一种升降机固定维修平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降机固定维修平台，包括固定平台组件，所述固定平台组件通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架，在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固，所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件，所述吊架组件与升降机维修现场的钢结构相连，所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件，所述滑动平台组件包括滑动平台框架，所述滑动平台框架由钢结构衍架拼接而成，且所述滑动平台组件设置有滑轨，所述滑轨与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。的滑槽配合。的滑槽配合。

【技术实现步骤摘要】
一种升降机固定维修平台


[0001]本技术涉及升降机维修
，尤其涉及一种升降机固定维修平台。

技术介绍

[0002]在汽车零件生产和铸造中，加工制作完毕的零件体积较大，需要通过升降机起运，升降机经过长时间使用后会对设备造成一定的磨损，使用过程中存在安全隐患，因此需要人员对其进行定期检修，现有技术中针对升降机所采用的升降机维修平台的维修区域通常采用“一”字直线型，其只能安装在升降机立柱的后面(需要对升降机进行保养及异常处置，检修时需要从二个侧面分别对升降机进行保养及异常处置)，维修时所能触及的空间受到维修平台外形的制约，工人可触及的维修范围有限，当范围之外的地方出现问题时，需要借助其他设备才能解决；
[0003]鉴于上述因素，特别设计一种升降机固定维修平台，该维修平台可将升降机环抱，且为扩大维修范围，升降机维修平台可二次伸出，完美解决了此前维修平台维修盲区大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种升降机固定维修平台，“U”字型的升降机维修平台，新的维修平台可将升降机环包，可实现360
°
无死角维修。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案予以实现：一种升降机固定维修平台，包括固定平台组件，所述固定平台组件通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架，在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固，所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件，所述吊架组件与升降机维修现场的钢结构相连；
[0006]所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件；
[0007]所述滑动平台组件包括滑动平台框架，所述滑动平台框架由钢结构衍架拼接而成，且所述滑动平台组件设置有滑轨，所述滑轨与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。
[0008]进一步地，所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件，位于所述爬梯组件上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构，所述环抱结构由钢管或是钢板合围而成。
[0009]进一步地，所述滑动平台框架上对称设置有锁销配合机构，所述锁销配合机构通过螺装方式连接于所述滑动平台框架上，所述锁销配合机构为矩形块状，且位于所述锁销配合机构的端面上固定开设有锁销固定孔，所述锁销固定孔朝向锁销组件一侧。
[0010]进一步地，所述锁销组件通过螺栓固定于所述U型结构的升降机维修平台框架上，且所述锁销组件上设置有可活动插销，所述可活动插销与所述锁销配合机构上的锁销固定孔相对。
[0011]进一步地，所述锁销组件为中空矩形状，且所述锁销组件上开设有呈凹字状的卡接口，所述锁销组件内设置有插销，所述插销上通过螺装或是焊接方式连接着拨动杆。
[0012]进一步地，所述滑动平台框架上设置有限位组件，所述限位组件通过螺装方式连接与所述滑动平台框架上，所述限位组件设置两个，且两个所述限位组件相对设置。
[0013]进一步地，所述爬梯组件包括环抱结构和爬梯阶两部份，所述爬梯阶由钢结构焊接而成，且所述爬梯阶上间隔设置的阶梯上通过螺装方式连接着橡胶层。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术为扩大维修平台可供维修工人作业的区域，减小维修盲区。
[0016]本技术设计时结合工况实际打造出一款维修区域为“U”字型的升降机维修平台，呈“U”字型维修平台可将升降机环包，可实现360
