一种压力平衡式叶片输油泵制造技术

技术编号:38514557 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-19 16:57
本实用新型专利技术涉及输油泵生产领域,公开了一种压力平衡式叶片输油泵,包括工作机构,所述工作机构一侧固定设置有压油固定端,所述工作机构另一侧固定设置有吸油固定端,所述工作机构包括转子和定子,所述转子四周嵌入设置有多个叶片板,所述定子内表面固定设置有多个第二缓冲件。本实用新型专利技术中,工作机构转子旋转时,叶片板在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上,这样两个叶片板与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小压油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与压油,第二缓冲件可以有效固定转子的位置,该第二缓冲件可以有效抵消油水的冲击力,使得转子保持在一个稳定的位置,以此来保证输油管正常工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种压力平衡式叶片输油泵


[0001]本技术涉及输油泵生产领域,尤其涉及一种压力平衡式叶片输油泵。

技术介绍

[0002]叶片输油泵,是保证柴油在低压油路内循环,并供给足够数量及一定压力的燃油给喷油泵,但是,现有的叶片输油泵不具备平衡压力的结构,会导致输油泵输油不足和停止输油的问题,其次,现有的叶片输油泵对内部结构没有设置保护结构,转子、定子和叶片板长期浸泡在油水中,会对其造成损坏和腐蚀,从而影响工作效率和使用寿命,因此,本领域技术人员提供了一种压力平衡式叶片输油泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种压力平衡式叶片输油泵,该输油泵内部保护机构的耐腐蚀层的材料是聚四氟乙烯,其具备优良的抗酸碱性和抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,隔热层主要材料是碳化硼陶瓷,其极耐高温,可以有效阻绝油水长时间流动而产生的热量,缓冲层主要材料是乳胶,可以降低油水对其冲击力,工作机构转子旋转时,叶片板在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上,这样两个叶片板与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小压油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与压油,第二缓冲件可以有效固定转子的位置,由于转子是活动设置在工作机构内部的,油水的冲击力会使得转子来回跑动,使得定子内部油压不稳定,会导致出油缓慢和停止出油的问题,该第二缓冲件可以有效抵消油水的冲击力,使得转子保持在一个稳定的位置,以此来保证输油管正常工作。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压力平衡式叶片输油泵,包括工作机构,所述工作机构一侧固定设置有压油固定端,所述工作机构另一侧固定设置有吸油固定端;
[0005]所述工作机构包括转子和定子,所述转子四周嵌入设置有多个叶片板,所述定子内表面固定设置有多个第二缓冲件;
[0006]所述转子和叶片板外表面及定子内表面均固定设置有保护机构,所述保护机构包括耐腐蚀层,所述耐腐蚀层内表面固定设置有隔热层,所述隔热层内表面固定设置有缓冲层。
[0007]通过上述技术方案,工作机构保证该输油泵的内部吸油和压油工作的正常进行,压油固定端用来连接压油口和工作机构,吸油固定端用来连接吸油口和工作机构,工作机构转子旋转时,叶片板在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上,这样两个叶片板与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小压油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与压油,第二缓冲件可以有效固定转子的位置,由于转子是活动设置在工作机构内部的,油水的冲击力会使得转子来回跑动,使得定子内部油压不稳定,会导致出油缓慢和停止出油的问题,该第二缓冲件可以有效抵消油水的冲击力,使得转子保持
在一个稳定的位置,以此来保证输油管正常工作,转子、定子和叶片板长期浸泡在油水中,保护机构可以有效避免其被腐蚀,从而延长输油泵的使用寿命,耐腐蚀层的材料是聚四氟乙烯,其具备优良的抗酸碱性,隔热层主要材料是碳化硼陶瓷,其极耐高温,可以有效阻绝油水长时间流动而产生的热量,缓冲层主要材料是乳胶,可以降低油水对其冲击力。
[0008]进一步地,所述压油固定端一侧固定设置有压油口,所述吸油固定端一侧固定设置有吸油口,所述压油口和吸油口一侧均固定设置有连接机构;
