变电站保护箱焊接辅助平台制造技术

本实用新型专利技术公开了变电站保护箱焊接辅助平台，包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构，所述转动机构包括支柱、转动柱、转盘、齿条、电机A、齿轮，所述转动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有操纵机构；通过设置有电机A通过齿轮与齿条啮合带动转盘转动，带动变电站保护箱转动，取代工人围绕箱体焊接，降低工人的劳动强度同时避免变电站保护箱焊接现场管线混乱情况的出现；通过设置有电动伸缩杆A，带动侧板A以及侧板B升降，设置有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B带动压盘对变电站保护箱进行夹紧，电机B通过压盘带动变电站保护箱转动，实现对变电站保护箱的翻转，方便工人对变电站保护箱的底面进行焊接。变电站保护箱的底面进行焊接。变电站保护箱的底面进行焊接。

【技术实现步骤摘要】
变电站保护箱焊接辅助平台


[0001]本技术涉及变电站钢结构箱生产
，尤其涉及变电站保护箱焊接辅助平台。

技术介绍

[0002]变电站保护箱是电力领域非常常见的防护设备，在保证变电站安全方面起到重要的作用。现在普遍使用的变电站保护箱通常是一个矩形的金属箱体，以铁质为主，配备有双开门或者单开门以方便检修作业，变电站保护箱适用于城市、农村、工矿企业、公共建筑设施、油气田和风力发电站等许多领域，能够替代原有的土建配电房、配电站，成为新型的成套变配电装置，占地面积小，维护少，作业方便。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：部分变电站保护箱体积质量较大，不方便移动，在焊接过程中需要工人围绕箱体进行焊接，造成焊接现场管线混乱，为此，我们提出了变电站保护箱焊接辅助平台，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供变电站保护箱焊接辅助平台。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有转动机构，所述转动机构包括支柱，所述支柱通过螺栓固定于箱体的中间位置，所述支柱的上方设置有转动柱，所述转动柱的上方设置有转盘，所述转盘外侧设置有齿条，所述箱体的内壁设置有电机A，所述电机A的转动端设置有齿轮，所述转动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有操纵机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述翻转机构包括电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A通过螺栓固定于箱体的一侧，所述箱体的另一侧设置有电动伸缩杆D，所述电动伸缩杆A的伸长端设置有侧板A，所述电动伸缩杆D的伸长端设置有侧板B，所述侧板A的中间位置设置有电动伸缩杆B，所述侧板B的中间位置设置有电机B，所述电动伸缩杆B的伸长端设置有压盘，所述电机B的转动端设置有压盘。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述操纵机构包括电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C通过螺栓固定于箱体的一侧，所述电动伸缩杆C的伸长端设置有升降台，所述升降台的一侧设置有控制器，所述控制器的外壁设置有触摸屏，所述触摸屏的一侧设置有喇叭。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压盘的外壁设置有橡胶垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的底部设置有电子水平仪。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述升降台的外侧设置有防护架，所述箱体的下方设置有多个支腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制器与电机A、电动伸缩杆A、电动伸缩杆B、电机B、电动伸缩杆D、电动伸缩杆C、喇叭均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有电机A，电机A通过齿轮与齿条啮合带动转盘转动，带动变电站保护箱转动，取代工人围绕箱体焊接，降低工人的劳动强度同时避免变电站保护箱焊接现场管线混乱情况的出现；通过设置有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A与电动伸缩杆D为相同规格，带动侧板A以及侧板B升降，设置有电动伸缩杆B，电动伸缩杆B带动压盘对变电站保护箱进行夹紧，电机B通过压盘带动变电站保护箱转动，实现对变电站保护箱的翻转，方便工人对变电站保护箱的底面进行焊接；通过设置有电动伸缩杆C，电动伸缩杆C带动升降台进行升降，方便工人对于