【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑及冶金助剂材料，具体涉及一种粉末压片用固体助磨粘结剂及其制备方法。
技术介绍
1、粉末压片法因分析速度快、检测范围广、精确度高、操作简便等优点，成为建材、冶金行业材料化学成分及矿物成分等检测等首选制样方法，但也存在粉末流动性差、片重差异大，粉末压片容易造成裂片等缺点，致使该工艺的应用受到了一定的限制。
2、随着建材、冶金等行业中材料的复杂多样以及对化学成分及矿物成分的重视，传统的粉末材料直接压片方法已经不满足高效简便检测的需求。
3、cn 1170610a中公开了一种直接压片助剂，包括：a，75-98％重量的适于压片的粉末状纤维素，b，1-15％重量的可溶的聚乙烯基吡咯烷酮，c，0.5-10％重量的交联的不溶的聚乙烯基吡咯烷酮。此种直接压片助剂用于药物片剂的压片，而药物片剂原料不同于建筑或者冶金粉末，此种直接压片助剂也不适用于建筑或者冶金粉末材料的直接压片。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种粉末压片用助磨粘结剂及其制备方法，其可便捷地添加到目标待测材料里，在保证材料分散流动性的同时提高材料的成型性，且不会影响到材料的各项检测结果。另外，其中的润滑性成分提高了材料的粉磨检测效率。
2、本专利技术采取的技术方案如下：
3、本专利技术提供的一种粉末压片用固体助磨粘结剂，包括以下重量份的原料：粘结性物质30-50份，分散性物质25-35份，润滑性物质25-40份，增粘性物质0-5份。
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5、所述分散性物质为一水乳糖、半乳糖、蔗糖。
6、所述润滑性物质为聚乙烯蜡、聚乙烯醇、硬脂酸中的任意一种或多种。
7、所述增粘性物质为聚乙烯吡咯烷酮。
8、本专利技术还提供了所述粉末压片用固体助磨粘结剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
9、(1)将粘结性物质部分制成颗粒得到颗粒一；将分散性物质全部制成颗粒，得到颗粒二；将粉状的粘结性物质部分制成颗粒以及将分散性物质全部制成颗粒的目的，是为了各原料混合后的混合物的流动性更强，使制成的片剂尺寸更均匀；
10、(2)将颗粒一、颗粒二与剩余部分的粘结性物质、配方量的润滑性物质、增粘性物质混合均匀得到混合料，然后对混合料进行压片；
11、(3)向压片得到的片剂表面均匀喷洒包衣液，即可制备得到粉末压片用固体助磨粘结剂。
12、步骤(1)中，颗粒一、颗粒二的粒径为20-60目，粒径过大制成的片剂表面不平滑，过小的话会导致在将混合物制成片剂时的流动性不强，制成的片剂之间克重差异大。
13、步骤(2)中，混合料中，粉状的粘结性物质与颗粒状物料的质量比为2：8至3：7；这样粉状的粘结性物质能够均匀分布于各颗粒物料之间，最终制成的片剂表面较为平整光滑。
14、步骤(3)中，所述包衣液通过将质量比为0.8-1：2的微晶纤维素和乳糖溶解在水和无水乙醇的混合溶剂中得到，如果微晶纤维素过少的话包衣液粘性差，不利于包衣液的包裹；如果微晶纤维素过多的话，包衣液粘性强容易堵塞包衣液的输送管道。
15、微晶纤维素和乳糖在混合溶剂中的质量浓度为75～80％。低于此浓度会使包衣液浓度过低，包衣时间过长，高于此浓度会使管道堵塞；包衣液中使用水和无水乙醇作为混合溶剂可降低成本，且有溶解和输送的作用，且无水乙醇的加入能够使喷洒到片剂表面的包衣液快速干燥。
16、步骤(3)中，片剂的厚度为4～6mm，直径为0.9～12cm。
17、步骤(3)中，包衣液喷洒至片剂增重2-4％时停止。
18、本专利技术提供的粉末压片用固体助磨粘结剂，利用大分子粘结性物质提高了材料的成型性同时，利用分散性物质和润滑性物质保证了材料的流动性和分散性，使得材料的粘结性和分散流动性达到动态的平衡。即，分散性和润滑性物质在材料粉磨时发挥作用，促使粘结性物质与粉末样品充分混合，在材料成型时，粘结性物质发挥作用，使材料受压结束后不反弹裂片。
19、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
20、1.本专利技术通过控制原料的配比，使粉末压片用固体助磨粘结剂的粘结性和分散流动性达到动态的平衡，在提升材料成型性的同时，不会将材料过多的团聚在一起，将其用于熟料压片时，相较于未使用固体助磨粘结剂的对照组，熟料粒径无变化；
21、2.本专利技术提供的粉末压片用固体助磨粘结剂中的各原料本身都为有机材料，纯度高，其用于熟料压片时，不影响熟料的化学成分检测；
22、3.本专利技术提供的粉末压片用固体助磨粘结剂与熟料一同研磨时不会破坏熟料的晶体结构，使熟料的衍射结果可靠。
23、4.本专利技术提供的粉末压片用固体助磨粘结剂为包衣的片剂剂型，此种剂型的表面光滑平整，利于在片剂的使用场景的机器管道中使用；在运输的过程中可以保护内部的成分不被磕坏损失，防潮；且在包衣的过程中会吹除去原片剂表面的浮粉，利于其使用。
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1.一种粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：粘结性物质30-50份，分散性物质25-35份，润滑性物质25-40份，增粘性物质0-5份。
2.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述粘结性物质为聚乙烯、甲基纤维素中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述分散性物质为一水乳糖。
4.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述润滑性物质为聚乙烯蜡、聚乙烯醇、硬脂酸中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述增粘性物质为聚乙烯吡咯烷酮。
6.如权利要求1-5任意一项所述的粉末压片用固体助磨粘结剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，混合料中，粉状的粘结性物质与颗粒状物料的质量比为2：8至3：7；颗粒一、颗粒二的粒径为20-60目。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，微晶纤维素和乳糖在混合溶剂中的质量浓度为75～80％。
10.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，包衣液喷洒至片剂增重2-4％时停止。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：粘结性物质30-50份，分散性物质25-35份，润滑性物质25-40份，增粘性物质0-5份。
2.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述粘结性物质为聚乙烯、甲基纤维素中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述分散性物质为一水乳糖。
4.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述润滑性物质为聚乙烯蜡、聚乙烯醇、硬脂酸中的任意一种或多种。
5.根据权利要求1所述的粉末压片用固体助磨粘结剂，其特征在于，所述增粘性物质为聚乙烯吡咯烷酮。
6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梦雪，肖慧丽，陈钦松，王大胜，黄士伟，李保军，丁松燕，王一健，叶书峰，恽进进，周玉晓，庄云芳，鲍玲，
申请(专利权)人：安徽精公检测检验中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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