一种氩弧焊机用双保护喷嘴制造技术

本发明专利技术提供一种氩弧焊机用双保护喷嘴，涉及金属焊接技术领域。该喷嘴，包括焊枪主体，所述焊枪主体下端位置固定套设有透明陶瓷喷嘴，所述焊枪主体下端面中心位置固定设置有金属钨极，所述透明陶瓷喷嘴一侧中部位置贯穿嵌入设置有填充丝导管，所述填充丝导管下端通至金属钨极下端附近位置，所述透明陶瓷喷嘴下端边缘位置铰接设置有多个透明陶瓷裙边，所述透明陶瓷喷嘴外部靠上端位置固定设置有外部螺纹，所述透明陶瓷喷嘴外部靠上端位置通过外部螺纹螺纹套设有螺纹套环。解决了手持填充丝焊接时手部抖动导致的熔池尺寸质地不均的和散热不足的问题，并且可根据实际情况随时使保护气体向焊点附近聚拢和扩散，提升实际使用过程中的氧气隔绝效果。的氧气隔绝效果。的氧气隔绝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氩弧焊机用双保护喷嘴


[0001]本专利技术设计金属焊接
，具体为一种氩弧焊机用双保护喷嘴。

技术介绍

[0002]氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，工作时采用高压击穿的起弧方式对金属材料进行熔化。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨做不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。一般使用时需工人手持喷嘴和填充丝材料，将其对准焊点位置将母材和填充丝熔化后形成熔池，熔池在保护气体的包裹侠快速冷却形成焊缝。
[0003]一般在进行金属材料焊接时，手持填充丝将下端靠近钨极加热融熔化，随着焊缝的移动，手抖会造成熔化形成的熔池尺寸大小质地不均，冷却后造成焊缝不整齐美观，也容易因为至底部均导致焊缝内部应力集中现象，同时喷嘴的使用对其散热性能有着更高要求，并且在实际焊接过程中，保护气体包裹在焊点附近的包裹程度，即对氧气的隔绝性也直接影响到焊接位置的成型效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种氩弧焊机用双保护喷嘴，解决了手持填充丝焊接时手部抖动导致的熔池尺寸质地不均的和散热不足的问题，并且可根据实际情况随时使保护气体向焊点附近聚拢和扩散，提升实际使用过程中的氧气隔绝效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种氩弧焊机用双保护喷嘴，包括焊枪主体，所述焊枪主体下端位置固定套设有透明陶瓷喷嘴，所述焊枪主体下端面中心位置固定设置有金属钨极，所述透明陶瓷喷嘴一侧中部位置贯穿嵌入设置有填充丝导管，所述填充丝导管下端通至金属钨极下端附近位置，所述透明陶瓷喷嘴下端边缘位置铰接设置有多个透明陶瓷裙边，所述透明陶瓷喷嘴外部靠上端位置固定设置有外部螺纹，所述透明陶瓷喷嘴外部靠上端位置通过外部螺纹螺纹套设有螺纹套环，所述螺纹套环下端面固定设置有嵌入环，所述透明陶瓷喷嘴外部靠上端位置滑动套设有升降套环，所述升降套环上端靠内侧位置开设有嵌入槽，所述嵌入环滑动嵌入设置于嵌入槽内部，所述升降套环内壁靠下端位置固定设置有多个升降滑块，所述透明陶瓷喷嘴外部靠近升降滑块位置均开设有升降滑槽，多个所述升降滑块分别滑动设置于升降滑槽内部，所述升降套环与多个透明陶瓷裙边之间铰接设置有多个铰接杆；
[0008]所述透明陶瓷喷嘴内壁等间距开设有多个微型出气通道，所述透明陶瓷喷嘴外壁等间距开设有多个楔形散热槽，多个所述楔形散热槽分别与微型出气通道连接设置。
[0009]优选的，所述透明陶瓷喷嘴一侧靠上端位置嵌入设置有外接管，所述外接管下端通至透明陶瓷喷嘴内部与焊枪主体连接，所述外接管内部固定设置有电流导线和气体导
管。
[0010]优选的，所述气体导管下端固定设置有通气管，所述通气管下端固定设置有环形导管，所述环形导管下端面等间距贯穿开设有喷气口，所述环形导管周侧固定设置有连接架，多个所述连接架一端固定设置于透明陶瓷喷嘴内部。
[0011]优选的，所述透明陶瓷喷嘴内部靠上端位置固定设置有上部滤网。
[0012]优选的，所述透明陶瓷喷嘴内部靠下端位置固定设置有滤网支架，所述滤网支架上端面嵌入设置有下部滤网。
[0013]优选的，所述金属钨极中部位置固定套设有稳定套环，所述稳定套环与滤网支架固定设置。
[0014]优选的，所述楔形散热槽内壁等间距开设有散热孔，所述透明陶瓷喷嘴内部开设有多个球形散热腔，多个所述球形散热腔分别与散热孔连接设置。
[0015]优选的，多个所述透明陶瓷裙边外部靠上端位置均固定设置有下部铰接座，所述升降套环下端面固定设置有多个上部铰接座，多个所述铰接杆通过多个上部铰接座和下部铰接座铰接设置于升降套环与多个透明陶瓷裙边之间。