变电站保护箱高出的焊接，设置有控制器，在触摸屏的配合下控制变电站保护箱自动转动以及翻转，提高了变电站保护箱焊接的自动化程度；通过设置有电子水平仪，对装置的水平性进行实时感应，防止装置发生侧倾，提高了焊接过程的安全性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供侧视的结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、箱体；101、支柱；102、转动柱；103、转盘；104、齿条；105、电机A；106、齿轮；201、电动伸缩杆A；202、侧板A；203、电动伸缩杆B；204、电机B；205、压盘；206、电动伸缩杆D；207、侧板B；301、电动伸缩杆C；302、升降台；303、控制器；304、触摸屏；10、橡胶垫；20、电子水平仪；30、喇叭；40、防护架；50、支腿。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的内部设置有转动机构，所述转动机构包括支柱101，所述支柱101通过螺栓固定于箱体100的中间位置，所述支柱101的上方转动连接有转动柱102，所述转动柱102的上方通过螺栓固定有转盘103，所述转盘103外侧通过螺栓固定有齿条104，所述箱体100的内壁通过螺栓固定有电机A105，所述电机A105的转动端通过螺栓固定有齿轮106，所述转动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有操纵机构；通过设置有电机A105，电机A105通过齿轮106与齿条104啮合带动转盘103转动，带动变电站保护箱转动，取代工人围绕箱体焊接，降低工人的劳动强度同时避免变电站保护箱焊接现场管线混乱情况的出现。
[0021]具体的，所述翻转机构包括电动伸缩杆A201，所述电动伸缩杆A201通过螺栓固定于箱体100的一侧，所述箱体100的另一侧通过螺栓固定有电动伸缩杆D206，所述电动伸缩杆A201的伸长端通过螺栓固定有侧板A202，所述电动伸缩杆D206的伸长端通过螺栓固定有侧板B207，所述侧板A202的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆B203，所述侧板B207的中间位置通过螺栓固定有电机B204，所述电动伸缩杆B203的伸长端转动连接有压盘205，所述电机B204的转动端通过螺栓固定有压盘205；通过设置有电动伸缩杆A201，电动伸缩杆A201与电动伸缩杆D206为相同规格，带动侧板A202以及侧板B207升降，设置有电动伸缩杆B203，电动伸缩杆B203带动压盘205对变电站保护箱进行夹紧，电机B204通过压盘205带动变电站保护箱转动，实现对变电站保护箱的翻转，方便工人对变电站保护箱的底面进行焊接。
[0022]具体的，所述操纵机构包括电动伸缩杆C301，所述电动伸缩杆C301通过螺栓固定于箱体100的一侧，所述电动伸缩杆C301的伸长端通过螺栓固定有升降台302，所述升降台302的一侧通过螺栓固定有控制器303，所述控制器303的外壁通过螺栓固定有触摸屏304，所述触摸屏304的一侧通过螺栓固定有喇叭30；通过设置有电动伸缩杆C301，电动伸缩杆C301带动升降台302进行升降，方便工人对于变电站保护箱高出的焊接，设置有控制器303，在触摸屏304的配合下控制变电站保护箱自动转动以及翻转，提高了变电站保护箱焊接的自动化程度。
[0023]具体的，所述压盘205的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变电站保护箱焊接辅助平台，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有转动机构，所述转动机构包括支柱(101)，所述支柱(101)通过螺栓固定于箱体(100)的中间位置，所述支柱(101)的上方设置有转动柱(102)，所述转动柱(102)的上方设置有转盘(103)，所述转盘(103)外侧设置有齿条(104)，所述箱体(100)的内壁设置有电机A(105)，所述电机A(105)的转动端设置有齿轮(106)，所述转动机构的上方设置有翻转机构，所述翻转机构的一侧设置有操纵机构。2.根据权利要求1所述的变电站保护箱焊接辅助平台，其特征在于，所述翻转机构包括电动伸缩杆A(201)，所述电动伸缩杆A(201)通过螺栓固定于箱体(100)的一侧，所述箱体(100)的另一侧设置有电动伸缩杆D(206)，所述电动伸缩杆A(201)的伸长端设置有侧板A(202)，所述电动伸缩杆D(206)的伸长端设置有侧板B(207)，所述侧板A(202)的中间位置设置有电动伸缩杆B(203)，所述侧板B(207)的中间位置设置有电机B(204)，所述电动伸缩杆B(203)的伸长端设置有压盘(205)，所述电机B(204)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤岗，胡强，李明，张燕，
申请(专利权)人：电光防爆电气宿州有限公司，
类型：新型
国别省市：