°
无死角维修。
[0017]本技术方便了现场维修工作，走出了因维修区域限制而需借助其他设备来解决问题的窘境。
附图说明
[0018]图1为本技术立体示意图；
[0019]图2为本技术滑动平台框架立体示意图；
[0020]图3为本技术主视示意图；
[0021]图4为本技术俯视示意图；
[0022]图5为本技术插销放大示意图；
[0023]图6为本技术滑轨与滑槽配合放大示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]图1
‑
6所示，一种升降机固定维修平台，包括固定平台组件1，所述固定平台组件1通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架，在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固，所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件5，所述吊架组件5与升降机维修现场的钢结构相连；
[0026]所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件2；
[0027]所述滑动平台组件2包括滑动平台框架6，所述滑动平台框架6由钢结构衍架拼接而成，且所述滑动平台组件2设置有滑轨8，所述滑轨8与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。
[0028]所述滑轨8通过间隙配合的安装方式插入固定在固定平台框架上设置的滑槽内。
[0029]为了便于在使用状态下便于工人进行攀爬，工人通过爬梯组件攀爬到维修平台上，通过爬梯组件上端的环抱结构可以防护工况下工人的安全，本技术进一步优选的实施例是，所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件4，位于所述
爬梯组件4上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构10，所述环抱结构10由钢管或是钢板合围而成。
[0030]所述滑动平台框架6上对称设置有锁销配合机构9，所述锁销配合机构9通过螺装方式连接于所述滑动平台框架6上，所述锁销配合机构9为矩形块状，且位于所述锁销配合机构9的端面上固定开设有锁销固定孔，所述锁销固定孔朝向锁销组件3一侧。
[0031]为了便于在使用状态下通过活动插销固定滑动平台框架，本技术进一步优选的实施例是，所述锁销组件3通过螺栓固定于所述U型结构的升降机维修平台框架上，且所述锁销组件3上设置有可活动插销，所述可活动插销与所述锁销配合机构9上的锁销固定孔相对。
[0032]为了便于在使用状态下通过锁销组件固定滑动平台框架，本技术进一步优选的实施例是，所述锁销组件3为矩形状，且所述锁销组件3上开设有呈凹字状的卡接口3
‑
1，所述锁销组件3内设置有插销3
‑
2，所述插销3
‑
2上通过螺装或是焊接方式连接着拨动杆3
‑
3。
[0033]为了便于在使用状态下通过限位组件调整滑动平台框架伸出长度，本技术进一步优选的实施例是，所述滑动平台框架6上设置有限位组件7，所述限位组件7通过螺装方式连接与所述滑动平台框架6上，所述限位组件7设置两个，且两个所述限位组件7相对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降机固定维修平台，其特征在于：包括固定平台组件(1)，所述固定平台组件(1)通过焊接的形式组成U型结构的升降机维修平台框架，在所述U型结构的框架上搭接钢板并用螺栓紧固，所述升降机维修平台框架上通过螺装和/或是焊接方式连接着吊架组件(5)，所述吊架组件(5)与升降机维修现场的钢结构相连；所述U型结构的升降机维修平台框架的任意一侧通过活动方式连接着滑动平台组件(2)；所述滑动平台组件(2)包括滑动平台框架(6)，所述滑动平台框架(6)由钢结构衍架拼接而成，且所述滑动平台组件(2)设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)与呈U型结构的升降机维修平台框架上设置的滑槽配合。2.根据权利要求1所述的一种升降机固定维修平台，其特征在于：所述升降机维修平台框架上通过焊接和螺接的方式安装有爬梯组件(4)，位于所述爬梯组件(4)上端与升降机维修平台框架连接处设置有环抱结构(10)，所述环抱结构(10)由钢管或是钢板合围而成。3.根据权利要求1所述的一种升降机固定维修平台，其特征在于：所述滑动平台框架(6)上对称设置有锁销配合机构(9)，所述锁销配合机构(9)通过螺装方式连接于所述滑动平台框架(6)上，所述锁销配合机构(9)为矩形块状，且位于所述锁销配合机构(9)的端面上固定开设有锁销固定孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳文泰，
申请(专利权)人：荣森海姆北京输送系统有限公司，
类型：新型
国别省市：