[0016]工作原理：使用时，将填充材料丝插入填充丝导管中，金属钨极发出电弧，将母材和附近的填充丝熔化形成熔池，通过透明陶瓷喷嘴内部靠上端的环形导管向下通入保护气体，保护气体从透明陶瓷喷嘴下端的多个裙边之中喷出，隔绝熔池附近的氧气，避免熔化金属氧化，通过拧动螺纹套带动升降套环上下移动，进而通过下方的多个铰接杆控制多个裙边张开闭合一定角度，进而对裙边位置喷出保护气体的速度和方向进行调整，提升氧气隔绝效果，透明陶瓷喷嘴内部开设的楔形散热槽通过细小的微型出气通道连通到透明陶瓷喷嘴内部，通过微小的保护气体流动加快楔形散热槽内部的空气流速，提升散热效果。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种氩弧焊机用双保护喷嘴。具备以下有益效果：
[0019]1、本专利技术提供了一种氩弧焊机用双保护喷嘴，该喷嘴通过在一侧中间位置贯穿嵌入填充丝导管，在焊接过程中将金属填充丝插入填充丝导管中，填充丝下端到达金属钨极附近，无需手持，避免了手持金属填充丝的晃动对焊接过程中的影响，保证了焊枪移动过程中形成熔池大小和质地的均匀一致。
[0020]2、本专利技术提供了一种氩弧焊机用双保护喷嘴，该透明陶瓷喷嘴内部开设的楔形散热槽通过细小的微型出气通道连通到透明陶瓷喷嘴内部，通过微小的保护气体流动加快楔形散热槽内部的空气流速，提升散热效果。
[0021]3、本专利技术提供了一种氩弧焊机用双保护喷嘴，通过拧动螺纹套带动升降套环上下移动，进而通过下方的多个铰接杆控制多个裙边张开闭合一定角度，进而对裙边位置喷出保护气体的速度和方向进行调整，根据实际情况随时使保护气体向焊点附近聚拢和扩散，提升实际使用过程中的氧气隔绝效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术正视示意图；
[0023]图2为本专利技术正剖示意图；
[0024]图3为本专利技术透明陶瓷喷嘴内壁结构剖视示意图；
[0025]图4为本专利技术A处结构放大示意图；
[0026]图5为本专利技术B处结构放大示意图；
[0027]图6为本专利技术C处结构放大示意图；
[0028]图7为本专利技术D处结构放大示意图。
[0029]其中，1、透明陶瓷喷嘴；2、焊枪主体；3、上部滤网；4、填充丝导管；5、金属钨极；6、透明陶瓷裙边；7、下部铰接座；8、电流导线；9、气体导管；10、外接管；11、通气管；12、环形导管；13、喷气口；14、连接架；15、外部螺纹；16、升降滑槽；17、升降滑块；18、铰接杆；19、上部铰接座；20、升降套环；21、嵌入环；22、嵌入槽；23、螺纹套环；24、下部滤网；25、滤网支架；26、稳定套环；27、楔形散热槽；28、散热孔；29、球形散热腔；30、微型出气通道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]如图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩弧焊机用双保护喷嘴，包括焊枪主体(2)，其特征在于：所述焊枪主体(2)下端位置固定套设有透明陶瓷喷嘴(1)，所述焊枪主体(2)下端面中心位置固定设置有金属钨极(5)，所述透明陶瓷喷嘴(1)一侧中部位置贯穿嵌入设置有填充丝导管(4)，所述填充丝导管(4)下端通至金属钨极(5)下端附近位置，所述透明陶瓷喷嘴(1)下端边缘位置铰接设置有多个透明陶瓷裙边(6)，所述透明陶瓷喷嘴(1)外部靠上端位置固定设置有外部螺纹(15)，所述透明陶瓷喷嘴(1)外部靠上端位置通过外部螺纹(15)螺纹套设有螺纹套环(23)，所述螺纹套环(23)下端面固定设置有嵌入环(21)，所述透明陶瓷喷嘴(1)外部靠上端位置滑动套设有升降套环(20)，所述升降套环(20)上端靠内侧位置开设有嵌入槽(22)，所述嵌入环(21)滑动嵌入设置于嵌入槽(22)内部，所述升降套环(20)内壁靠下端位置固定设置有多个升降滑块(17)，所述透明陶瓷喷嘴(1)外部靠近升降滑块(17)位置均开设有升降滑槽(16)，多个所述升降滑块(17)分别滑动设置于升降滑槽(16)内部，所述升降套环(20)与多个透明陶瓷裙边(6)之间铰接设置有多个铰接杆(18)；所述透明陶瓷喷嘴(1)内壁等间距开设有多个微型出气通道(30)，所述透明陶瓷喷嘴(1)外壁等间距开设有多个楔形散热槽(27)，多个所述楔形散热槽(27)分别与微型出气通道(30)连接设置。2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊机用双保护喷嘴，其特征在于：所述透明陶瓷喷嘴(1)一侧靠上端位置嵌入设置有外接管(10)，所述外接管(10)下端通至透明陶瓷喷嘴(1)内部与焊枪主体(2)连接，所述外接...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，惠为东，贲能军，严国军，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：