[0009]通过上述技术方案,工作机构中转子旋转通过吸油口进行由小到大地吸油,再通过压油口从大到小地排油,连接机构使得该输油泵的连接气密性更好,以达到更好的输油效果。
[0010]进一步地,所述连接机构包括安装管体,所述安装管体外表面呈等间距固定设置有多个安装花纹;
[0011]通过上述技术方案,安装管体使得输油泵与其他管道连接更加便捷,安装花纹使得其安装更加紧密。
[0012]进一步地,所述安装管体一侧固定设置有第一密封圈,所述安装管体另一侧固定设置有第二密封圈;
[0013]通过上述技术方案,第一密封圈使得安装管体的连接处的密封性更好,第二密封圈使得安装管体的安装处气密性更好,使得该输油泵在工作过程中不会出现漏油和漏气的情况。
[0014]进一步地,所述工作机构外表面固定设置有多个第一缓冲件;
[0015]通过上述技术方案,第一缓冲件使得壳体内工作机构保持稳定。
[0016]进一步地,多个所述第一缓冲件一侧固定连接有壳体;
[0017]通过上述技术方案,壳体保证该输油泵内部机构稳定。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵,工作机构转子旋转时,叶片板在离心力和压力油的作用下,尖部紧贴在定子内表面上,这样两个叶片板与转子和定子内表面所构成的工作容积,先由小到大吸油后再由大到小压油,叶片旋转一周时,完成一次吸油与压油,第二缓冲件可以有效固定转子的位置,由于转子是活动设置在工作机构内部的,油水的冲击力会使得转子来回跑动,使得定子内部油压不稳定,会导致出油缓慢和停止出油的问题,该第二缓冲件可以有效抵消油水的冲击力,使得转子保持在一个稳定的位置,以此来保证输油管正常工作。
[0020]2、本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵,安装管体使得输油泵与其他管道连接更加便捷,安装花纹使得其安装更加紧密,第一密封圈使得安装管体的连接处的密封性更好,第二密封圈使得安装管体的安装处气密性更好,使得该输油泵在工作过程中不会出现漏油和漏气的情况,该安装机构使得输油泵的安装更加便捷的同时也进一步提升了输油整体流程的密封性。
[0021]3、本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵,耐腐蚀层的材料是聚四氟乙烯,其具备优良的抗酸碱性和抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂,隔热层主要材料是碳化硼陶瓷,其极耐高温,可以有效阻绝油水长时间流动而产生的热量,缓冲层主要材料是乳胶,可以降低油水对其冲击力。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵的轴侧示意图;
[0023]图2为本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵的侧视示意图;
[0024]图3为本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵的侧剖示意图;
[0025]图4为本技术提出的一种压力平衡式叶片输油泵的保护机构正剖图。
[0026]图例说明:
[0027]1、壳体;2、连接机构;3、压油固定端;4、吸油固定端;5、压油口;6、吸油口;7、第一缓冲件;8、工作机构;9、保护机构;201、第一密封圈;202、安装花纹;203、第二密封圈;204、安装管体;801、转子;802、第二缓冲件;803、定子;804、叶片板;901、耐腐蚀层;902、隔热层;903、缓冲层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力平衡式叶片输油泵,包括工作机构(8),其特征在于:所述工作机构(8)一侧固定设置有压油固定端(3),所述工作机构(8)另一侧固定设置有吸油固定端(4);所述工作机构(8)包括转子(801)和定子(803),所述转子(801)四周嵌入设置有多个叶片板(804),所述定子(803)内表面固定设置有多个第二缓冲件(802);所述转子(801)和叶片板(804)外表面及定子(803)内表面均固定设置有保护机构(9),所述保护机构(9)包括耐腐蚀层(901),所述耐腐蚀层(901)内表面固定设置有隔热层(902),所述隔热层(902)内表面固定设置有缓冲层(903)。2.根据权利要求1所述的一种压力平衡式叶片输油泵,其特征在于:所述压油固定端(3)一侧固定设置有压油口(5),所述吸油固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈强
申请(专利权)人:温州万豪汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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