本实用新型专利技术公开了一种玩具生产用分装装置，包括进料箱，其特征在于：所述进料箱内部开设有物料放置区，所述进料箱底部被输送机构贯穿，所述进料箱内部的物料放置区与输送机构之间滑动设置有一个滑板，所述滑板的一端与输送机构的输送面、进料箱内壁之间形成一个物料输送区，其另一端与电推杆一的伸缩端连接，所述输送机构的一端与进料箱滑动连接，另一端侧边安装有一个导料管，所述导料管下方设置有封装机构，通过进料箱、输送机构和封装机构之间的配合使用，实现了玩具物料的自动排序分装，减少了人力消耗，提高了包装效率，具有广泛的应用前景。用前景。用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种玩具生产用分装装置
[0001]本技术涉及玩具分装
，具体为一种玩具生产用分装装置。
技术介绍
[0002]在塑料玩具的生产过程中，对于生产完成的玩具或者玩具组件需要进行独立的包装，来方便后续的售卖。为了提高包装效率，减少人工消耗，提高产线的自动化水平，我们提出了一种玩具生产用分装装置，来实现玩具或玩具组件的包装。
技术实现思路
[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种玩具生产用分装装置，来实现上述目的。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玩具生产用分装装置，包括进料箱，其特征在于：所述进料箱内部开设有物料放置区，所述进料箱底部被输送机构贯穿，所述进料箱内部的物料放置区与输送机构之间滑动设置有一个滑板，所述滑板的一端与输送机构的输送面、进料箱内壁之间形成一个物料输送区，其另一端与电推杆一的伸缩端连接，所述输送机构的一端与进料箱滑动连接，另一端侧边安装有一个导料管，所述导料管下方设置有封装机构。
[0007]优选的，所述封装机构内部对称设置有多对输送轮组用于输送塑料包装膜，每对所述输送轮组都配有外置电机驱动其旋转，所述封装机构内部上方对称设置有伸缩机一，两个所述伸缩机一的伸缩端上安装有横向封装板，所述封装机构内部下方对称设置有伸缩机二，两个所述伸缩机二的伸缩端上安装有纵向封装板。
[0008]优选的，所述导料管内部中空，左侧上方和底部设有开口供物料通过，所述导料管左侧开口处设置有激光计数器。
[0009]优选的，所述进料箱内部的物料放置区内设置有搅拌轴用以搅拌物料防止出现物料卡死，所述搅拌轴一端与进料箱的内壁转动连接，另一端贯穿进料箱的内壁与电机的输出端连接，所述电机安装在进料箱左侧。
[0010]优选的，所述进料箱右侧，输送机构上方开设有一个供物料通过的开口，所述开口右侧设置有阻隔板，所述阻隔板顶部与电推杆二的伸缩端连接，所述电推杆二的固定端安装在进料箱的右侧外壁上。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种玩具生产用分装装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种玩具生产用分装装置，通过进料箱、输送机构和封装机构之间的配合使用，实现了玩具物料的自动排序分装，减少了人力消耗，提高了包装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正面位置结构示意图；
[0015]图2为本技术进料箱内部结构剖视图；
[0016]图3为本技术封装机构内部结构示意图；
[0017]图4为本技术塑料包装膜未封口前，与输送轮组的连接示意图。
[0018]图中：1进料箱、11物料放置区、12电推杆一、13滑板、14搅拌轴、15物料输送区、16电机、2输送机构、21激光计数器、22导料管、3封装机构、31输送轮组、32伸缩机一、33伸缩机二、34横向封装板、35纵向封装板、36塑料包装膜、4电推杆二、41阻隔板、42开口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图(1
‑
4)，一种玩具生产用分装装置，包括进料箱1，其特征在于：所述进料箱1内部开设有物料放置区11，所述进料箱1底部被输送机构2贯穿，所述进料箱1内部的物料放置区11与输送机构2之间滑动设置有一个滑板14，所述滑板14的一端与输送机构2的输送面、进料箱1内壁之间形成一个物料输送区15，其另一端与电推杆一12的伸缩端连接，所述输送机构2的一端与进料箱1滑动连接，另一端侧边安装有一个导料管22，所述导料管22下方设置有封装机构3。
[0021]所述封装机构3内部对称设置有多对输送轮组31用于输送塑料包装膜36，每对所述输送轮组31都配有外置电机驱动其旋转，所述封装机构3内部上方对称设置有伸缩机一32，两个所述伸缩机一32的伸缩端上安装有横向封装板34，所述封装机构3内部下方对称设置有伸缩机二33，两个所述伸缩机二33的伸缩端上安装有纵向封装板35。
[0022]所述导料管22内部中空，左侧上方和底部设有开口供物料通过，所述导料管22左侧开口处设置有激光计数器21。
[0023]所述进料箱1内部的物料放置区11内设置有搅拌轴14用以搅拌物料防止出现物料卡死，所述搅拌轴14一端与进料箱1的内壁转动连接，另一端贯穿进料箱1的内壁与电机16的输出端连接，所述电机16安装在进料箱1左侧。
[0024]所述进料箱1右侧，输送机构2上方开设有一个供物料通过的开口42，所述开口42右侧设置有阻隔板41，所述阻隔板41顶部与电推杆二4的伸缩端连接，所述电推杆二4的固定端安装在进料箱1的右侧外壁上。
[0025]本装置在使用时，控制电推杆一12改变滑板13在水平方向的位置，使物料输送区15的宽度仅可容纳一个玩具物料的排列，将玩具倒入进料箱1内的物料放置区11中，控制电推杆二4调节阻隔板41的垂直位置，使开口42的高度仅允许一个玩具物料通过，启动输送机构2，将落入物料输送区15上的物料从左向右进行输送，当物料到达激光计数器21的检测位置时，输送机构2向右输送一个物料长度的距离，使物料进入导料管22，并沿着导料管22下落，落入封装机构3中的两条塑料包装膜36之间，在物料下落前，应启动伸缩机一32使两个横向封装板34相向位移，横向封装板34使两条塑料包装膜36的横向位置黏合在一起，物料
下落后，输送轮组31带动塑料包装膜36以及物料向下位移，启动伸缩机二33使两对纵向封装板35相向位移，将塑料包装膜36的侧边进行封口，同时启动伸缩机一32使横向封装板34进行横向封口，准备接收下一个物料，物料分装时电机16始终开启并带动搅拌轴14旋转，防止物料放置区11内的物料卡死，两塑料包装膜36未封口前，与输送轮组31的连接方式如图4所示。
[0026]附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玩具生产用分装装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)内部开设有物料放置区(11)，所述进料箱(1)底部被输送机构(2)贯穿，所述进料箱(1)内部的物料放置区(11)与输送机构(2)之间滑动设置有一个滑板，所述滑板的一端与输送机构(2)的输送面、进料箱(1)内壁之间形成一个物料输送区(15)，其另一端与电推杆一(12)的伸缩端连接，所述输送机构(2)的一端与进料箱(1)滑动连接，另一端侧边安装有一个导料管(22)，所述导料管(22)下方设置有封装机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种玩具生产用分装装置，其特征在于：所述封装机构(3)内部对称设置有多对输送轮组(31)用于输送塑料包装膜(36)，每对所述输送轮组(31)都配有外置电机驱动其旋转，所述封装机构(3)内部上方对称设置有伸缩机一(32)，两个所述伸缩机一(32)的伸缩端上安装有横向封装板(34)，所述封装机构(3)内部下方对称设置有伸缩机二(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛燕玲，张泽旭，董昭宇，刘琦，
申请(专利权)人：汕头市澄海区新奇达玩具厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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