一种脱水设备制造技术

本申请涉及塑胶加工技术领域，提供了一种脱水设备，包括隔音箱、风机和通风管，所述风机设于所述隔音箱，且所述风机的叶轮设于所述隔音箱的内部，所述通风管的一端与所述风机的出风端连通，所述通风管的另一端穿设于所述隔音箱且与吹风件连通。基于此，可减小脱水设备工作的噪音。作的噪音。作的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种脱水设备


[0001]本申请涉及塑胶加工的领域，尤其是涉及一种脱水设备。

技术介绍

[0002]塑胶材料是一种以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。其中，塑胶材料在加工完成后需要通过脱水设备对其吹风脱水。
[0003]目前，现有的脱水设备包括风机、通风管和吹风件，通风管一端与风机的出风端连通，另一端与吹风件连通，吹风件的出风口对塑胶材料进行吹风，以实现塑胶材料的脱水。然而，风机的叶轮在工作过程中发出的噪音较大，导致脱水设备工作噪音较大，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了减小脱水设备工作的噪音，本申请提供一种脱水设备。
[0005]本申请提供的一种脱水设备采用如下的技术方案：
[0006]一种脱水设备，包括隔音箱、风机和通风管，所述风机设于所述隔音箱，且所述风机的叶轮设于所述隔音箱的内部，所述通风管的一端与所述风机的出风端连通，所述通风管的另一端穿设于所述隔音箱且与吹风件连通。
[0007]通过采用上述技术方案，脱水设备工作时，风机通过通风管将风传送至吹风件中，再通过吹风件的出风口对塑胶材料进行吹风，以实现对塑胶材料的脱水。其中，由于隔音箱的内部为相对密闭的空间，风机的叶轮设于隔音箱的内部，以减小风机的叶轮发出的噪音，从而减小脱水设备工作的噪音。
[0008]优选的，还包括隔音棉，所述隔音棉设于所述隔音箱的各个内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置隔音棉，隔音棉对风机的叶轮发出的噪音进行吸收，进一步减小脱水设备工作的噪音。
[0010]优选的，还包括连接管，所述通风管远离所述风机的一端与所述连接管连通，所述吹风件的数目为多个，多个所述吹风件沿所述连接管的长度方向间隔设置且均与所述连接管连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置连接管，实现多个吹风件同时进行工作，从而提高脱水设备的脱水效率。
[0012]优选的，所述吹风件转动连接于所述连接管且通过紧固件固定。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置吹风件转动连接于连接管，以实现吹风件出风角度的调节，从而适用于不同的工作情况；并且通过紧固件固定，以保证吹风件转动后与连接管之间的连接稳定性。
[0014]优选的，所述吹风件位于自身出风口的一端缩径设置。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置吹风件位于自身出风口的一端缩径，以提高吹
风件出风的风力，从而提高脱水设备的脱水效率。
[0016]优选的，还包括导流轨道，所述导流轨道倾斜设置且设于所述隔音箱与所述吹风件之间。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置导流轨道，塑胶材料放置于导流轨道中，塑胶材料被吹风件吹下的水在导流轨道作用下流至回收池中，以实现水的循环利用。
[0018]优选的，还包括两个调节架和多个限位件，两个所述调节架设于所述导流轨道的两端，所述调节架的两侧均沿竖直方向间隔开设有多个限位孔，所述隔音箱沿竖直方向开设有多个滑移槽，所述调节架的一端滑移连接于所述滑移槽，另一端设于所述导流轨道，所述限位件穿设于所述隔音箱且插接于所述限位孔。
[0019]通过采用上述技术方案，通过竖直滑移两个调节架，以实现导流轨道高度的调节，从而适用于不同的工作情况；并且，调节架滑移完成后，限位件穿设于隔音箱且插接于限位孔中，以实现调节架的固定，结构简单且操作方便。
