一种凝血酶原分离生产系统及其激活的方法技术方案

技术编号:38512859 阅读:24 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本发明专利技术属于生物制药领域,尤其是一种凝血酶原分离生产系统,针对现有的无法对罐体内以及转轴上多种搅拌杆搅拌叶的孔洞、缝隙和角落处进行精细清洁,时间一长,残留物将会堆积,会使搅拌的凝胶中含有杂质,并且影响凝胶的纯度的问题,现提出如下方案,其包括罐体,所述罐体的顶部放置有盖板,所述盖板的底部固定连接有密封环,所述罐体的外壁上固定连接有固定环,所述固定环的顶部开设有用于容纳密封环的密封槽。本发明专利技术还公开了一种凝血酶原分离生产系统的激活方法。通过转轴、限位块和卡块等结构的设计,实现了转轴的可拆卸,避免了无法对罐体内以及转轴上多种搅拌杆搅拌叶的孔洞、缝隙和角落处进行精细清洁,残留物会堆积,会使搅拌的凝胶中含有杂质,影响凝胶纯度的问题。影响凝胶纯度的问题。影响凝胶纯度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凝血酶原分离生产系统及其激活的方法


[0001]本专利技术涉及生物制药
,尤其涉及一种凝血酶原分离生产系统及其激活的方法。

技术介绍

[0002]经检索,公告号为CN209771932U的专利所提出的一种人凝血酶原复合物生产用凝胶处理装置虽然通过驱动电机工作,带动转轴转动,进一步带动第一搅拌叶、搅拌杆和第二搅拌叶转动,第一搅拌叶上的通孔和搅拌球之使得搅拌更充分,第二搅拌叶底部的斜向搅拌叶能将罐体内壁底部的凝胶进行搅拌,加热丝工作,进一步提高搅拌效果,处理结束后,通过导水管连接外部水泵与水源,将清水导入到储水管内,通过高压喷头喷出,对罐体内壁进行清洗,气缸工作,通过活塞杆带动固定板上下移动,进一步通过固定环调整罐体的高度,便于装置的使用,解决了现有技术中的人凝血酶原复合物生产用凝胶处理装置搅拌效果不好,同时不能进行高度的调节,因此,设计一种人凝血酶原复合物生产用凝胶处理装置是很有必要的问题,但是还存在如下缺陷:装置在使用后进行清洗时只能进行冲刷、喷淋,无法对罐体内以及转轴上多种搅拌杆搅拌叶的孔洞、缝隙和角落处进行精细清洁,时间一长,残留本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝血酶原分离生产系统,其特征在于,包括:罐体(1),所述罐体(1)的顶部放置有盖板(2),所述盖板(2)的底部固定连接有密封环(3),所述罐体(1)的外壁上固定连接有固定环(5),所述固定环(5)的顶部开设有用于容纳密封环(3)的密封槽(4);连接架(7),所述连接架(7)固定连接与盖板(2)的顶部,所述连接架(7)的顶部固定连接有定位框(6),所述定位框(6)内固定连接有电机(8),所述电机(8)输出轴的一端贯穿定位框(6)的底部固定连接有联轴器(9),所述联轴器(9)的底部设置有连两组限位块(10),其中一组所述限位块(10)的顶部与联轴器(9)的底部固定连接,每组所述限位块(10)的两侧对称连接有两组连接块(12),两组所述限位块(10)之间设置有转轴(11),所述转轴(11)的外壁上开设有环型槽(14),所述环型槽(14)内对称安装有两组卡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种凝血酶原分离生产系统,其特征在于:每组所述限位块(10)的顶部开设有用于容纳转轴(11)一端的限位槽(13),每组所述限位块(10)的底部开设有用于容纳卡块(15)的卡槽(16),每组所述卡槽(16)与限位槽(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种凝血酶原分离生产系统,其特征在于:所述转轴(11)的外壁上对称连接有两组搅拌杆(17)、两组加热丝(18)和两组搅拌叶(19),所述两组加热丝(18)位于两组搅拌叶(19)正上方,所述两组搅拌杆(17)位于两组加热丝(18)正上方。4.根据权利要求1

3中任意一项所述的一种凝血酶原分离生产系统,其特征在于:所述罐体(1)的外壁上固定连接有固定架(24),所述固定架(24)的底部设置有底座(26),所述底座(26)的顶部呈两两对...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐闪光黎鸠鸠言启全
申请(专利权)人:湖南一格制药有限公司
类型:发明
国别省市:

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