，抽屉5尺寸与冷却箱2尺寸匹配，可保证熟料均可落入抽屉5内，冷却完成之后，可从抽屉5中取出熟料，抽屉5上的把手7便于工作人员取出冷却熟料。
[0028]如图1所示，进料口3截面为锥形结构，烟气排放口4截面为L型结构。进料口3截面为锥形结构扩大了进料口3的开口端，可方便更多水泥熟料投入冷却箱2，提高了水泥熟料的冷却效率；烟气排放口4实现了空气了流动，可排出风冷装置工作过程中产生的烟气，烟
气排放口4截面设置为L型结构可保证烟气不会排出至冷却箱2上方，可通过管道连接至烟气处理设备。
[0029]冷却箱2长度为180mm，宽度为200mm，高度为200mm。冷却箱2为箱形铁桶，整体结构简单，可降低制造成本。
[0030]如图1和图2所示，使用时，事先打开冷却箱2上方的进料口3和烟气排放口4，然后启动鼓风机1，保证熟料冷却箱2内部流速稳定。待高温炉中熟料煅烧完成之后，取出熟料，并迅速将熟料8从进料口3处投入熟料冷却箱2，通过空气流动与熟料8发生热交换，实现熟料急冷，熟料冷却箱2内部设有多层交替型闸板6，熟料8在闸板6上交替移动，增加了熟料8在熟料冷却箱2中与空气接触的时间，提升了冷却效率，经过充分冷却后的水泥熟料，避免了水泥熟料在冷却过程发生的物质转变，可提高实验室煅烧熟料的质量，冷却完成之后，熟料落入抽屉5内，可从抽屉5中取出熟料，在此过程中产生的烟气可从冷却箱2上端的烟气排放口4中排出。
[0031]该用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，有效实现了块状煅烧物料的快速冷却，操作简单，使用时更加方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，其特征在于：包括冷却箱(2)，所述冷却箱(2)下端设有鼓风机(1)，所述冷却箱(2)上端设有进料口(3)和烟气排放口(4)，所述冷却箱(2)内设有冷却结构。2.按照权利要求1所述的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，其特征在于：所述冷却结构包括闸板(6)，所述闸板(6)设在所述冷却箱(2)内壁两侧。3.按照权利要求2所述的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，其特征在于：所述鼓风机(1)安装在所述冷却箱(2)外壁上，所述鼓风机(1)与所述冷却箱(2)连通。4.按照权利要求2所述的用于实验室煅烧后熟料的风冷装置，其特征在于：所述闸板(6)倾斜设置，所述闸板(6)一端与所述冷却箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦松，庄云芳，恽进进，肖慧丽，轩红钟，徐文祥，王一健，黄士伟，叶书峰，沈江平，张亚楠，沈笑天，汪萍，徐雪玲，
申请(专利权)人：安徽精公检测检验中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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