油浸式变压器的冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了油浸式变压器的冷却系统，涉及变压器冷区系统技术领域，具体为油浸式变压器的冷却系统，包括壳体，所述壳体的外部设置油枕，所述油枕位置壳体的上方位置，所述油枕和壳体的内腔相互连通，所述壳体的上方固定安装有抽油管，所述抽油管的外侧固定连接有送油管

【技术实现步骤摘要】
油浸式变压器的冷却系统


[0001]本技术涉及变压器冷区系统
，具体为油浸式变压器的冷却系统
。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈
、
次级线圈和铁芯
(
磁芯
)
，主要功能有：电压变换
、
电流变换
、
阻抗变换
、
隔离
、
稳压
(
磁饱和变压器
)
等，变压器按用途可以分为：配电变压器
、
电力变压器
、
全密封变压器
、
组合式变压器
、
干式变压器
、
油浸式变压器
、
单相变压器
、
电炉变压器
、
整流变压器
、
电抗器
、
抗干扰变压器
、
防雷变压器
、
箱式变电器试验变压器
、
转角变压器
、
大电流变压器
、
励磁变压器等
。
[0003]油浸式变压器通过在壳体的内部设置冷却油，同时利用散热片延伸之外部，进行辅助冷却，在内部线圈发热之后，首先热量会被传导至箱体的冷却油的内部，利用液压油进行吸收热量，热量会在冷却油的内部进行传递，在热量传导至靠近壳体的边缘位置后，再通过散热片进行送出，此种被动散热的方式，散热的效率较慢，影响使用过程中的安全性，为此，我们提出一种油浸式变压器的冷却系统
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了油浸式变压器的冷却系统，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：油浸式变压器的冷却系统，包括壳体，所述壳体的外部设置油枕，所述油枕位于壳体的上方位置，所述油枕和壳体的内腔相互连通，所述壳体的上方固定安装有抽油管，所述抽油管的外侧固定连接有送油管，所述壳体的外部靠近下方的位置固定安装有回流管，所述回流管的上方和送油管的下方分别固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有分流管；所述抽油管的内腔活动套装有两个封片，下方所述封片的内部固定套装有内活动柱，上方所述封片的内侧固定套装有外活动套
。
[0006]可选的，所述抽油管的顶端固定连接有驱动电机，所述抽油管的内腔靠近底部的位置固定套装有支撑块，所述支撑块的顶面固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定安装有连接块，所述连接块的顶端和内活动柱的底端固定连接，所述内活动柱的顶端和驱动电机输出轴的底端分别固定安装有挤压片
。
[0007]可选的，所述分流管的直径值小于抽油管和送油管与回流管的直径值，所述分流管的材质为铜
。
[0008]可选的，所述外活动套活动套装在内活动柱的外部，所述外活动套的高度值小于内活动柱的高度值
。
[0009]可选的，所述挤压片相互贴合，所述挤压片的一面固定设置有右视为三角形的支撑块
。
[0010]可选的，所述送油管和抽油管的连接位置位于两个封片的上方，所述抽油管与送
油管和壳体的内腔相互连通
。
[0011]本技术提供了油浸式变压器的冷却系统，具备以下有益效果：
[0012]1、
该油浸式变压器的冷却系统，通过在壳体的上方连接抽油管，使抽油管的外侧固定连接送油管，同时在壳体的外侧靠近底部的位置固定安装有回流管，在送油管和回流管之间安装有两个连接块和多个分流管，在使用的过程中时冷却油通过抽油管传导至送油管向下通过分流管回流到回流管，在经过分流管的过程中，分流管的直径值较小能快速将热量传导至外界，提高导热的效率，保证使用的安全性
。
[0013]2、
该油浸式变压器的冷却系统，通过在抽油管的内腔靠近底部的位置固定套装支撑块，使支撑块的顶面通过支撑弹簧连接连接块，在连接块的上方连接内活动柱，利用活动套装在内活动柱外部的外活动套的配合，在使用的过程中，能通过内活动柱和外活动套外部的封片的配合，升起的过程中，使两个封片进行配合将抽油管内腔的冷区右传导至靠近抽油管上方的送油管的内腔，两个挤压片和驱动电机的配合，能控制两个封片的升降，方便实现主动控制冷却油的循环
。
附图说明
[0014]图1为本技术油浸式变压器的冷却系统结构示意图；
[0015]图2为本技术油浸式变压器的冷却系统拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术分流管的结构示意图；
[0017]图4为本技术抽油管的结构示意图；
[0018]图5为本技术封片的结构示意图
。
[0019]图中：
1、
壳体；
2、
抽油管；
3、
送油管；
4、
连接块；
5、
分流管；
6、
回流管；
7、
驱动电机；
8、
支撑块；
9、
支撑弹簧；
10、
连接块；
11、
内活动柱；
12、
外活动套；
13、
封片；
14、
挤压片
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：油浸式变压器的冷却系统，包括壳体1，壳体1的外部设置油枕，油枕位于壳体1的上方位置，油枕和壳体1的内腔相互连通；
[0022]壳体1的上方固定安装有抽油管2，抽油管2的外侧固定连接有送油管3，壳体1的外部靠近下方的位置固定安装有回流管6，利用抽油管2和送油管3与回流管6的配合，在使用的过程中，能将绝缘油进行循环，使绝缘油从壳体1的外部进行循环一圈之后回流到壳体1的内部，在分流管5的内部进行散热冷区，能有效提高冷却的效率，回流管6的上方和送油管3的下方分别固定安装有连接块4，两个连接块4之间固定安装有分流管5，分流管5的设置能有效提高散热的效率，送油管3的内部液压油向下落至分流管5的内腔后，同时分成多股分流，能有效提高冷却的效率，回流管6的设置起到回流的作用，分流管5的直径值小于抽油管2和送油管3与回流管6的直径值，分流管5的材质为铜，分流管5的设置能有效进行散热，提高散热的效率，利用分流管5的设置，在送油管3的内部高温绝缘油进入分流管5的内腔后，能快速有效进行散热，抽油管2的内腔活动套装有两个封片
13
，下方封片
13
的内部固定套装
有内活动柱
11...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
油浸式变压器的冷却系统，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
的外部设置油枕，所述油枕位于壳体
(1)
的上方位置，所述油枕和壳体
(1)
的内腔相互连通，其特征在于：所述壳体
(1)
的上方固定安装有抽油管
(2)
，所述抽油管
(2)
的外侧固定连接有送油管
(3)
，所述壳体
(1)
的外部靠近下方的位置固定安装有回流管
(6)
，所述回流管
(6)
的上方和送油管
(3)
的下方分别固定安装有连接块
(4)
，两个所述连接块
(4)
之间固定安装有分流管
(5)
；所述抽油管
(2)
的内腔活动套装有两个封片
(13)
，下方所述封片
(13)
的内部固定套装有内活动柱
(11)
，上方所述封片
(13)
的内侧固定套装有外活动套
(12)。2.
根据权利要求1所述的油浸式变压器的冷却系统，其特征在于：所述抽油管
(2)
的顶端固定连接有驱动电机
(7)
，所述抽油管
(2)
的内腔靠近底部的位置固定套装有支撑块
(8)
，所述支撑块
(8)
的顶面固定连接有支撑弹簧
(9)
，所述支撑弹簧
(9)

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凤岗，胡强，李明，张艳，
申请(专利权)人：电光防爆电气宿州有限公司，
类型：新型
国别省市：