[0020]优选的，还包括两个调节件，两个所述调节件设于所述导流轨道一端的两侧，所述调节件包括调节板、调节杆和调节螺母，所述调节板沿自身长度方向开设有调节槽，所述调节杆穿设于所述调节槽与所述调节螺母螺纹连接，且所述调节杆与其中一个所述调节架转动连接，所述导流轨道远离所述调节件的一端与另外一个所述调节架转动连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置调节件，竖直滑移位于调节件一端的调节架，调节杆在调节槽中滑移，实现导流轨道与远离调节件一端的调节架转动，以调节导流轨道的倾斜角度，从而适用于不同的工作情况。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.脱水设备工作时，风机通过通风管将风传送至吹风件中，再通过吹风件的出风口对塑胶材料进行吹风，以实现对塑胶材料的脱水。其中，由于隔音箱的内部为相对密闭的空间，风机的叶轮设于隔音箱的内部，以减小风机的叶轮发出的噪音，从而减小脱水设备工作的噪音；
[0024]2.通过设置隔音棉，隔音棉对风机的叶轮发出的噪音进行吸收，进一步减小脱水设备工作的噪音；
[0025]3.通过设置吹风件转动连接于连接管，以实现吹风件出风角度的调节，从而适用于不同的工作情况；并且通过紧固件固定，以保证吹风件转动后与连接管之间的连接稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中的脱水设备整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中的脱水设备打开隔音箱状态示意图；
[0028]图3是本申请实施例中的脱水设备部分剖面示意图；
[0029]图4是图3中的A部放大示意图；
[0030]图5是图3中的B部放大示意图。
[0031]附图标记：1、隔音箱；2、风机；3、通风管；4、吹风件；5、隔音棉；6、导流轨道；7、调节架；8、限位件；9、滑移槽；10、限位孔；11、调节件；111、调节板；112、调节杆；113、调节螺母；114、调节槽；12、连接管；13、紧固件。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种脱水设备。
[0034]参照图1和图2，脱水设备包括隔音箱1、风机2、通风管3和吹风件4，隔音箱1的内部中空设置，风机2固定连接于隔音箱1的上侧且延伸至隔音箱1的内部，使得风机2的叶轮设于隔音箱1的内部。通风管3的一端与风机2的出风端连通，另一端穿设于隔音箱1且与吹风件4连通。
[0035]实际工作中，风机2通过通风管3将风传送至吹风件4中，再通过吹风件4的出风口对塑胶材料进行吹风，以实现对塑胶材料的脱水。其中，由于隔音箱1的内部为相对密闭的空间，风机2的叶轮设于隔音箱1的内部，以减小风机2的叶轮发出的噪音，从而减小脱水设备工作的噪音。
[0036]进一步的，还包括隔音棉5，隔音棉5固定连接于隔音箱1的各个内壁，风机2的叶轮发出的噪音通过隔音棉5进行吸收，进一步减小了脱水设备工作的噪音。
[0037]进一步的，还包括导流轨道6和两个调节架7，导流轨道6倾斜设置且设于隔音箱1与吹风件4之间，两个调节架7位于导流轨道6的两端，调节架7的上端与导流轨道6连接，下端与隔音箱1连接，以实现导流轨道6的固定。工作时，塑胶材料放置于导流轨道6中，吹风件4将塑胶材料上的水吹下并在导流轨道6作用下流至回收池中，从而实现水的循环利用，节约水资源。
[0038]参照图3和图4，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱水设备，其特征在于：包括隔音箱（1）、风机（2）和通风管（3），所述风机（2）设于所述隔音箱（1），且所述风机（2）的叶轮设于所述隔音箱（1）的内部，所述通风管（3）的一端与所述风机（2）的出风端连通，所述通风管（3）的另一端穿设于所述隔音箱（1）且与吹风件（4）连通。2.根据权利要求1所述的一种脱水设备，其特征在于：还包括隔音棉（5），所述隔音棉（5）设于所述隔音箱（1）的各个内壁。3.根据权利要求1所述的一种脱水设备，其特征在于：还包括连接管（12），所述通风管（3）远离所述风机（2）的一端与所述连接管（12）连通，所述吹风件（4）的数目为多个，多个所述吹风件（4）沿所述连接管（12）的长度方向间隔设置且均与所述连接管（12）连通。4.根据权利要求3所述的一种脱水设备，其特征在于：所述吹风件（4）转动连接于所述连接管（12）且通过紧固件（13）固定。5.根据权利要求1所述的一种脱水设备，其特征在于：所述吹风件（4）位于自身出风口的一端缩径设置。6.根据权利要求1所述的一种脱水设备，其特征在于：还包括导流轨道（6），所述导流轨道（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿景，
申请(专利权)人：厦门毅兴行塑胶原料有限公司，
类型：新型
国别省市：